西藏DWLHJ輸送帶硫化機廠家

來源: 發布時間:2023-09-09

    電熱式膠帶硫化機,是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的**設備。該機采用輕質鋁合金材料制造,體積小,單件重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統供給(~)均勻壓力,配有輕型全自動電控箱,電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便,工作可靠。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。膠帶接頭的質量,直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命,尤其是目前長距離、**度運輸帶更為重要,故JGWLJL型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設備。用途:該產品使用***,可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。在本機提供的技術參數和執行正確的硫化膠帶接力強度的90%以上,不僅接頭光滑,幾乎與原帶無異,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。電熱式膠帶硫化機技術參數1、硫化壓力:2、硫化溫度:145℃;3、硫化板面溫差:±3℃;4、升溫時間(常溫到145℃)不大于25min;5、電源電壓:380V、660V,50Hz;6、電控箱輸出功率:36Kw;7、溫度調節范圍:室溫~200℃;8、計時調節范圍:0~59min;9、上下加熱板加壓:,不大于。輸送帶硫化機廠家定制,歡迎咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。西藏DWLHJ輸送帶硫化機廠家

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待鋼絲繩芯輸送帶接頭部位按工藝制作好后,在輸送帶接頭部位的兩側用收緊鐵夾緊。合上上加熱板,放置好隔熱板,放上鋁合金槽鋼并開始預緊螺栓,待收緊鐵靠近輸送帶帶邊兩側時,收緊螺栓。將水壓板壓力加壓到1.0MPa,保持進水管與水壓泵的連接,隨時觀察水壓板的壓力變化,中間過程如有壓力損失必須及時補壓。硫化及冷卻,準備就緒后,對各部件作一次仔細檢查,確認無問題后,便可給硫化機送電硫化。加熱電源的設定溫度為140~150℃,開始硫化時,水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時,繼續加壓至1.4MPa。當硫化機溫度升至140-145℃時,開始保溫20min。硫化時間到后,切斷加熱電源,保持測溫和水壓。待硫化機溫度自然冷卻到80℃時,切斷電源,拆除電源線、水壓泵等,進行起模,檢查并修整。江西接頭輸送帶硫化機供應商快速維修,確保輸送帶硫化機持續穩定運行。

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由于硫化機為金屬材質,硬度較高,在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力,導致部件形成間隙,造成磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征,可以滿足修復后的使用要求及精度,還能降低設備在運行中承受的沖擊震動,延長使用壽命。因材料是“變量”關系,當外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現場修復,避免設備的整體拆卸,比較大限度地保證部件配合尺寸,滿足設備的生產運行要求。

硫化溫度決定著硫化均勻程度,經驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。藍色極光硫化機加熱板不但節電效果好,并且具有溫度自動控制系統,有效提高產品硫化質量。硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會由膠料表面析出,這種現象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質橡膠用量不要超3%, 半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。硫化機采用節能設計,能夠降低能源消耗,減少對環境的影響。

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操作流程:1、實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。7、實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。高效輸送帶硫化機,助力工業生產升級。黑龍江DWLHJ輸送帶硫化機定制

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硫化機的操作流程:實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。西藏DWLHJ輸送帶硫化機廠家

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