1、在成型的膠帶接頭位置鋪上白布或報紙,蓋上硫化的墊板,安裝橫梁中間向兩邊緊固,松緊要一致。2、按規定的時間、溫度、壓力進行硫化工作。3、硫化工作要有專人負責監護和記錄,當溫度升到100℃時,進行***次打壓,幫助排除接頭內部的空氣,防止表面起泡。當溫度上升至145℃,開始進行第二次補壓并計算硫化時間。硫化壓力調整在,并保持恒溫15分鐘(皮帶厚度)。在硫化過程中要密切注視檢查硫化機各部溫度,發現異常及時處理。4、硫化結束后,將溫度降至60℃以下時方可撤除硫化機(拆板前先放水壓),膠帶接頭硫化膠接完畢。注意,如果溫度降低太多時撤除硫化機,會使硫化機與皮帶粘結,造成硫化機拆除困難,并可能對皮帶硫化接頭造成損壞,影響接頭質量。硫化機接頭哪家強,推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。甘肅組合式輸送帶硫化機
硫化溫度決定著硫化均勻程度,經驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。藍色極光硫化機加熱板不但節電效果好,并且具有溫度自動控制系統,有效提高產品硫化質量。硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會由膠料表面析出,這種現象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質橡膠用量不要超3%, 半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。貴州接頭輸送帶硫化機供應硫化機供應商。推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。
由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查,檢查硫化機滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;硫化機漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現這個問題后,只需要對加熱板進行清理,在下次使用過程中,嚴格按照操作規程進行就不會再出現了.
實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。硫化機服務怎么樣,推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。
硫化機的操作流程:實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。硫化機加熱板哪里買?推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。河北水冷卻輸送帶硫化機供應
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硫化機是一種對各種橡塑制品進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。壓制;橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做),可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。熱板表面溫度均勻,控溫精確,溫控器能準確記錄溫度數據,保壓穩定可靠,操作安全方便等特點。中機量產前期調試時間較短設備可靠性很高,市面上設備99%都是以能保證制品質量,提供生產效率,獲得明顯的經濟效益為前提制造的。甘肅組合式輸送帶硫化機
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