硫化機在硫化過程中需要注意哪些問題:1.硫化溫度:硫化溫度決定著硫化均勻程度,經驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。德贏DWLHJ硫化機加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動控制系統(tǒng),有效提高產品硫化質量2.硫化時間:硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到較佳的硫化效果,俗稱為正硫化。硫化機生產廠家在哪里?推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。貴州全自動輸送帶硫化機價格
德贏DWLHJ膠帶硫化機常見問題及處理方法:、保管不當加熱板受潮。解決辦法:把電動泵打到手動,控制溫度在100度烘到沒有水氣。2、卸壓后,水泵壓力表不歸零。解決辦法:打壓時有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零;壓力超壓,更換壓力表。3、溫控箱沒反映。解決辦法:查線路,可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法:可能隔熱板有破損,需更換隔熱板;可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法:螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲;水壓板膠面滲水,需更換膠皮。廣東全自動輸送帶硫化機現貨硫化機如何保養(yǎng),推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。
硫化機硫化保溫時間可根據皮帶的厚度進行調整:電熱式硫化機硫化保溫時間可根據皮帶的厚度進行調整,采用全自動精密數顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準,硫化壓力均勻,整機重量輕,質量可靠,持久耐用,快速水冷卻時間:15分鐘升溫時間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標示為準;硫化保溫時間:0~99min(根據皮帶的厚度進行調整);硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接;訂貨時請認準產品型號規(guī)格,并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。
德贏DWLHJ硫化機的使用安裝步驟:1、將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺上。2、將水壓板(水壓板上固定有木板,不可拆卸)放置到下機架上。3、將下加熱板放置到水壓板上,注意工作面向上,四周與水壓板對齊。4、將按硫化工藝處理好的被膠接頭放置到下加熱板上(如多臺聯用,則應在拼縫上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮),并在兩側裝上墊鐵,用夾緊裝置調整兩墊鐵間距與膠帶同寬。5、放置上加熱板,與下加熱板對齊,工作面向下,如多臺聯用,同樣在拼縫處放上鋼皮或銅皮。6、在上加熱板上放置隔熱板,在隔熱板上放置機架與下面的機架對齊,裝上螺桿、墊圈、擰上螺母,并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。7、將二次電線把控制箱與加熱板連起來,用一次電纜接電源。8、以高壓軟管連接水壓板與試壓泵。硫化機廠家有哪些?推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。
在實際操作過程中,鋼絲繩芯帶的接頭兩側,原輸送帶各需要壓在輸送帶硫化機加熱板內部300MM(不得低于200MM),實際DWLHJ輸送帶硫化機拼接后的斜邊長度為搭接長度+600MM,在選型時要根據這個數據來計算輸送帶硫化機數量,并且長度宜長不適短。例:ST2500鋼絲帶,膠接長度為1610MM,兩邊壓邊的長度為300+300=600MM,總的長度就是2210MM,那么我們就需要選擇三臺830機型的DWLHJ輸送帶硫化機才能滿足實際施工要求。備注:1、德贏DWLHJ輸送帶硫化機斜邊長度830機型:斜邊(平行四邊形短邊)長度為870MM;1000機型(平行四邊形短邊)1070MM硫化機怎么選擇,推薦咨詢咸陽德贏機械制造有限公司。貴州全自動輸送帶硫化機價格
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硫化時間與硫化溫度,硫化品質的關聯:硫化反映既取決于溫度、工作壓力,又取決于時間。務必歷經一定的時間來進行硫化全過程。硫化時間的長度在于硫化的溫度,塑膠粒的秘方和硫化位置的厚度。硫化溫度立即危害到硫化速率和產品品質,硫化溫度高,硫化速度更快,生產制造高效率,但過高的溫度會造成硫化橡膠分子結構鏈的裂化,造成硫化膠的物理學物理性能降低;而硫化溫度較低,硫化速率比較慢,但便于形成較多的多硫化學交聯鍵。統(tǒng)一塑膠粒的秘方,選用很低溫長期的硫化,其抗拉強度會高過高溫短期內硫化的抗壓強度。1、硫化時間與溫度的關聯在正硫化的標準下,溫度每提升10度,硫化時間能夠減少一半2、硫化時間與厚度的關聯在正硫化標準下,如果是單雙面升溫,每提升1毫米,硫化時間提升12分鐘,如果是兩面加溫,每提升1毫米,硫化時間提升五分鐘。貴州全自動輸送帶硫化機價格
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