螺栓拉伸器是螺栓液壓拉伸器的簡稱、液壓拉伸器,它借助液力升壓泵(超高壓液壓泵)提供的液壓源,根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力,利用超高壓油泵產生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動,另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。拉伸器比較大的優點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸,布力均勻,是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規格的螺栓的比較好途徑。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。根據不同的工況應用條件和用戶要求,可做特殊拉伸器設計。拉伸件專業注塑件加工廠家。廣東非標拉伸件批發
拉伸件起皺的原因有很多,既和材料邊緣的切向應力大小有關,還和拉伸件的厚度有關。一般來說,想要避免起皺情況,可以使用氮氣彈簧或優力膠交進行加工,因為氮氣彈簧或優力膠穩定均衡,不會出現應力大小不均的問題。除此之外,想要避免起皺情況,操作人員還可以采用壓邊圈(也就是壓料筋)進行加工,在不影響后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,將材料四周壓住,這樣拉伸出來的產品會比較飽滿,能夠有效防止起皺現象。另外,在試模的時候,操作人員需要對壓邊力進行相應調整,如果壓邊力過大,那么材料,凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會增大,出現材料壁部變薄的情況,嚴重時還會發生開裂現象。如果壓邊力過小,則不能起到降低起皺概率的作用。吉林非標拉伸件代加工拉伸件的結構設計標準。
沖壓拉伸件尺寸精度的檢測工具,一般采用游標卡尺、高度尺,多功能角度尺等檢測量具:對較復雜的中小型拉深件,如拋物線、球形、圓錐形拉深件則應用平面樣板檢驗(即在檢驗時,通過拉深件曲面形狀與樣板的符合程度作為檢查的依據),大型復雜曲面零件采用檢驗樣板、樣架、立體型面樣板或樣架等檢具檢測,也可借助三坐標測量儀作關鍵尺寸的檢查、測量。除產品對拉深壁厚有特殊要求者外,對不變薄的復雜拉深件,其厚度允許變化為1.2t-0.6t矩形盒四角允許有增厚,多次拉深的零件外壁上或凸緣表面上也允許在拉深過程中產生輕微印痕。
拉伸件系數指的是拉伸后工件的直徑和拉伸之前毛坯直徑之間的比。拉伸系數是拉伸時金屬材料變形程度的大小,拉伸系數越小,表示變形程度越大。拉伸系數是拉伸工藝中的一個重要參數,是拉伸工藝計算和模具設計的重要依據。拉伸在實際沖壓中,為減少拉伸次數,拉伸系數一般取小值。當拉伸系數小到一定值時,凸緣外邊沿便會出現起皺現象,但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現。當拉伸系數小到一定值時,出現拉破現象,拉破一般出現在拉伸力快出現峰值時,即拉伸的初始階段。極限拉伸系數,在危險斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉伸系數。不銹鋼電池外殼變薄拉伸工藝的特征。
影響拉深系數的因素有:材料的機械性能。材料的塑性好,屈服比σs/σb小的材料,拉深系數可小些,因σs小,說明材料易變形,σb大,說明危險斷面承載能力高,不易拉斷。毛坯的相對厚度t/D。拉深方式:有壓力圈時,拉深系數可小些。模具結構:拉深模的凸,凹模圓角的大小,及凸,凹模之間的間隙大小,對拉深系數影響很大。摩擦與潤滑條件:要求凹模、壓力圈與毛坯接觸面應光滑,要求潤滑,但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好,不要潤滑,以增加摩擦力,減少拉裂的可能性。金屬拉伸件加工一般采用的是小拉伸系數,影響拉伸系數的因素為:材料的機械性能;拉伸方式;模具結構;摩擦與潤滑條件。拉伸件的種類你都了解多少?上海非標拉伸件規格
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拉伸使用的模具稱為拉伸模,拉伸模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的特殊工具。拉伸模種類多按照組合來區分的話,可以分為單工序拉深模、復合模和級進式拉深模。用沖壓設備區分,也可以分為單動壓力機用拉深模、雙動壓力機用拉深模及三動壓力機用拉深模,區分它們三的主要條件是壓邊裝置的不同(彈性壓邊和剛性壓邊)。拉伸模還可以分為初次拉深模和后續各工序拉深模,它們主要的區別是壓邊圈的結構和定位方式上之間的不同。廣東非標拉伸件批發
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