影響拉深系數的因素有：材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小的材料，拉深系數可小些，因σs小，說明材料易變形，σb大，說明危險斷面承載能力高，不易拉斷。毛坯的相對厚度t/D。拉深方式：有壓力圈時，拉深系數可小些。模具結構：拉深模的凸，凹模圓角的大小，及凸，凹模之間的間隙大小，對拉深系數影響很大。摩擦與潤滑條件：要求凹模、壓力圈與毛坯接觸面應光滑，要求潤滑，但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤滑，以增加摩擦力，減少拉裂的可能性。金屬拉伸件加工一般采用的是小拉伸系數，影響拉伸系數的因素為：材料的機械性能；拉伸方式；模具結構；摩擦與潤滑條件。各種沖壓件結構設計時該注意什么問題？深圳拉伸件
拉伸件的展開尺寸是根絕不同的形狀，用不同的算法去計算的。小編就簡單地介紹一下幾款拉伸件的算法。圓臺形拉伸件和坯料直徑算法類似。臉盆形拉伸件可以“切割”成圓盤、圓環、圓筒和若干個圓臺做近似計算。長方淺盤形拉伸件可以用縱剖面和橫剖面的展開長度作為坯料的長和寬，拉深后長度增加不大。圓筒形拉伸件，坯料為圓盤，拉伸前圓盤的體積等于拉伸后筒、封頭、草帽邊的體積和。假設拉深過程，材料壁厚不變，坯料圓盤的直徑可以計算。實際情況下，材料壁厚變化很小，計算還是比較可靠。深圳拉伸件不銹鋼電池外殼變薄拉伸工藝的特征。
螺栓拉伸器是螺栓液壓拉伸器的簡稱、液壓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。拉伸器比較大的優點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規格的螺栓的比較好途徑。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。根據不同的工況應用條件和用戶要求，可做特殊拉伸器設計。
液壓拉伸器同心擰緊的優缺點分析：一、同心擰緊的優點：1.可實現同步擰緊，保證法蘭面同時受力，不偏載，不翹邊；2.操作簡單，方便，可控性好；3.拉伸器提供的拉伸力重復精度高；4.所有拉伸力都作用到被拉伸螺栓上，同心擰緊，無偏載。同心擰緊的缺點：1.需擰緊螺桿上的拉伸力相同，但螺栓副上的要預緊力大小取決于鎖緊螺母的鎖緊扭矩，可控性低，偏差大，導致預緊力偏差大（可以達到幾倍的偏差）；2.螺栓副處的螺紋和螺母底平面與法蘭表面均未被大壓力擠壓，接觸面的粗糙度較大，當大壓力施加到這些面上時產生塑性變形，導致螺栓副預緊力下降，且不可計算和控制；3.操作不當時，有過拉伸可能。導致螺桿產生塑性變形，強度下降；或導致密封件過壓縮，產生塑性變形，失去回彈力，進而導致密封失效。沖壓模具拉伸件產品的質量分析。
拉伸使用的模具稱為拉伸模，拉伸模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的特殊工具。拉伸模種類多按照組合來區分的話，可以分為單工序拉深模、復合模和級進式拉深模。用沖壓設備區分，也可以分為單動壓力機用拉深模、雙動壓力機用拉深模及三動壓力機用拉深模，區分它們三的主要條件是壓邊裝置的不同(彈性壓邊和剛性壓邊)。拉伸模還可以分為初次拉深模和后續各工序拉深模，它們主要的區別是壓邊圈的結構和定位方式上之間的不同。不銹鋼沖壓件加工定制解決方案。上海外殼拉伸件采購
五金拉伸模具廠家常見四種拉伸件分類應用。深圳拉伸件
液壓螺栓拉伸器的使用要點：1.一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2.必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。3.更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。4.安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。5.在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當拉伸螺母旋緊后，要旋松3/4一1圈左右，以免在螺栓彈性復位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。6.分步預緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預緊的螺栓相互之間的影響，應該合理的安排螺栓預緊的次序與拉伸力。一般應該按照對稱的原則來安排次序。深圳拉伸件
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