工智能數據大腦分析平臺,通過融合大量人工智能算法來對數據進行分類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能自動預測產銷量數據,分析質量問題的原因,分析產品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結果應用到現場的自動化設備和信息系統,從而成為企業的智能大腦。
應用需求:
—為采購增智:通過將以往的生產的數據和銷售的數據進行匯總,在大量的數據中利用機器挖掘的能力,查找其中規則或規律,并利用這些規則和規律來為采購部門提供合理精確地采購預測計劃,提升資源利用率,降低冗余庫存。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能服務,提高客戶服務質量和客戶滿意度。醫藥MES系統提高
國工智能MES系統是一套面向生產執行層的信息化管理系統,可以滿足流程行業的生產管理需求,它能夠幫助企業實現生產數據收集與分析、生產計劃管理、生產過程監控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能,提高企業中制造車間的執行力。
過程追溯:MES系統會對每批產品都分配一個的批號,或者產品的ID,每當有質量問題發生時,可以通過產品ID或者批號追蹤到該產品的生產記錄,包含生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、結束時間、生產時的工業參數等信息,還可以將這些信息統一匯總成報表,更方便生產管理者發現問題或者追溯同一批次產品。
質量管理:MES系統可以將生產過程中的質量檢測的各信息統一與產品相關聯,并能將質量檢測信息匯總后在數據庫中建立質量檔案,管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內容進行檢索,簡單方便。 寧夏工廠MES系統MES系統可以實現生產過程的數據化管理,方便數據分析和決策。
MES系統公司排名是怎樣?很多企業在生產過程中都意識到了MES系統的重要性,所以如今制造企業紛紛開始購買MES系統,但是國內MES系統眾多,我們在選擇的時候能否參照mes系統公司排名來選擇呢?在選擇MES系統服務商時,企業要注重考察MES服務商的技術實力、售后服務體系等等,并且要關注其服務案例,確定其是否能夠滿足自身需求。國工智能科技公司作為一家專業從事人工智能技術研究、應用的AI公司,長期聚焦精細化工、化工新材料、制藥等流程工業,由院士與博士團隊研發的人工智能輔助研發系統(MAI-dev),一舉取得國內該領域的發明專利,填補了國內化工產業科技研發人工智能應用的空白。自2018年成立以來,公司累計服務100多家規模企業(30多家主板上市公司),數據大腦分析平臺(MAI-cli)、智能研發平臺(MAI-dev)、智能制造管理平臺(MAI-mes)、數字孿生平臺(MAI-iot)、實驗室管理平臺(MAI-lims)、雙體系設備管理平臺(MAI-ems),均在化工行業廣泛應用。
使用MES系統后:
搭建,從計劃排產,原料校驗,參數下發,配膠防錯,自動報賬等多方面進行了優化改善
數據全部可視化節約了手動計算,統計等時間人力成本,并能保證準確性設備防錯,投料防錯等功能節約成本,提高工作效率設備儀表數據實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產進度實時更新,可隨時跟蹤與分析中心建立數據檢測聯系,信息傳遞和結果接收方便快捷操作規程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統可以實現生產過程的智能監控,提高生產過程的安全性和穩定性。
MAI-mes智能制造管理平臺可實現生產數據透明化和提高生產效率、節省生產成本。
mes系統提升生產管理能力水平|MES系統能夠讓生產管理人員、企業管理者掌握車間生產現場的狀況和需求,因此能夠快速做出反應,對出現的問題也能及時糾正解決,提升生產管理水平。
有效控制生產成本|MES系統的中工藝、BOM規定的每個工序標準用料、標準用時,追溯,車間管理者可根據標準對生產執行過程中的用料、用工進行控制,或者報表進行數據分析,提高生產效 MES系統可以實現生產過程的智能協同,提高生產過程的協同效率和產品質量。管理MES系統生產
MES系統可以實現生產過程的智能管理,提高企業管理效率和競爭力。醫藥MES系統提高
MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠,實現精益生產。
√料比計算:根據客戶計算規則及實際物料量,一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤,規避生產事故風險。
√投料放錯:移動端掃碼投料,自動匹配是否是當前工單,原料是否滿足配料范圍,實現投料防錯。
√物料分配:生產物料可視化分配,分配面板數據即為工單實際物料量,所見即所得。
√質量信息管控:質量信息收集與管控,相關缺陷標準設定,不合格品處理及質量問題分析處理。 醫藥MES系統提高