工智能數據大腦分析平臺,通過融合大量人工智能算法來對數據進行分類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能自動預測產銷量數據,分析質量問題的原因,分析產品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結果應用到現場的自動化設備和信息系統,從而成為企業的智能大腦。
應用需求:
—為采購增智:通過將以往的生產的數據和銷售的數據進行匯總,在大量的數據中利用機器挖掘的能力,查找其中規則或規律,并利用這些規則和規律來為采購部門提供合理精確地采購預測計劃,提升資源利用率,降低冗余庫存。 MES系統可以實現生產過程的可視化管理,方便生產管理和決策。山西化工MES軟件
MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠,實現精益生產。
√料比計算:根據客戶計算規則及實際物料量,一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤,規避生產事故風險。
√投料放錯:移動端掃碼投料,自動匹配是否是當前工單,原料是否滿足配料范圍,實現投料防錯。
√物料分配:生產物料可視化分配,分配面板數據即為工單實際物料量,所見即所得。
√質量信息管控:質量信息收集與管控,相關缺陷標準設定,不合格品處理及質量問題分析處理。 陜西MES軟件平臺MES系統可以幫助企業實現生產過程的安全管理,保障員工安全和生產安全。
MES生產制造執行管理系統是在過程控制層面以上,ERP系統之下,起到承上啟下作用的重要企業信息管理系統! ERP和MES的分工進行比較,我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看:
3、應用內容:ERP管理整個企業的內部價值鏈和供應鏈,即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等,強調所有這些業務的整合,強調計劃(銷售計劃、生產計劃、采購計劃等)的協調和控制;MES主要用于生產的執行,包括生產質量監控、生產作業調度、生產進度跟蹤、生產異常預警等。4、管理時效:ERP對計劃和業務管理的時間區段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產現場管控的需要,MES的管理更加細致,管到日、班、小時。在ERP系統產生的長期計劃指導下,MES根據底層控制系統采集的生產實時數據,進行短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。以上就是對MES與ERP的主要區別,雖然在整個企業的管理中,MES與ERP的分工明顯,區別很大,但是,整個企業的信息化管理,只有將MES系統與ERP系統很好的結合起來,才能夠真正發揮信息化!
國工MES系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程,進行優化管理,精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令,通過強大的數據采集引擎,采集原料批次信息,生產信息和質量信息等,指引控制所有生產活動,幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題,實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本。MES系統可以實現生產過程的精益化管理,提高生產效率和產品質量。
MES系統即制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。
mes生產系統可以讓企業資源信息的有效整合讓企業各種資源信息有機整合在一起,時人力、物流、資金、設備等資源信息互相協作,達到資源的有效利用,提高價值。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的質量管理,提高產品質量和客戶滿意度。廣東MES軟件開發
MES系統可以幫助企業實現生產過程的可追溯性,方便質量管理和質量追溯。山西化工MES軟件
mes生產系統實現生產現場透明化:
監控從原材料進廠到產品入庫的全部生產過程,其中包括記錄生產過程中,產品所使用的材料,設備,產品檢測的數據和結果。實時呈現生產現場的生產進度,目標達成狀況,產品品質狀況,以及生產的人、機、料的利用狀況,使生產現場完全透明化。
√生產工單執行進度實時自動更新,生產數據可視化報表、看板展示。
√任務自動下發至生產車間。
√待辦任務集中顯示,任務臨期自動預警。便于調度者輕松查詢,及時協調資源解決,快速響應客戶交付目標。 山西化工MES軟件