化工MES系統平臺

MAI-dev人工智能研發平臺：

應用需求：

—為生產增智：通過將人工智能技術注入生產流程，幫助制造業更柔性的生產方式，同時提升生產效率。發現流程問題，完成質檢，并在這個過程中，不斷的優化工藝流程，完成產品良品率提升。

—為銷售增智：利用人工智能中關聯和聚類等能力，從歷史的預測數據中尋找訂單之間的關聯關系，充分擴展產品價值，并獲取產品銷售建議，制定未來的銷售策略，幫助企業決策者更好的把握戰略方向。

—為服務增智：通過人工智能和互聯網的結合，為制造企業提供增值服務。售前營銷階段通過人工智能對用戶需求進行分析。在售后服務方面，以物聯網、大數據和人工智能算法，實現產品檢測和管理，同時為可能出現的風險進行預警，進一步加強對售后的管理。利用大數據和智能算法，遠程管理龐大設備群，這樣的方式提升了設備運營效率，同時還降低了運營成本。 MES系統可以實現生產過程的智能化調度，提高生產效率和產品質量。化工MES系統平臺

國工智能數據大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。

|準確預測可協助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。

|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優化集團的現金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數據得以發揮價值

|數據分析結果為集團戰略提供重要指引。

|數據預測結果及時為決策層提供數據預警，提升集團抗風險能力。

甘肅醫藥MES軟件MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能控制，提高生產過程的控制效率和穩定性。

高效生產信息化管理系統:助力企業打造智能工廠，實現精益生產

mes系統功能介紹——六大功用

1、企業資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起：人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。

2、打通信息孤島建立統一的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。3、實現多系統連接MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

使用MES系統后：

搭建，從計劃排產，原料校驗，參數下發，配膠防錯，自動報賬等多方面進行了優化改善

數據全部可視化節約了手動計算，統計等時間人力成本，并能保證準確性設備防錯，投料防錯等功能節約成本，提高工作效率設備儀表數據實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產進度實時更新，可隨時跟蹤與分析中心建立數據檢測聯系，信息傳遞和結果接收方便快捷操作規程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能服務，提高客戶服務質量和客戶滿意度。

mes管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數據和工藝過程的管理，實現產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業工藝模板庫，構建企業工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業的工藝知識，防止經驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數、偏差處理、包裝數量等信息。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的安全管理，保障員工安全和生產安全。上海MES軟件設計

MES系統可以實現生產過程的智能倉儲，提高倉儲效率和產品質量。化工MES系統平臺

MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。

mes生產系統可以讓企業資源信息的有效整合讓企業各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設備等資源信息互相協作，達到資源的有效利用，提高價值。 化工MES系統平臺