沖壓模具裝配后，應達到下述主要技術標準： (1)緊固件裝配應可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個零件的配合長度應大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。 ...

汽車沖壓模具到底有什么用途和作用 在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具，汽車沖壓模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統稱為模具。沖壓模具：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一...

沖壓模具關于電機驅動和選用你知道嗎？沖壓模具系統設計中該如何選擇呢？ 沖壓模具電機驅動及選用： 步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構。共有3種:永磁式、反應式和混合式。 混合式集中了前二種的優點，從性價比方面進行綜合考慮，擬選用步...

沖壓模具模座的設計要點: 模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件，承受來自壓力機的沖力，模座的強度和剛度之間關系到模具各零部件的使用壽命，常常因為模具設計不符合標準出現模具使用較短時間就報廢的情況，所以沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視。 ...

怎樣選擇好的冷沖模具材料？ 一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到沖模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模...

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。 ...

沖壓拉伸模具是一種比較好的產品加工方法，在這個過程中會涉及非常多的技術，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程。 一、沖裁過程中，沖壓件的斷面的特征區和影響的因素： 1） 圓角帶，影響因素有：材料性質、工件輪廓形狀、凸凹模間隙。 ...

拉伸模具加工產生飛邊的原因與解決方法： 拉伸模具加工過程中可能會出現飛邊現象，需要我們對這種情況進行分析，找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關的知識，包括解決方法。 模具加工熱處理工序分為預先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模...

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性： 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等，我們就先來詳細的了解一下...

沖壓模具依據工藝的性質進行分類 a.在關閉或敞開的概括線上別離數據。如沖模、沖模、切模、切模、切邊模、切模等。 b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。 c.圖的模具是一個模具，...

關于沖壓拉伸模具的發展對機床提出三大要求的相關內容為您帶來，對此知識感興趣的朋友千萬不要錯過了。小編的的介紹一定會讓您喜歡的。 1、高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優越性。為了適應沖壓拉伸模具型腔曲面...

沖壓拉伸模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產生形狀的變化，從模具的功能分有拉伸模、沖裁模、折彎模、鉚接模等；它的工作原理如下： 沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要...

選擇沖壓模具的原則 系統將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具...

沖壓模具屬單件出產。組成模具實體的零件，有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等)，這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工，須和諧有關尺度;有的在進...

沖壓模具行業正在精心布局調整，精密沖壓模具正積極走向國際舞臺，參與國際競爭。國內沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平明顯提高，不僅實現進口替代，還有...

不同的沖壓模具的使用環境及條件 沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產品的質量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據一起來看一下吧： 1、根據沖件批量和模具結構來選用加工方...

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬...

所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。但是出現跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來了）這一現象是如何造成的呢，下面的內容將為大家具體解答。 1、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過于簡單、重量太輕，就很容易被沖頭...

怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺...

沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在...

沖壓模具根據工藝性質分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 ...

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業。 首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上，下模座裝置在沖床或壓力機的作業臺...

冷沖模具制造對板材的要求： 1、耐磨損性 在模腔空白，塑料變性沿模腔表面流和滑動，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈，導致模具的磨損和失效。因此，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，模具零件的硬...

沖壓拉伸模具的斜度，深度和距離不同，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用，但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時，可以考慮這種阻礙方法。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良，往往不能提高壓邊力；因此，需要用砂輪磨光。 一、沖壓條件 （1）...

壓鑄模具的維護和保養壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填...

沖壓模具拉伸件產品質量失穩現象的產生，既取決于材料邊緣切向應力的大小，也取決于拉伸件的厚度。 一般來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優力膠比較好些，比較不容易產生起皺、開裂等現象。為什么呢？因為氮氣彈簧或優力膠它的力一般比較均衡，不會出現力量大小不均的問題。 氮氣...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相...