2、智能工廠智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統中各組成部分可自行組成比較好系統結構，具備協調、重組及擴充特性。已系統具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。3、智能制造智能工廠是在數字化工廠基礎上的升級版，但...

能將設備利用率提高100%，蘭光創新認為就極有可能“確保企業的未來”，這些作法就是符合工業。3、建設智能工廠要有全局的、系統的思想**近，與制造企業進行有關智能工廠方面的交流時，看到生產效率與日本、歐美國家等發達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個系統工程，而不是從某個單一環節上就能解決的，光靠購買大量的設備或者*對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產計劃都不準確，排產結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

l構建集生產事故應急預案、資源調度管理、模擬仿真為一體的可視化、數字化的安全應急指揮管理系統，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監控、移動應用等多種方式，實現安全應急事件的動態感知、智能分析與輔助決策，提高企業應急調度管理能力，有效支撐企業安全生產。l實現企業物流、資金流、業務流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數據的分析與挖掘，為企業管理改進、生產效率提升、產品質量改進、設備運行優化、能源結構優化、環保技術改造等提供數據支撐與決策依據。三、系統架構系統網絡架構如下圖所示：系統功能架構如下圖所示：四、功能特點1、智能化排產。根據企業經營計劃制定...

智能數字化工廠方案讓工廠企業提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降**造成本、***防錯防呆，實現***數字化智能生產管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數字化車間建設方案數字化車間建設方案是數字化、網格化技術在生產車間的綜合運用。它將數控設備與工藝設計系統、生產組織系統和其他管理系統的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統。同時通過生產車間規劃，把車間現場的所有生產要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環境進行統一規劃和有效調度，幫助工廠企業在生產組織過程中實現精益生產布局，從而確保產品生產的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產線設計...

從智能工廠設計、智能物聯規劃、智能系統建設三個方面進行整體規劃。實現工廠作業空間零浪費，設施信息管理**優化，生產制造流程柔性化，企業經營管理智能化。①提升生產管理水平：實現通過制造執行系統（MES）優化企業生產制造管理模式，制造過程實現智能化的軟硬件技術、控制系統及信息化系統的集成應用，建立統一的信息管理平臺和生產系統的實時監控，在ERP生產計劃指導下完善車間生產制造執行系統或調度系統、經營管理系統的集成應用；物料需求計劃編制、物流配送管理實現智能化、自動化。②完善質量管理體系：基于互聯網技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現現場的數據采集、過程監控、設備運維與產品質量**追溯、優化控...

我們不*需要通過DNC解決互聯的問題，更需要通過MDC(ManufacturingDataCollection，直譯為制造數據采集，俗稱為機床監控)解決數據自動采集、透明化、量化管理的問題。MDC通過一臺計算機可以同時自動采集4096臺數控設備，兼容數控機床、熱處理設備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設備)、機器人、自動化生產線等各類數字化設備，兼容西門子等所有機床控制系統，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設備。對**帶網卡的機床，可直接采集到機床的實時狀態、程序信息、加工件數、轉速和進給、報警信息等豐富的信息。并以形象直觀的圖形化界面進行顯示，比如，綠色表示機床正在運行，黃色表示機床開機...

尚品宅配實現了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產加工控制系統，能夠滿足消費者個性化定制所產生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產加工中心、國產數控系統和國產工業軟件，實現了設備數據的自動采集和車間聯網，建立了工廠的數字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區：1.盲目購買自動化設備和自動化產線。很多制造企業仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產品的剛性自動化生產線。只...

裝配過程仿真在3D環境下進行裝配過程模擬來對產品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發現潛在的裝配中的問題，提早的和產品設計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業的人機功效分析軟件，獨特關節的多種人體模型。分析在虛擬環境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據多種國際標準評估人機功效。機器人仿真專業的工業機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數學模型；并支持離線編程和現場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設備（機床）、輔助設備（換刀機構）在內的機加全過程的仿真。進而分析數控加工代碼可行性、保證...

近年來，智能制造熱潮席卷神州大地，成為推進“中國制造2025”國家戰略**重要的舉措。其中，智能工廠（SmartFactory）作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業的***關注和各級**的高度重視。本文將分析國內外智能工廠建設的現狀與問題，智能工廠的內涵，以及推進智能工廠建設的成功之道。一、國內外智能工廠建設的現狀分析近年來，全球各主要經濟體都在大力推進制造業的復興。在工業、工業互聯網、物聯網、云計算等熱潮下，全球眾多***制造企業都開展了智能工廠建設實踐。例如，西門子安貝格電子工廠實現了多品種工控機的混線生產；FANUC公司實現了機器人和伺服電機生產過程的高度自動化和智能化，...

TCL電子TV廠OC機作業現場而原有的IT系統已經很難滿足新一代數字化工廠管理的需要，對于傳統制造業來說，想要進行數字化**，其中就包括搭建設備互聯平臺（IoT平臺），向下實現關鍵設備運行數據采集，向上為上層應用系統提供數據支持，并且，***推行全員生產維護（TPM應用）；通過對積累的設備數據進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現設備管理的智能化。02設備聯網讓信息不再是孤島，設備維保不再經驗化電子行業離散型制造模式導致大多數企業面臨信息孤島的困擾。一方面，生產現場的制程數據是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養工作，一...

需要在設備聯網的基礎上，利用制造執行系統（MES）、先進生產排產（APS）、勞動力管理等軟件進行高效的生產排產和合理的人員排班，提高設備利用率（OEE），實現生產過程的追溯，減少在制品庫存，應用人機界面（HMI），以及工業平板等移動終端，實現生產過程的無紙化。另外，還可以利用DigitalTwin(數字映射)技術將MES系統采集到的數據在虛擬的三維車間模型中實時地展現出來，不*提供車間的VR（虛擬現實）環境，而且還可以顯示設備的實際狀態，實現虛實融合。車間物流的智能化對于實現智能工廠至關重要。企業需要充分利用智能物流裝備實現生產過程中所需物料的及時配送。企業可以用DPS系統(Digit...

另外還將指導建立專門的數據管理部門，明確數據管理的原則和構建方法，確立數據管理流程與制度，協調執行中存在的問題，通過定期檢查落實優化數據管理的技術標準、流程和執行情況。3智能系統建設智能工廠規劃方案會幫助工廠企業建立柔性制造系統，通過先進制造技術、信息化技術和智能技術等的集成和融合，實現設備集成、刀具集成、工裝集成、檢測集成、物流集成、信息化網終化集成、車間管理集成。柔性制造系統是指通過中央控制計算機配置多通道協議控制管理軟件，既能兼容ERP、MES等企業管理軟件，同時也能兼容各類機床設備硬件控制系統，實現跨平臺信息控制交流和共享；配備RGV或AGV實現物流管理；并能實現系統內所有物料...

加強大氣污染、水污染、土壤污染的防治，嚴格控制污染物排放，推廣綠色低碳發展模式以及節能減排、資源綜合利用技術，實現制造企業的可持續發展。二、設計目標l通過新一代信息技術與工業的深度融合，構建自動化、數字化、模型化、可視化、集成化、科學決策化的智能工廠平臺，實現智能計劃排產、智能生產協同、智能設備互聯、智能資源協調、智能質量管控、智能能源優化、智能決策支持。l加強生產工藝規范、質量檢測標準、產品認證認可等基礎標準體系的建設，開展在線監測、實時控制、遠程運維，以及產品全生命周期的質量追溯，提高整個生產過程的穩定性和可靠性，提升產品質量。l實現整個生產過程中工藝參數、產量信息、質量數據、能耗...

另外，必要時，還應當建立專門的數據管理部門，明確數據管理的原則和構建方法，確立數據管理流程與制度，協調執行中存在的問題，并定期檢查落實優化數據管理的技術標準、流程和執行情況。▲數據管理設備聯網實現數字化工廠乃至工業，推進工業互聯網建設，實現MES應用，**重要的基礎就是要實現M2M，也就是設備與設備之間的互聯，建立工廠網絡。中之杰MES系統打造數字化工廠，實現精益生產，為傳統工廠賦予新的價值，實現低耗能，高產出。企業應該對設備與設備之間如何互聯，采用怎樣的通信方式、通信協議和接口方式等問題建立統一的標準。在此基礎上，企業可以實現對設備的遠程監控，機床聯網之后，可以實現DNC（分布式數控...

智能數字化工廠方案讓工廠企業提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降**造成本、***防錯防呆，實現***數字化智能生產管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數字化車間建設方案數字化車間建設方案是數字化、網格化技術在生產車間的綜合運用。它將數控設備與工藝設計系統、生產組織系統和其他管理系統的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統。同時通過生產車間規劃，把車間現場的所有生產要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環境進行統一規劃和有效調度，幫助工廠企業在生產組織過程中實現精益生產布局，從而確保產品生產的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產線設計...

我國是電路板生產大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業通過機器換人，實現產業升級，同時通過智能化改造，實現產品升級換代。1、智能工廠規劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現“彎道超車”，但是可以做到并行發展，快速追趕。根據企業實際需求,規劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數據接ロ、消滅信信息孤島及“互聯聯網+協同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數據進行自動化檢測、檢驗并獲取數據,以為后期的大數據分析做準備,并需著重關注各智能...

智能工廠的建設充分融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術、通信技術和人工智能技術。每個企業在建設智能工廠時，都應該考慮如何能夠有效融合這五大領域的新興技術，與企業的產品特點和制造工藝緊密結合，確定自身的智能工廠推進方案。三、智能工廠的體系架構***業務流程管理專家August-WilhelmScheer教授提出的智能工廠框架強調了MES系統在智能工廠建設中的樞紐作用。Scheer教授提出的智能工廠架構智能工廠可以分為基礎設施層、智能裝備層、智能產線層、智能車間層和工廠管控層五個層級：1、基礎設施層企業首先應當建立有線或者無線的工廠網絡，實現生產指令的自動下達和設備與產線信息的自動采集...

可以快速對工業設備進行數據采集和設備無線組網。通過系統集成實現對現有設備控制系統的有機整合，在車間建立統一的數據采集、存儲和發布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現裝置的連通性、數據獲取效率和業務洞察力。實現設備與設備之間的互聯，建立工廠網絡，在此基礎上，企業可以實現對設備的遠程監控，機床聯網之后，可以實現DNC（分布式數控）應用。在工業環境下，通過借助工業物聯網能夠實現生產設備和產品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業生產過程的每一個環節、設備變成數據終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數據，并對這些數據進行深層面的分析與挖掘，產生可操作的見解。通過工廠的工業物聯網系...

對人工工作的自動記錄實現更高等級的質量管理；通過減少人工干預，提高效率和準確性；根據操作過程步驟對工具自動控制，避免差錯，改善品控。電動移動工具操作路徑可視化（2）物料箱定位及信息可視化，無紙化物料箱作為車間內物料流轉的載具，對其進行定位、**、可視化是實現無紙化作業的關鍵。項目中，采用了支持高精度定位，電池供電移動使用的物料箱電子標簽，使得在復雜的裝配線環境下對物料箱仍有高精度的定位能力，實現物料箱定位及信息可視化，全過程物料運送控制，能減少生產線上的校對時間，并且通過排除人為錯誤提升質量。物料箱定位及物料運送控制（3）基于RTLS的車間可視化管理在信息化平臺內模擬物理實體、流程或者...

例如OC機、點膠機的設備數據預測，并連動MES系統實現了生產計劃的匹配與轉產工單的自動創建。1、數據分析的落地是不斷磨合修正的過程在項目實現的過程中，兩個團隊在利用東智MFA進行數據建模過程中需要面臨從設備改造、數據上報、數據標識、建模分析的諸多挑戰。（格創東智MFA，是一款大數據多因子分析建模工具，通過數據預測，能夠通過設備的實時數據，預測出其可能的異常，對設備故障實現預警。）“選定分析建模場景后，工廠生產設備的技術人員和設備維修人員需要給我們提供機器的工作原理，我們需要知道要使用哪些數據然后才能進行建模分析，**后轉化成模型輸出。”李業生認為，這也是項目的難點。他舉了一個例子，某個...

在車間行程數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。中之杰MES系統可以幫助企業：實現生產過程的閉環可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費生產任務接受與管理、任務進度展示和任務查詢等合理制定生產加工計劃，監督生產進度和執行狀態分析生產數據，并形成報表為提高產品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，MES系統需導入生產作業排程功能，為生產計劃安排和生產調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。生產無紙化隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產數據，可以靈活...

精細化、精細化、協同化是MES系統的重要特點。作為信息化系統架構的中間層，MES系統起到一個承上啟下的作用，以生產運行管理軟件為主，面向生產管理人員，實現生產管理信息化以及管理組織的扁平化和緊密化。MES系統之所以叫制造執行系統，非常強調“執行”二字。一方面，它可以將生產計劃根據車間實際情況，將每一工序分解到每一設備、每一分鐘精細執行，并實現透明化的精確管理；另一方面，在車間內部，形成集計劃排產、作業執行、數據采集、在制品管理、庫存管理、質量管理等流程的數據庫管理系統。中國制造業在數字化與智能化的快速發展下，搭建新型智能制造體系模型，建設具有符合中國現代化制造業發展的新起點。在新型...

數字化工廠數字化工廠是在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。本質是信息的集成。智慧工廠智慧工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理、服務；提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。智慧工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設...

能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗余，如果出現設備故障，能夠調整到其他設備生產；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協作。設計智能產線需要考慮如何節約空間，如何減少人員的移動，如何進行自動檢測，從而提高生產效率和生產質量。制造執行系統MES慧都MES是智能工廠規劃落地的著力點，上接ERP系統，下接現場的PLC程控器、數據采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執行功能，貫徹落實生產策劃，執行生產調度，實時反饋生產進展：面向生產**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完...

智能制造轉型是工廠企業必然的趨勢，未來制造業的競爭將是一場制造技術的競爭。通過智能工廠規劃方案能夠讓工廠的生產從原料的供應到產品設計、制造、測試使用過程**優化，同時通過網絡和虛擬計算連接、分析和預測，實現應用**靈活的手段進行市場所需產品的生產制造，在滿足市場需求的同時，將制造成本降到**低。智能工廠規劃方案將利用工業物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務，即時正確地采集生產線數據、現場工作者的動向等，讓工廠全體能夠高效運轉，從而清楚掌握產銷流程，實現覆蓋整個價值鏈的生產**優化、高效率和高品質化。通過智能工廠布局規劃，能夠提高生產過程可控性、減少生產線上人工的干預，實現合理的...

是精益生產、數字化工廠、智慧工廠的支撐平臺；MES和SCM基于多年積累的智配平臺。元工CPS是工業，支持多種物聯協議。4、LGCNSLGCNS通過AA（AdvancedAnalytics）解決方案,為客戶提供從收集大數據到實現客戶業務為止的整合服務End-to-End解決方案。5、艾普工華以MOM解決方案為主體，通過艾普工華MDI系統，提供國內外主流的數字化設計系統與數字化管理系統的集成與咨詢實施服務，形成的一套離散制造業數字化工廠整體解決方案。來源：財經女早播產業互聯網大課轉型地圖——產業互聯網時代企業轉型方法論2016年9月17-18日（兩天）課程對象：渴望借助產業互聯網實現戰略突...

生產透明化，實現異常預警。03搭建平臺需要大量的前期調研“我們團隊和格創東智的技術開發團隊一起到各個工廠和關鍵業務部門的人員溝通調研，看看這個方案如何進行，一起制定項目方案并進行藍圖規劃和系統的設計開發工作。”李業生表示，“?系統的開發、測試、驗證以及上線的過程都需要雙方團隊共同的協作和磨合。”“TCL電子提供業務經驗，以場景為驅動，而格創東智提供相應的技術方案，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業生一直強調這點。?”內部關鍵用戶和格創東智團隊共同組成項目組，隨時分享他們的想法和經驗，這為項目組從場景的捕獲，到**后落地過程的實施有了重要的保障。”在TCL電子設備互聯平臺項目二期建設里，T...

智能裝備標準、智能工廠系統集成標準、工業互聯網標準以及主數據管理標準等技術標準。3、重視智能加工單元建設目前，智能加工單元在我國制造企業的應用還處于起步階段，但必然是發展的方向。智能加工單元可以利用智能技術將CNC、工業機器人、加工中心以及自動化程度較低的設備集成起來，使其具有更高的柔性，提高生產效率。4、強調人機協作而不是機器換人智能工廠的***目標并不是要建設成無人工廠，而應追求在合理成本的前提下，滿足市場個性化定制的需求。因此，人機協作將成為智能工廠未來發展的主要趨勢。人機協作的**大特點是可以充分利用人的靈活性完成復雜多變的工作任務，在關鍵崗位上，更需要人的判斷能力和決策能力顯...

制造裝備在經歷了機械裝備到數控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發展。智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償等功能，能夠實現邊檢測、邊加工。工業機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。金屬增材制造設備可以直接制造零件，DMGMORI已開發出能夠實現同時實現增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，Fanuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協作機器人3、智能產線層智能產線的特點是，在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感...

制造裝備在經歷了機械裝備到數控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發展。智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償等功能，能夠實現邊檢測、邊加工。工業機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。金屬增材制造設備可以直接制造零件，DMGMORI已開發出能夠實現同時實現增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，Fanuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協作機器人3、智能產線層智能產線的特點是，在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感...