。近年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。醫療用品硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能減輕難產孕婦分娩時的痛苦。硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間，就會與人體組織完全結合起來穩定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。編輯本...

橡膠混煉加料順序混煉時加料順序不當，輕則影響配合劑分散不均，重則導致焦燒、脫輥或過煉，所以加料順序是關系到混煉膠質量的重要因素之一，因此加料必須有一個合理的順序。加料順序的確定一般遵循用量小、作用大、難分散的配合劑先加，用量多、易分散的配合劑后加，對溫度敏感的配合劑后加，硫化劑與促進劑分開加等原則。因此開煉機混煉時，較早加入生膠、再生膠、母煉膠等包輥，如果配方中有固體軟化劑如石蠟，可在膠料包輥后加入，再加入小料如活化劑（氧化鋅、硬脂酸）、促進劑、防老劑、防焦劑等，再次加炭黑、填充劑，加完炭黑和填充劑后，再加液體軟化劑，如果炭黑和液體軟化劑用量均較大時，兩者可交替加入，加硫化劑。如果配方中有超速...

為改善橡膠制品的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，使從而使膠料具備度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優良性能。這個過程稱為橡膠硫化。硫化是膠料通過生膠分子間交聯，形成三維網絡結構，制備硫化膠的基本過程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。以橡膠（生膠）為主體，加以多種輔助材料而成的合成體、（輔助材料有幾大體系、填充補強、硫化、防護、增塑、特殊物質加入劑、)而硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發生作用，使橡膠長久交聯、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早...

正常情況，硅膠制品廠家生產完成的產品分為普通硅膠，食品級硅膠以及醫療級別硅膠，三種材料分別針對三種不同的客戶群體以及運用行業，普通膠料針對工業，電子以及周邊防護，食品級作為生活日用硅膠產品，與我們長接觸一些硅膠材料基本都是選用食品級材料制作，而醫療級則達到更高的等級，作為醫用產品密封件，針筒甚至手術輔助材料等，正常加工硫化過后的產品不論是哪一種級別材料在沒有進行二次加硫的情況下想要過進出口環保認證基本都無法通過，而通過二次加硫處理后就不一樣了，不過未進行二次加硫與加硫后的產品沒有任何差異，可以正常使用。只是它們的區別就在于會產生化合物質殘留導致出現氣味，泛黃，產品韌性衰落，壽命下降等現象。普通...

橡膠原材料橡膠原材料在工業中廣泛應用，我們可以按國家標準、ASTM標準、ISO標準對橡膠原材料進行材質分析，性能測試，評級，有助于客戶對材料的品質評價定級。測試范圍天然橡膠丁苯橡膠再生橡膠炭黑門尼粘度硫化特性材質分析2.橡膠制品可以按國家標準、行業標準、美國材料協會ASTM標準、日本JIS標準、歐美EN標準等對硫化橡膠、各種橡膠制品、密封材料、乳膠產品、防水材料等進行測試。測試范圍硬度拉伸測試撕裂測試壓縮變形耐磨性剝離強度屈撓龜裂回彈性低溫脆性燃燒性能電性能耐油測試耐化學品顏色遷移臭氧老化紫外光老化氙燈老化濕熱老化熱老化測試的產品橡膠板、管橡膠墊片、套筒橡膠隔膜O形圈耐油密封圈門窗密封條橡膠皮...

要得到佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；（2）橡膠纏結分子鏈長度較低；（3）塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。硫化橡膠再生研究編輯橡膠制品在生產及使用過程中產生的大量廢舊硫化橡膠，成為了橡膠工業發展中面臨的主要挑戰[4]。廢橡膠屬于熱固性聚合物材料，在常規條件下不溶不融,在自然條件下很難降解，其回收和再生技術一直是世界性難題，關系到全球的環境保護及資源的可持續利用，因此在業內受到越來越多的關注。再生膠是廢棄橡膠中再生的膠料，其作為...

一般將硫化過程分為四個階段，誘導－預硫－正硫化－過硫。為實現這一反應，必須外加能量使之達到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內完成全部硫化反應。作為硫化橡膠的原料橡膠，只能是能用硫磺或過氧化物交聯的橡膠。硫化橡膠硫化橡膠體系編輯硫化橡膠不飽和橡膠通常使用如下幾類硫化體系。（1）以硫黃，有機二硫化物及多硫化物、噻唑類、二苯胍類，氧化鋅及硬脂酸為主的硫化劑。這是通用的硫化體系。但所制得的硫化膠的耐熱氧老化性能不高。（2）烷基酚醛樹脂。（3）多鹵化物（如用于聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠及丁腈橡膠的六氯乙烷）、六氯-對二甲苯。4）雙官能試劑[如醌類、二胺類、偶氮及苯基偶氮衍生物（用于丁基橡膠及乙...

在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即，同時具有優良的耐輻射性能并優于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優于苯撐硅橡膠。其介電性能...

丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC）環境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發出性能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。[1]丁腈橡膠NBR結構化學結構如圖[1]丁腈橡膠NBR性能丁腈橡膠基本性能丁腈橡膠是淺褐色的彈性體,分子楚:70萬左右,由于強極性CN基團,所以對脂肪烴油類和汽油具有極好的穩定性。并且根據ACN含覺不同劃分:極高兩煤腈橡膠ACN含量43%以上高丙稀腈橡膠ACN含量36%-42%中高丙煉臘橡膠ACM含量31%-35%中兩稀腈橡膠...

通過與含氟物質進行化學聚合反應后，添加阻燃、抗電弧、補強、活性劑等物質進行物理混煉制備而成，不但具有良好的絕緣性能、阻燃導熱性能，而且其在固化過程中，含氟單體結構單元自遷移到絕緣層表面，使絕緣層上表面形成富氟層，因而絕緣層具有超高抗紫外線、高耐候、高耐久性、憎水拒油耐老化性能好。成分硅橡膠絕緣涂料是以特種有機硅橡膠配合其它聚合物和高性能材料，成分硅橡膠絕緣涂料是以特種有機硅橡膠配合其它聚合物和高性能材料，通過聚合物合金技術制備而成，其基本結構單元是由硅-氧鏈節構成的，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此，其結構中既含有"有機基團"，又含有"無機結構"，這種特殊的組成和分子結構使它集有機...

硫化橡膠變形因素編輯壓縮長久變形是橡膠制品的重要性能指標之一。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證佳的綜合性能，硫化橡膠壓縮長久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。長久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網絡結構的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或長久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網絡的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮長久變形的因素。這...

隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產，中國丁腈膠年產量逐年增加，市場占有率也在不斷提高。而國內需求量也在快速增加，產量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進口相當數量。2000年國內產量為，進口，消費量為，國產品市場占有率約；2001年國內產量，進口，消費量為，國產品市場占有率為；2002年國內產量為，進口，消費量為，國產品市場占有率為40%。中國進口產品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國中國臺灣省，進口牌號達數10個品種。據中國石油和化工協會統計數據表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費增長率約12%，預計2003年～2005年國內需求仍將保持年均8%左右的增長速度，2005...

按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等。1、二甲基硅橡膠（簡稱甲基硅橡膠）：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業上通常是先將經過精鎦提純，含量為乙醇—水介質中，在酸催化下進行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環四硅氧烷，然后再使四環體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮長久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內層亦易起泡。由于含少...

要得到佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；（2）橡膠纏結分子鏈長度較低；（3）塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。硫化橡膠再生研究編輯橡膠制品在生產及使用過程中產生的大量廢舊硫化橡膠，成為了橡膠工業發展中面臨的主要挑戰[4]。廢橡膠屬于熱固性聚合物材料，在常規條件下不溶不融,在自然條件下很難降解，其回收和再生技術一直是世界性難題，關系到全球的環境保護及資源的可持續利用，因此在業內受到越來越多的關注。再生膠是廢棄橡膠中再生的膠料，其作為...

低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在**提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優異的耐輻射性能。4、氟硅、腈硅橡膠氟硅橡膠是側鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優良的耐油、耐溶劑性能，如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩定性均較好，這些是單...

O型橡膠圈。是液壓與氣壓傳動系統中使用的一種。通常在臺企、日企叫做ORing。編輯本段O型橡膠圈介紹O型橡膠圈是具有圓形截面的環行橡膠橡膠圈，主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下，它還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.O型橡膠圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下，O型橡膠圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的*大允許值。對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型橡膠圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始...

硫化橡膠影響因素編輯影響硫化工藝過程的主要因素（1）硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料表面析出，俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超過3%，在半硬質膠中用量一般為20%左右，在硬質膠中的用量可高達40%以上。（2）硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。（3）硫化時間。這是硫...

正常情況，硅膠制品廠家生產完成的產品分為普通硅膠，食品級硅膠以及醫療級別硅膠，三種材料分別針對三種不同的客戶群體以及運用行業，普通膠料針對工業，電子以及周邊防護，食品級作為生活日用硅膠產品，與我們長接觸一些硅膠材料基本都是選用食品級材料制作，而醫療級則達到更高的等級，作為醫用產品密封件，針筒甚至手術輔助材料等，正常加工硫化過后的產品不論是哪一種級別材料在沒有進行二次加硫的情況下想要過進出口環保認證基本都無法通過，而通過二次加硫處理后就不一樣了，不過未進行二次加硫與加硫后的產品沒有任何差異，可以正常使用。只是它們的區別就在于會產生化合物質殘留導致出現氣味，泛黃，產品韌性衰落，壽命下降等現象。普通...

。近年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。醫療用品硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能減輕難產孕婦分娩時的痛苦。硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間，就會與人體組織完全結合起來穩定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。編輯本...

勞動強度低適應性煉機與密煉機工藝的區別開煉機與密煉機工藝的不同，在煉膠時選擇開煉機或密煉還是依據膠料的特性來選擇的。開煉機煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的，并不單單是什么降低勞動強度、操作條件好等方面，如果密煉工藝沒有設計好的話，工人是寧愿開煉機煉膠的，因為容易操作，已經很熟練了，煉出來的膠基本上是沒有問題；而密煉出來的膠，雖然一次煉的料是開煉機的數倍，但是工藝沒設計好，膠料出現焦燒或者分散不均報廢，實際的勞動已經支出了，而且還浪費了原材料，還不得不重新混煉，因此如何設計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題，只有合理利用才能事半功倍。在開煉機上煉的膠與在密煉機里煉的膠性能差異可...

一般將硫化過程分為四個階段，誘導－預硫－正硫化－過硫。為實現這一反應，必須外加能量使之達到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內完成全部硫化反應。作為硫化橡膠的原料橡膠，只能是能用硫磺或過氧化物交聯的橡膠。硫化橡膠硫化橡膠體系編輯硫化橡膠不飽和橡膠通常使用如下幾類硫化體系。（1）以硫黃，有機二硫化物及多硫化物、噻唑類、二苯胍類，氧化鋅及硬脂酸為主的硫化劑。這是通用的硫化體系。但所制得的硫化膠的耐熱氧老化性能不高。（2）烷基酚醛樹脂。（3）多鹵化物（如用于聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠及丁腈橡膠的六氯乙烷）、六氯-對二甲苯。4）雙官能試劑[如醌類、二胺類、偶氮及苯基偶氮衍生物（用于丁基橡膠及乙...

硫化橡膠變形因素編輯壓縮長久變形是橡膠制品的重要性能指標之一。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證佳的綜合性能，硫化橡膠壓縮長久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。長久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網絡結構的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或長久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網絡的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮長久變形的因素。這...

室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。目錄醫療領域概述醫療用品硅橡膠介紹硅橡膠主要品種概述1、二甲基硅橡膠2、甲基乙烯基硅橡膠3、甲基苯基乙烯基硅橡膠4、氟硅、腈硅橡膠5、苯撐和苯醚撐硅橡膠6、室溫硫化硅橡膠7、液體硅橡膠硅橡膠特點及其應用配合生膠的選擇硅膠布醫療領域概述醫療用品硅橡膠介紹硅橡膠主要品種概述1、二甲基硅橡膠2、甲基乙烯基...

隨著2000年蘭化公司新裝置建成投產，中國丁腈膠年產量逐年增加，市場占有率也在不斷提高。而國內需求量也在快速增加，產量增加仍不能滿足快速增長的需求，每年仍需要進口相當數量。2000年國內產量為，進口，消費量為，國產品市場占有率約；2001年國內產量，進口，消費量為，國產品市場占有率為；2002年國內產量為，進口，消費量為，國產品市場占有率為40%。中國進口產品主要來源于日本、韓國、俄羅斯及中國中國臺灣省，進口牌號達數10個品種。據中國石油和化工協會統計數據表明，從1995年～2002年，中國丁腈膠年均消費增長率約12%，預計2003年～2005年國內需求仍將保持年均8%左右的增長速度，2005...

。近年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。醫療用品硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能減輕難產孕婦分娩時的痛苦。硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間，就會與人體組織完全結合起來穩定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。編輯本...

丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150oC）環境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發出性能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。[1]丁腈橡膠NBR結構化學結構如圖[1]丁腈橡膠NBR性能丁腈橡膠基本性能丁腈橡膠是淺褐色的彈性體,分子楚:70萬左右,由于強極性CN基團,所以對脂肪烴油類和汽油具有極好的穩定性。并且根據ACN含覺不同劃分:極高兩煤腈橡膠ACN含量43%以上高丙稀腈橡膠ACN含量36%-42%中高丙煉臘橡膠ACM含量31%-35%中兩稀腈橡膠...

一般將硫化過程分為四個階段，誘導－預硫－正硫化－過硫。為實現這一反應，必須外加能量使之達到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內完成全部硫化反應。作為硫化橡膠的原料橡膠，只能是能用硫磺或過氧化物交聯的橡膠。硫化橡膠硫化橡膠體系編輯硫化橡膠不飽和橡膠通常使用如下幾類硫化體系。（1）以硫黃，有機二硫化物及多硫化物、噻唑類、二苯胍類，氧化鋅及硬脂酸為主的硫化劑。這是通用的硫化體系。但所制得的硫化膠的耐熱氧老化性能不高。（2）烷基酚醛樹脂。（3）多鹵化物（如用于聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠及丁腈橡膠的六氯乙烷）、六氯-對二甲苯。4）雙官能試劑[如醌類、二胺類、偶氮及苯基偶氮衍生物（用于丁基橡膠及乙...

橡塑原料配制編輯橡膠原料的配制可分三個基本過程。1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦燒現象，進而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結構無法完全交聯，橡膠則無法達到理想的物性。3.壓出:混煉完成的生膠，經過壓出作業，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內之成型作業。橡塑產品成型編輯生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等)，將...

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出：丁腈橡膠的特點...

在加熱到300℃以上時將會產生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，有利于解決膠料粘輥和存放結構化嚴重等問題，能延長膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節時，會有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。腈硅橡膠是側鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能較低苯基硅橡膠為好，當γ...