中文名硅橡膠外文名Siliconerubber性能特點無味無毒,不怕高溫和抵御嚴寒目錄1發展史2分類3高溫硫化硅橡膠?生膠種類及制備?加工成型?主要性能4室溫硫化硅橡膠?基礎膠?單組份室溫硫化硅橡膠?雙組分室溫硫化硅橡膠?室溫硫化硅橡膠的應用5加成型液體硅橡膠6主要品種?二甲基硅橡膠?甲基乙烯基硅橡膠?甲基苯基乙烯基硅橡膠?腈硅橡膠?苯撐和苯醚撐硅橡膠7醫療領域8硅橡膠的用量9硅橡膠的發展硅橡膠發展史硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實用階段,奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎...
苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。6、室溫硫化硅橡膠室溫硫化型硅橡膠(簡稱RTV)是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠。室溫硫化硅橡膠是一種端基含有羥基(或乙酰氧基)的硅橡膠,分子量較低,通常為粘稠狀的流體。這類橡膠中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑(或受空氣中的水分作用)后即可在室溫下硫化而成彈性體。硫化完全之后在耐熱性、耐寒性、介電性能等方面都很好,唯其機械強度較低些,可用于澆鑄和涂敷膠料。室溫硫化硅橡膠可分為單組份型和雙組份型兩種。雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成,使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機...
加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進行加成反應完成的。室溫硫化硅橡膠交聯劑縮合型硅橡膠常用的交聯劑是正硅酸乙酯,催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據所需終產品的性質加入適當的填充劑和添加劑。這些年來,許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質,在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫,基本上已被低毒的辛基錫所取代。加成型硅橡膠的交聯劑一般為低聚體硅氫化合物。采用卡斯特催化劑或者氯鉑酸進行催化。室溫硫化硅橡膠硫化時間雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快,同時擱置時間越短。在室溫下,擱置時間一般為...
從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。[1]硅橡膠系列產品分類可見圖所示。硅橡膠高溫硫化硅橡膠高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補強填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑。硅橡膠生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基...
在石油工業中:F26膠密封件被用在鉆井機械煉油設備、天然氣脫硫裝置上,可同時承受高溫、高壓、油類和強腐蝕介質等苛刻條件中使用。在化學工業中:F26密封件被用在泵、管接頭、設備容器之中,以密封無機酸、有機物等化學物質。在建筑材料制造方面:F26可作水泥單倉泵密封膠圈,比天然橡膠做的密封圈使用壽命延長了10倍左右。(3)3#氟橡膠具有突出的耐高溫性能、耐油、特別是耐雙酯油類、耐化學藥品以及良好的物理機械性能、滿意的介電性能、不燃性、耐候性及優異的真空性能、耐輻射性;通常可在275℃下長期使用,在320℃下短期使用;耐油、耐酸性優于1#膠;耐氣候、耐臭氧、耐輻射性、透氣性及電性能和耐燃性能與2#膠相...
硅橡膠主要性能(1)高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩定性,雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學性能無明顯變化。(2)低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達-100℃,表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業的意義重大。(3)耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定,在不加任何添加劑的情況下,就具有優良的耐候性。(4)電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性也非常好。(5)物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差,但在150℃的高溫...
硅橡膠主要性能(1)高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩定性,雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學性能無明顯變化。(2)低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達-100℃,表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業的意義重大。(3)耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定,在不加任何添加劑的情況下,就具有優良的耐候性。(4)電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性也非常好。(5)物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差,但在150℃的高溫...
加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進行加成反應完成的。室溫硫化硅橡膠交聯劑縮合型硅橡膠常用的交聯劑是正硅酸乙酯,催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據所需終產品的性質加入適當的填充劑和添加劑。這些年來,許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質,在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫,基本上已被低毒的辛基錫所取代。加成型硅橡膠的交聯劑一般為低聚體硅氫化合物。采用卡斯特催化劑或者氯鉑酸進行催化。室溫硫化硅橡膠硫化時間雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快,同時擱置時間越短。在室溫下,擱置時間一般為...
從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。[1]硅橡膠系列產品分類可見圖所示。硅橡膠高溫硫化硅橡膠高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補強填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑。硅橡膠生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基...
硅橡膠產業已經開始由高性能特種橡膠轉變為大眾合成橡膠,成為用量大的橡膠品種之一。隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其它膠種,其消費量必將成倍增長,市場空間會進一步打開。對此,業內人士也認同以上觀點。據預計,到2015年,硅橡膠將占國內橡膠消費總量的10%~15%,即硅橡膠消費量有望達到100萬~150萬噸,而到2020年,硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%~33%,即硅橡膠消費量有望達到300萬~500萬噸。換而言之,硅橡膠產業的發展潛力和遠期發展都非常誘人,其高速發展也必將對上下游產業產生極為深遠的影響。事實上,硅橡膠產業的上下游產業聯動效應已開始逐步顯現。有**指出,硅橡膠產業發展...
中文名硅橡膠外文名Siliconerubber性能特點無味無毒,不怕高溫和抵御嚴寒目錄1發展史2分類3高溫硫化硅橡膠?生膠種類及制備?加工成型?主要性能4室溫硫化硅橡膠?基礎膠?單組份室溫硫化硅橡膠?雙組分室溫硫化硅橡膠?室溫硫化硅橡膠的應用5加成型液體硅橡膠6主要品種?二甲基硅橡膠?甲基乙烯基硅橡膠?甲基苯基乙烯基硅橡膠?腈硅橡膠?苯撐和苯醚撐硅橡膠7醫療領域8硅橡膠的用量9硅橡膠的發展硅橡膠發展史硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實用階段,奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎...
FVMQ氟硅膠O型圈在保持有機硅材料的耐熱性,耐寒性,耐高電壓性,耐氣候老化等優異性能的基礎上,由于含氟基團的引入,它又具有有機氟材料優異的耐氫類溶劑,耐油,耐酸堿性和更低的表面能性能。中文名氟硅橡膠外文名fluorosiliconeelastomer橡膠代號FVMQ又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷目錄1簡介2用途3重要特征4制備或來源氟硅橡膠又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子鏈中還引入~。無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物,主鏈由硅和氧原子組成,與硅相連的側基為甲基、乙烯基和三氟丙基,分子量在50~80萬之間。配合各種添加劑,可混煉成均相膠料。在有機過氧化物作用下,可硫化成各種彈性橡膠制品。...
硅橡膠二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠:制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠,必須要有高純度的原料,為保證原料的純度,工業上通常是先將經過精鎦提純,含量為—水介質中,在硅橡膠酸催化下進行水解縮合,并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環四硅氧烷,然后再使四環體在催化劑作用下,形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮長久變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優,故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯...