切削液選擇的依據圖1列出了選擇切削液的依據。圖中，在根據加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別，如強調防火的安全性，就應考慮選用水基切削液。當選用水基切削液時，就應考慮廢...

工業清洗劑，也就是工業上使用的清洗劑，包括電廠、冶金、礦山、五金制造加工業，機械行業、表面處理行業，電子工業等等領域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。工業清洗劑發展到，越來越細分化，越來越有針對性，不同的產品都有的清洗劑，接下來給大家科普一下工業清洗劑...

那就是執行。質量表示執行就是“全心全意、立即行動”。只有做到這一點，半合成切削液廠家才能具有很好的執行力，團隊才是一個擁有效率的團隊。在選擇每一個勞動者的時候，必須要考查其是否對金屬切削液產品質量具有責任心。質量管理人員必須要具有正直的品行，對工作一絲不茍，甚...

KC—E101精密水系統除垢劑（溶基型工業清洗劑）使用范圍：KC—E101可用于機械零部件、超聲波清洗、小型電機、電機設備、配電開關柜、配變電設備、機械修造、各種規格油濾器、電器開關、自控開關、電焊機的清洗處理，工作現場電機馬達清洗，也被用于工件油漆前的前道清...

提高切削效率、降低成本是金屬切削技術長期追求的目標。通常，提高切削效率、降低成本的主要途徑有以下幾個方面：提高切削速度、提高進給速度和提高切削深度。近年來，在數控技術和刀具技術的共同推動下，切削加工進入了高效切削的時代。例如，刀具材料和涂層技術有了很大的發展，...

油中需加入較多的緩蝕劑，并需數種緩蝕劑復合使用，有時還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內長期封存，防銹效果良好。封存防銹油國家標準為GB4879-85B3。根據國家標準規定，該油品分為三類：第I類適用于黑色金屬；第II類適用于...

產品特性編輯（1）具有的潤滑、防銹、清洗性能。能有效保護刀具和保證工件加工效果。（2）含有高效殺菌劑，提供使用壽命和防腐性能。使用壽命是乳化液的3-5倍。（3）對鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。（4）低氣味，不刺激皮膚，消泡性能好，為操作者提供良好的工作環...

工業清洗劑，也就是工業上使用的清洗劑，包括五金制造加工業，機械行業、表面處理行業，電子工業等等領域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。工業清洗劑的分類可以按其化學性質、酸堿度、清洗的對象來區分，甚至按其清洗的對象的材質來分類。一、按化學性質分類，可分為水...

封存防銹油封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。（1）浸泡型可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封，油中加入質量分數為2%或更低的緩蝕劑即可，但需經常...

高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和涂層技術的進步，高速切削可以提高切削效率，但不是方法，而刀具的結構創新也是提高切削效率的有效手段。但是，運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題：一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少，二是在加工設備不太先進的...

干燥條件下存放3、水性氣相防銹劑適用場合：要求既要水性防銹、又要密封空間氣相防銹的場合要求水性防銹后，不經晾干就進行密封袋包裝的場合要求不含亞硝酸鈉等性物質的場合同上面的環保型使用方法：兌水使用：兌水倍率短期防銹：5~10倍長期密封封存防銹：1-5倍施工方式：...

特別是具有良好生物降解性能的油基切削液將越來越受到人們的重視。北京生產工藝不銹鋼切削液比如，油基切削液的外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性；水基切削液的pH值、抑泡性、乳化安定性、滲透性、表面張力、腐蝕性、防銹性、油水可分離性、涂料適...

按酸堿度分類，即是PH值呈酸性或堿性的工業清洗劑。酸性工業清洗劑就是PH值小于7的清洗劑；而中性工業清洗劑即是指PH為7的工業清洗劑；堿性工業清洗劑為PH值大于7的工業清洗劑。它們的作用是借助于和污垢發生酸堿反應(有時也伴有氧化-還原等反應)，使污垢轉變為可溶...

切削液在機床設備工作過程中，會有大量顆粒物（碎屑、灰塵），雜油（導軌油、主軸油、液壓油）混入，同時伴隨微生物的滋生和繁殖，導致切削液失效、變色、發臭，失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會影響加工質量、損壞刀頭，同時帶來車間人員健康危害，需更換或者采取...

防銹脂在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進行封存。其特點是油膜厚（一般約為），油膜強度高，不易流失和揮發，防銹期可長達2年以上，廣泛應用于機械產品、大型設備的長期封存。其缺點是油封、起封時都需加熱，要求有...

切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要...

曾經發生過這樣的情況。客戶向我們反應，靠前次使用我們的精密水系統除垢劑清洗零件時，效果非常好，清洗的也非常干凈。但是第二次使用時，當產品揮發后，在零件表面出現了白色斑塊。當時，我公司的技術人員聽到客戶這樣的反饋后，非常重視這個問題，于是到了現場立即取樣，帶回實...

在切削液的系統管理中，工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類，破壞工作液的穩定性和使用周期，同時引起操作者身體的不良反應。做為...

用手觸摸還會感到滑膩。用水擦拭清洗沒有什么作用，還是要用專門的清洗產品，當然不是說用日常碗碟清洗劑，而是用專門的工業清洗劑，能穿透油污和雜質，恢復設備干凈表面。為什么要用清洗劑呢？就是為了追求更好的清洗效果，設備清洗干凈不影響其正常使用，可以節省設備維護成本。...

一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，在切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于...

防銹劑會失效的原因是什么？有人問：為什么使用防銹劑，有時工件仍會生銹？那是你的防銹劑沒有發揮效用，除了極少部分是產品本身的質量問題，絕大部分，其實都是人為操作的細節沒有把握好。巨石小編為大家總結到防銹劑會失效的原因是什么？有以下三點：1、應用防銹油/防銹劑以前...

對于油基型切削液，應及時更換新液，補充添加劑，改善過濾裝置和采用防漏措施。而對于水基切削液，應檢測其濃度，補充原液，改善過濾裝置和采用防漏措施，及時添加防腐劑和PH值增高劑，如果發現切削液已經發臭變質，應立即更換新液。以上是巨石小編為您分享的切削過程中，砂輪壽...

滾筒、刷子滾筒使用前后，都要進行清理清潔。產品咨詢可聯系上海巨石化工有限公司以上是巨石小編為您分享KC-F204金屬防銹油的概述和使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細化工產品的實體，19...

成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現了零件生銹現象，希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來...

那么到底該如何使用適當的清洗劑和正確的方法呢？(1)選擇PH值呈中性的工業清洗劑。不會腐蝕金屬零部件，不會影響后續的加工工作。(2)選擇不易燃的工業清洗劑。易燃的清洗劑對儲存有著較高的要求，容易會產生安全隱患。(3)選擇無毒無害的工業清洗劑。不會對人體造成傷害...

在切削液的系統管理中，工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類，破壞工作液的穩定性和使用周期，同時引起操作者身體的不良反應。做為...

在切削液的系統管理中，工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中，不斷的在切削面形成額外的摩擦量，影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類，破壞工作液的穩定性和使用周期，同時引起操作者身體的不良反應。做為...

那么到底該如何使用適當的清洗劑和正確的方法呢？(1)選擇PH值呈中性的工業清洗劑。不會腐蝕金屬零部件，不會影響后續的加工工作。(2)選擇不易燃的工業清洗劑。易燃的清洗劑對儲存有著較高的要求，容易會產生安全隱患。(3)選擇無毒無害的工業清洗劑。不會對人體造成傷害...

油基切削液是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成；水基切削液由多種功能助劑經科學復合配制而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。2、油基切削液粘度、閃點低，刺激性比較...

產品說明本品系采用質量VCI氣相緩蝕劑及特殊水溶化合物調配精制而成。其水溶性的緩釋劑粘著于金屬表面形成牢固的阻隔層，隔絕金屬表面與空氣的接觸。同時氣相緩釋劑揮發且與金屬表面接觸，分子濃縮并與空氣中的水份進行水解，形成保護離子層，完全覆蓋被保護金屬的表面。該產品...