注意事項本品只能除去工件表面的浮銹,對于已經產生銹疤的工件沒有用,銹疤是鑄鐵鑄鋼件材料的變化。試用前要對客戶解釋清楚。油產品屬于易燃物品,儲存時要保證消防安全。防銹工具類型及注意事項噴壺噴壺使用前,要先檢查噴壺中是否存在臟物異物,并進行清理。倒入液體時,不要超...
在切削液的系統管理中,工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類,破壞工作液的穩定性和使用周期,同時引起操作者身體的不良反應。做為...
不形成新的有害于后續工序的覆蓋層,不影響產品的質量。(7)不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。(8)清洗劑不能是易燃、易爆物,或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。(9)清洗劑要求盡量做到無磷環保,并減少COD值。自環保、安監、消防執法部門督察...
不推薦用于鈍性性金屬主要用于碳鋼制件鹽酸可同水垢和鐵氧化物反應生成可溶物不宜用于鈍性金屬對C1-有限制的系統主要用于碳鋼設備氫氟酸可同鐵氧化物迅速反應,對硅垢有操作控制較危險,不宜用于鈣垢主要用于碳鋼設備,亦可用于不銹鋼設備檸檬酸加氨后可溶解鐵氧化物,形成螯合...
本公司針對不同的使用環境和清洗對象,開發了多款清洗劑,例如:KC-T101多功能清洗劑、KC-T101(A)-I鋁合金清洗劑、KC-T112地面清洗劑、KC-E101溶劑清洗劑、KC-E103帶電溶劑清洗劑等兩大類幾十種產品。以上是巨石小編為您分享的如何正確使...
刷子滾筒使用前后,都要進行清理清潔。產品咨詢可聯系上海巨石化工有限公司以上是巨石小編為您分享KC-F204金屬防銹油的概述和使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、防銹劑、金屬表面防銹劑、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年...
本公司針對不同的使用環境和清洗對象,開發了多款清洗劑,例如:KC-T101多功能清洗劑、KC-T101(A)-I鋁合金清洗劑、KC-T112地面清洗劑、KC-E101溶劑清洗劑、KC-E103帶電溶劑清洗劑等兩大類幾十種產品。以上是巨石小編為您分享的如何正確使...
某廠家向我們的售后人員反應,他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久,就出現了零件生銹現象,希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后,立刻派我們的工程師和售后人員,一同來到該廠家,希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現場...
現代汽油發動機動力更強、更高效、更可靠,同時要求更高的汽油清凈性。即使是質量汽油,如果不含添加劑,也會形成嚴重的積炭,導致發動機油耗和尾氣排放增加,同時可能會引起冷啟動困難和動力性差的問題。為了使發動機處于比較好工作狀態,需使用含添加劑的品質較高燃油,以有效控...
切削液在實際應用過程中常見的故障問題可分為:加工性能,理化性能,安全衛生三個大方面。處理這些問題時,需要能夠透過現象推斷其發生原因,再針對性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問題:常用的切削液無論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產生問題,但其發生原因和...
一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,在切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,并且由于...
“三分產品七分用”,產品好還要用得好,才能達到更好的經濟效益。在使用過程中,車間生產人員具有一定的基礎知識與經驗知識以后,往往不必采用高價產品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。日常維護管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和...
會造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。三、如何檢測切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢...
金屬的腐蝕生銹不給社會發展造成了巨大的經濟損失,還給人們的日常生產生活帶來較大的不便和潛在的直接或間接性的環境污染,安全隱患。因此對金屬基材的防銹始終是人們關注的焦點。防銹劑的優點防銹的方法中簡單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優點在于超級高效的合成滲透劑,它能...
陶瓷切削液由多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑經高科技化工合成的水溶性化學合成型加工液。陶瓷切削液特點:具有使用方便、滲透性強、切削力好、潤滑性好等特點,尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,可保持磨具的鋒利性,從而使生產效率更高,光件的表面光潔度、...
它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發掉,形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等),則溶劑揮發后形成的膜為硬膜,一般不粘手,不...
成功案例——全合成切削液全合成切削液由多種功能助劑經科學復合調配而成,同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐性、易稀釋等特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的通病。對車床漆也無不良影響,特別適用于各種金屬的切削及磨加工...
不傷刀更高效。專業高效的切削液配方中含有獨特的表面活性劑,乳化劑,潤滑性能遠高于同類產品,在加工苛刻的工作時如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質的材料依然能對刀具起到很好的保護作用,不傷刀明顯降低刀具成本,提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質,對銅、鋁等...
金屬的腐蝕生銹不給社會發展造成了巨大的經濟損失,還給人們的日常生產生活帶來較大的不便和潛在的直接或間接性的環境污染,安全隱患。因此對金屬基材的防銹始終是人們關注的焦點。防銹劑的優點防銹的方法中簡單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優點在于超級高效的合成滲透劑,它能...
所以說大多數企業都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。5、溶劑型金屬清洗劑和生產工藝流程的結合:如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會增加太...
曾經提供低、中、防銹油的本土大企業,至2020年將主要提供中產品。這使得市場的低端防銹油主要由本土小企業來提供。跨國公司已經開始更直接向主要客戶銷售,本土巨頭亦如此操作。他們向大客戶提供更直接的銷售和個性化的服務,而跨國企業則更擅長于技術,例如防銹油管理等項目...
并且在保持表面光滑的同時將減少焊渣而不影響連續焊接操作。ENZE水性防銹劑具有化學成膜處理性能,但用水性防銹劑處理的材料不需要進行脫脂和清洗等預處理,可直接用磷酸鹽系列處理形成具有均勻表面特性的磷化膜。保護金屬材料免受生銹。水基防銹劑還具有優異的涂層性能。用水...
如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝中。切削液可分為純油型切削油和水基切削液兩大類。水基切削液一般是濃縮液,使用時需要加水稀釋到規定濃度,在使用水基切削液時,保持適合的切削液濃度是一項重要的維護措施。切削液的廠家會規定適合的切削液濃度,用戶在使用中應注意檢測...
切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。水的導熱系數和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要...
并且解決了清洗劑和防銹劑相互串液的問題;防銹周期:RK-305+TVCI防銹袋=防銹12個月;RK-305+PE塑料袋=防銹6個月操作簡單:客戶只需要準備2-3個槽子,產品加工之后只需要浸泡3遍RK-305防銹劑,無需烘干、加熱、超聲波、噴淋等要求。當然,如果...
切削液在機床設備工作過程中,會有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導軌油、主軸油、液壓油)混入,同時伴隨微生物的滋生和繁殖,導致切削液失效、變色、發臭,失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會影響加工質量、損壞刀頭,同時帶來車間人員健康危害,需更換或者采取...
國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些,所以防銹劑經常用于工序間防銹或一年以內的封存防銹。防銹劑的一個特點就是可以兌水使用。兌水比例越小,防銹效果越好,當然成本也就越高了。如:防銹一個月:1:20兌水防銹三個月:1:10兌水防銹半年:1:5...
金屬加工切削過程中,刀具壽命下降,刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中,切削液使用管理不當造成的。其中,主要包括以上兩個原因。靠前:由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入,導致切削液的添加劑含量降低。第二:對于水溶性的切削液,只補充水,沒有按...
案例分析——溶劑清洗劑應當如何保存眾所周知,溶劑型產品通常都有一定的揮發性,并且不能受潮,所以我公司在盛裝溶劑清洗劑的桶上會打一個很細小的孔,既能防止溶劑因揮發造成包裝桶破裂,又能防止水汽進入。而溶劑清洗劑應該保存在相對干燥的空間,因此對產品的儲存環境有一定的...
KC—T101水基清洗劑(水基型工業清洗劑)使用范圍:對機床表面的黃袍清洗。對加工零件的表面油污沖洗。放置于超聲波清洗機中的零件清洗劑。公用設施和民用建筑的清潔處理。比如:金屬、瓷磚、塑料、橡膠、皮革、空調、廚衛用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗劑(水...