電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器激發的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內，在其中產生感應電流，感應電流與磁場相互作用產生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動鋼水運動。其中感生電磁力與電流強度的平方成正比。電流越大，中心磁感應強度越高。一般情況下，結晶區電磁攪拌器要求中心磁感應強度幅值>500Gs；為保證達到磁感應強度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時間提供大電流，通常要在達到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水攪拌的速度不僅與電流強度有關，而的影響很大。頻率的選擇主要和結晶鋼管...

連鑄機扇形段輥縫位置為線性收縮輥縫控制模式時，依據板坯冷卻經驗值進行計算，實現收縮輥縫對板坯的壓制，但對板坯內部質量控制有一定缺陷，適用于生產低級別鋼種，這種控制模式的優點為對設備性能要求不高，易于管理控制設備；而對高級別鋼種的生產，連鑄機扇形段輥縫位置必須為軟壓下輥縫控制模式，在這種控制模式下，通過lpc模型的時時計算，給出各個扇形段目標位置及合適的二冷水配水，對控制板坯內部中心偏析等質量問題有很大的作用。現在連鑄機扇形段輥縫控制基本在這兩種模式下運行，對低級別鋼種的生產，質量要求不高，則連鑄機扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式，達到對設備保護的目的，對高級別鋼種的生產，質量...

生產過程中，工控機根據連鑄工藝參數實時調取末端電磁攪拌4比較好位置數據庫中的數據，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當時末端電磁攪拌4的位置進行比較，如果二者的位置差值為零則不予調整，如果位置差值不為零，則實時調整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數包括鑄機流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結晶器液面高度、結晶器冷卻水量、進出口水溫差、二冷各區的實際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機首先根據連鑄工藝參數及伺服缸8的參數生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機通過位移傳感器25...

經過調整電磁攪拌參數電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數變化。不能充沛發揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機帶動滾輪轉動經過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態控制辦法及安裝”經過調理液壓泵進出流量來驅動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態控制辦法”專利號z變頻電動機經過錐形齒輪驅動錐形齒槽運動，進而驅動直流電磁體繞內筒壁面旋轉，也就是繞鑄坯旋轉，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。在暴露的電阻體上，緊壓著一至兩個可移金屬觸點。觸點位置肯定電阻體任一...

中頻電爐中的電熱電容如果扣作不當，就會經常燒損。這是什么原因呢？主要原因是以下幾種：1、缺水，中頻電爐在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結水垢或者進水系統進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現流量異常，就應該采用相應的措施；2、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電爐調的過高，高于電熱電容的額定電壓（電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規格），會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現這種情況，就需要調低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。3、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容...

連鑄機冷卻水系統冷卻水系統分為四個系統：（1）結晶器冷卻水系統，水質為軟水，進水壓力約為，溫度為35～55℃。（2）設備間接冷卻水系統，水質為凈循環水，進水壓力為～，溫度為40～55℃。（3）二次冷卻水系統，水質為濁循環水，進水壓力恒壓為，溫度約為40℃。（4）設備直接冷卻水系統，水質為濁循環水，進水壓力不小于，溫度約為40℃。表1為各系統水質要求。水系統閥門的選用根據連鑄機冷卻水系統的要求，該系統應該選用低壓PN≤、常溫-40℃≤t≤120℃、非特大口徑DN≤1400mm的金屬材料閥門。水系統閥門既要滿足一般性能要求，更要滿足連鑄機的特殊性能要求。通常連鑄用噴嘴型號普通由5局部代...

什么是熔煉爐？熔煉爐的用途是什么呢？一、熔煉爐顧名思義就是熔煉金屬的的爐子，目前比較流行的熔煉爐為中頻熔煉爐。中頻熔煉爐是一種把三相工頻電流通過變頻裝置變換成單相中頻電流，中頻電流在通過螺旋矩形銅管就會產生磁場，通過電磁場感應使金屬產生渦流，渦流在金屬內部流動產生熱量從而達到金屬加熱甚至于熔化的目的。二、熔煉爐主要用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的加熱、熔煉、升溫、保溫。多用于鑄造行業和金屬提純。高頻爐具有快速加熱、節能環保、操作簡便等優點，成為機械行業中不可或缺的設備之一。湖北中頻爐多少錢電位器的作用——調理電壓（含直流電壓與信號電壓）和電流的大小。構造特性——...

爐子的小毛病都出在電氣系統和機械系統的零配件上面。購爐子不能貪圖便宜，購爐時要了解供應商的資質和口碑。前列的供應商會根據鑄造廠的情況，提出詳細的項目書，其中對電源部分、爐子部分和選購部分列有清單，對外構件及輔機配套廠也有明白的交代。三流的供應商往往除爐子本體自制外，其余是串組起來的。與他們打交道，購貨要注意細節。要問清楚可控硅、控制板、集成塊、元器件、絕緣材料以及缸泵的來源，還要檢查線圈水循環系統的接頭是否可靠、水溫能否巡查報警、有無漏電報警，電路系統是否防結露等等。以上各點有所疏忽，爐子工作起來就會頻繁出毛病，耽誤生產，帶來經濟損失。高頻爐的操作需要嚴格遵守安全規范，防止事故發生。河北中頻熔...

中頻電爐各組成部分的作用，一，基本構成部分基本構成部分是指一套設備，能正常運行必須具有的組成部分。1-1，變壓器變壓器給設備提供需要的電能的裝置。變壓器根據冷卻介質的不同可以分成干式變壓器和油冷變壓器兩種。在中頻爐行業我們推薦用特種油冷式整流變壓器，這種變壓器不管是過載能力還是抗干擾性都遠遠好于普通變壓器。影響變壓器能力的因素1）鐵芯鐵芯的材質直接影響磁通量，常見的鐵芯材質有硅鋼片（有取向/無取向），非晶帶材；2)線包材質現在有鋁芯線包，銅芯線包，銅包鋁線包。線包的材質直接影響變壓器發熱量；3）絕緣等級B級允許工作溫度是130℃，H級允許工作溫度是180℃1-2，中頻電源中頻電源柜是一套系統里...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調理特性當蝶閥開啟在15°～70°之間時，能停止靈活的流量控制，特別適用結晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動調理閥和電磁流量計，能夠有效補償氣動調理閥的調理范圍。圖3為蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用，連鑄機冷卻水系統特點及水質要求。重點闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門在連鑄機冷卻水系統中的作用，給出...

生產過程中，工控機根據連鑄工藝參數實時調取末端電磁攪拌4比較好位置數據庫中的數據，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當時末端電磁攪拌4的位置進行比較，如果二者的位置差值為零則不予調整，如果位置差值不為零，則實時調整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數包括鑄機流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結晶器液面高度、結晶器冷卻水量、進出口水溫差、二冷各區的實際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機首先根據連鑄工藝參數及伺服缸8的參數生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機通過位移傳感器25...

小型金屬熔煉爐有什么優勢1、機器設備體型小，重量較輕。挪動便捷。一人兩手可抱住;2、220v單相電開關電源、環保節能、環境保護，自身內置電磁感應拌和作用，更易得到相對高度勻稱的金屬液;3、選用IGBT功率大的高壓電源電磁感應加熱，熔煉速度更快，使用方便;4、迷你型臺式一體機小型關鍵熔煉爐只必須2分鐘即能迅速融化1-2kg貴金屬，在一個小時內可生產制造約30kg的關鍵;5、具備過電流、過電壓、欠壓保護、少水、過熱等防護作用;6、提高的監控和診斷儀，確保設備的高可靠性，穩定性和安全系數。如今金屬熔煉爐早已被普遍的運用在冶金工業行業，尤其是小型金屬熔煉爐，由于體型小、方便使用等特性，很受...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調理特性當蝶閥開啟在15°～70°之間時，能停止靈活的流量控制，特別適用結晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動調理閥和電磁流量計，能夠有效補償氣動調理閥的調理范圍。圖3為蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用，連鑄機冷卻水系統特點及水質要求。重點闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門在連鑄機冷卻水系統中的作用，給出...

熔煉爐爐襯快速推出裝置是采用液壓油缸進行推出爐襯的裝置，液壓動力源來自電爐液壓站，熔煉爐爐襯快速推出裝置主要包括爐體底部預現設計好的鋼結構快速連接導軌和一套框架試安裝的推出機構，包括推出油缸，液壓油管，控制閥，油管控制閥。熔煉爐爐襯快速推出裝置拆裝方便，一旦爐襯溫度低于400℃以下，爐體翻轉90°,用起重機吊起油缸，將油缸連接法蘭直接放在爐體底預先設計好的導軌內，啟動液出爐襯衣。一套推出機構可以配用幾臺爐體。熔煉爐爐體堅固耐用，美觀大方，尤其是大容量爐體，需要較強的剛性結構，從傾爐的安全角度考慮，盡量使用鋼殼制成的磁軛對感應圈產生磁力線起到了屏蔽的作用，減少了漏磁，提高了熱效率，增...

熔煉爐的性能特點1、中頻熔煉爐快速熔煉、生產成本低；污染小、符合環保要求；2、中頻熔煉爐爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結構，占地面積小；爐體翻轉傾倒方便，可根據需要選用電動、手動、液壓等3、中頻熔煉爐可從冷爐直接起熔、溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；4、中頻熔煉爐設計了逆變角自動調節電路，可以自動調節負載阻抗的匹配，達到恒功率輸出，無需調節補償電容量而運行在良好的工作狀態5、中頻熔煉爐采用掃頻式零電壓軟啟動方式，可以在任何狀態下，隨時啟動或停機，對電源無沖擊6、中頻熔煉爐功率調節靈活、方便、能連續平滑的調節；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；真空爐的應用范圍普遍，可用于金屬材料的熱處理、粉末...

經過調整電磁攪拌參數電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數變化。不能充沛發揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機帶動滾輪轉動經過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態控制辦法及安裝”經過調理液壓泵進出流量來驅動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態控制辦法”專利號z變頻電動機經過錐形齒輪驅動錐形齒槽運動，進而驅動直流電磁體繞內筒壁面旋轉，也就是繞鑄坯旋轉，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。中頻電爐設備 中頻電爐廠。河南大型中頻電爐 在開展廢舊金屬熔煉的情況下...

熔煉爐配置內循環純水冷卻系統，可長期工作，無需清洗；不會因為結水垢而停產或損壞電器功率元件；延長熔煉爐使用壽命；其他廠家只要求用戶直接用自來水或地下水為設備電源冷卻；需要定期使用除垢劑清洗熔煉爐水路，且極易因導致熔煉爐元件結水垢后散熱不佳或堵塞而壞件停產；而我們的熔煉爐只要求用戶使用前加入少量純凈水，就可地工作了。熔煉爐具有旋風式吸塵罩，這種帶爐蓋的吸煙罩，堅固的鋼結構設計，打筑有耐火材料的爐蓋固定在爐架上，可以前后開啟。熔煉爐熔煉過程中，整個吸煙罩處于閉合位置，爐蓋覆蓋在熔池坩堝上，以減少加料，熔煉和燒濤過程中的熱損，同時吸煙罩通風量，吸走粉塵和廢氣，達到和改善廢氣排放效果。中頻爐設備 中頻...

下面就水系統常用的蝶閥、球閥的選用進行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉0°~90°來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。水系統常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°～90°開啟過程中，從0°轉到8°～12°時閥板可完全脫離閥座密封面，從而閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角更短，提高了閥門壽命，圖1為雙偏心蝶閥開啟、關閉原理圖。由于水系統管路（DN100以上管路）的過濾器經常需要檢修、清洗，所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進、出口及其旁通，其余選用中線蝶閥即可滿足水系統壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的...

中頻電爐爐總是壞同一組可控硅是怎么回事1.中頻電爐在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結水垢或者進水系統進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現流量異常，就應該采用相應的措施;2、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電爐調的過高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規格)，會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現這種情況，就需要調低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。3、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現絕緣不好的情況，就會發生電容陰極接地而致使電容外...

連鑄機冷卻水系統特性及水質請求。重點論述蝶閥、球閥的特性，并剖析閥門在連鑄機冷卻水系統中的作用，給出了選用辦法。前言閥門的用處是***的，而且作用很大。在連鑄機冷卻水系統（以下簡稱水系統）中閥門起調理流量;啟、閉;檢修等作用，它能保證連鑄機設備正常運轉，延長設備運用壽命，保證連鑄機可以消費出合格的鑄坯。閥門同連鑄機其它設備相比常常被無視，假如閥門選型不當，會使整個冷卻系統調理才能不夠，消費效率低或形成其他事故。中頻爐設備廠家 中頻爐報價。江蘇中頻熔硅爐多少錢提高中頻爐熔煉鑄鐵強度要點匯總，感應爐鐵液質量控制的幾個方面，人們常說：“成分決定組織，組織決定性能。”這句話大體上是對的，但不夠*...

生產過程中，工控機根據連鑄工藝參數實時調取末端電磁攪拌4比較好位置數據庫中的數據，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當時末端電磁攪拌4的位置進行比較，如果二者的位置差值為零則不予調整，如果位置差值不為零，則實時調整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數包括鑄機流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結晶器液面高度、結晶器冷卻水量、進出口水溫差、二冷各區的實際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機首先根據連鑄工藝參數及伺服缸8的參數生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機通過位移傳感器25...

連鑄機扇形段輥縫位置為線性收縮輥縫控制模式時，依據板坯冷卻經驗值進行計算，實現收縮輥縫對板坯的壓制，但對板坯內部質量控制有一定缺陷，適用于生產低級別鋼種，這種控制模式的優點為對設備性能要求不高，易于管理控制設備；而對高級別鋼種的生產，連鑄機扇形段輥縫位置必須為軟壓下輥縫控制模式，在這種控制模式下，通過lpc模型的時時計算，給出各個扇形段目標位置及合適的二冷水配水，對控制板坯內部中心偏析等質量問題有很大的作用。現在連鑄機扇形段輥縫控制基本在這兩種模式下運行，對低級別鋼種的生產，質量要求不高，則連鑄機扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式，達到對設備保護的目的，對高級別鋼種的生產，質量...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。具有良好的流量調理特性當蝶閥開啟在15°～70°之間時，能中止靈活的流量控制，特別適用結晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動調理閥和電磁流量計，能夠有效補償氣動調理閥的調理范圍。圖3為蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用。下面就水系統常用的蝶閥、球閥的選用中止剖析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉0°~90°來開啟、關閉和調理流體通道的一種閥門。水系統常用中線...

爐襯耐火度要優良，中頻爐熔煉時鋼液的溫度可達1700℃或以上，鐵液的溫度可達1500℃以上。因此中頻爐爐襯材料要耐火度優良，要根據所熔煉的材質選擇能滿足熔煉溫度或者承受高溫的爐襯材料。爐襯化學穩定性要好，在使用過程中，熔渣侵蝕是耐火材料常見的損壞形式。在實際使用過程中，超過59%的爐襯材料損壞都是由于熔渣的侵蝕引起的。所以抗渣性也是中頻爐爐襯材料的重要標準之一。中頻爐爐襯應高溫金屬液、高真空、高（酸）堿性渣的接觸下，應不分解還原、不參與化學反應，具有良好的化學穩定性。中頻電爐生產廠家 中頻電爐多少錢。天津金屬熔煉爐哪家好 蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉0°~90°來開啟、關閉...

經過調整電磁攪拌參數電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數變化。不能充沛發揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機帶動滾輪轉動經過鋼纜拉動定位小車來挪動末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動態控制辦法及安裝”經過調理液壓泵進出流量來驅動液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動態控制辦法”專利號z變頻電動機經過錐形齒輪驅動錐形齒槽運動，進而驅動直流電磁體繞內筒壁面旋轉，也就是繞鑄坯旋轉，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。中頻電爐 金屬熔煉爐。安徽3噸中頻熔煉爐哪家好 中頻電爐中的電熱電容如...

電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器激發的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內，在其中產生感應電流，感應電流與磁場相互作用產生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動鋼水運動。其中感生電磁力與電流強度的平方成正比。電流越大，中心磁感應強度越高。一般情況下，結晶區電磁攪拌器要求中心磁感應強度幅值>500Gs；為保證達到磁感應強度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時間提供大電流，通常要在達到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水攪拌的速度不僅與電流強度有關，而的影響很大。頻率的選擇主要和結晶鋼管...

軸承關于連鑄機機械設備來說，是非常重要的零部件，我們在選擇軸承時，一定要留意一些標準事項，這樣軸承的運用能保證安全的運轉，且運用性能也會有所進步，通知大家選擇連鑄機軸承時需求考證哪些標準事項。外圈外圓無爬動腐蝕；無高溫變色；無裂紋和缺口；橢圓度不大于1/2游隙值；承載區無剝落、密集壓痕、密集麻點和較深靜置腐蝕。內圈內孔無嚴重的爬動腐蝕，無任何裂紋和嚴重磨損；無超越滾道面寬度1/3的線狀靜置腐蝕痕跡；無高溫變色；滾道面無剝落、密集壓痕、較深腐蝕；滾道面無過度磨損。滾動體同一套軸承滾動體尺寸變化量在；無高溫變色；無貫串滾動面的靜置腐蝕；滾動面無剝落；無深度超越；無密集麻點；無明顯磨損帶。中頻感...

提高中頻爐熔煉鑄鐵強度要點匯總，感應爐鐵液質量控制的幾個方面，人們常說：“成分決定組織，組織決定性能。”這句話大體上是對的，但不夠***。因為，過去一提化學成分，往往只是５元素和合金元素；除了成分因素外，結晶的控制對組織的形成亦很重要，比如與鑄鐵壁厚、鑄型條件有關的冷卻速度，結晶**的預設，石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊，鑄鐵熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨**有布控等四個方面。中頻電爐報價 中頻電爐價格。浙江中頻熔煉爐廠中頻熔煉爐的變頻裝置帶全自動斷路器，具有可靠的保護功能，對熔煉爐的短路、斷路、缺相、停電、放電等電路異常都能迅速斷電；能及時可靠地對熔...

煉鋼廠連鑄電磁攪拌已成為一種控制凝固組織、改善鑄坯質量的重要手段。世界各國鋼鑄機都普遍采用了電磁攪拌技術。在中國，許多鋼鐵廠都已經采用了結晶器電磁攪拌。然而，對于高碳鋼，鑄坯在二次冷卻中會出現縮孔、v型偏析、中心偏析質量缺陷，偏析缺陷隨著方坯斷面的增大而增加。為了解決高碳鋼的中心偏析缺陷，國內外開展了多種技術研究，其中是重要的是凝固末端電磁攪拌。為了獲得好的攪拌效果，末端攪拌器的安置位置很重要。過早攪拌等同于二冷區電磁攪拌不能起到應有的效果，而過遲攪拌鋼水已經凝固，攪拌已失去意義。因此，錯誤的安裝位置不但對需要解決的問題沒有效果，甚至還有可能起反作用。綜合連鑄機的實際情況，一般認為...

伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥，其中二位四通換向閥的p端和l端對應銜接伺服液壓系統的p端和l端，二位四通換向閥的a端銜接主液控單向閥的l端、左液控單向閥的l端、右液控單向閥的l端，二位四通換向閥的b端銜接主液控單向閥的x端、左液控單向閥的x端以及右液控單向閥的x端，主液控單向閥的出油口還銜接伺服液壓系統的p端；伺服閥的p端經主液控單向閥銜接伺服液壓系統的p端，伺服閥的t端對應銜接伺服液壓系統的t端，伺服閥的a端和b端分別銜接左液控單向閥和右液控單向閥的堵油口。電位器根本上就是用于分壓的可變電阻器。在暴露的電阻體上，緊...