管件模具若要滿足自動化生產,要求推板頂出時,產品與流道能夠自動分離,這點顯得特別重要,達到了這一點,就能減少大師的操作工,提高效率,降低成本。另外管件模具要求抽芯、入芯、頂出、復位等動作運行可靠。即便是頂針沒有完全復位時,也能避免型芯撞壞頂針,從而實現安全的自動化生產。(4)產品與流道料的自動輸送系統,該系統有兩種常用的方式:一種是產品和流道料從注塑機模具中頂出后,直接掉入注塑機下面坑道內的皮帶輸送系統,通過此皮帶將產品和流道料輸送到集中包裝區;另一種是通過機械手將產品和流道料直接放入注塑機旁的皮帶輸送系統,同樣通過皮帶將產品和流道料輸送到集中包裝區。這兩種方式一個共同的地方就是在皮帶的出口,...
在高壓泵的作用下將原料壓入一個巨大的儲料罐中,后通過集中供料系統輸送到每臺注塑機的料斗中。注塑機中生產的管件產品有的從機臺中自動掉入注塑機下的輸送帶傳送出去,有的通過機械手放入注塑機旁的輸送帶傳送,在皮帶出口安裝一個大轉盤,由工人在轉盤處進行集中分類裝箱。由于國外原料在出廠前經過嚴格的檢測,保證了產品性能和質量的穩定,故在產品檢測方面只在轉盤處隨機抽樣檢測,工人只進行分類包裝和貼標簽,至于每箱的數量用電子稱進行稱量,具體做法是將包裝箱直接放在電子稱上,達到裝箱重量就封口,貼標簽。包裝好的產品碼放在專業托盤上,由叉車司機送入立體倉庫入口處,通過立體倉庫自動運輸系統送入規定的倉位,品名數量隨即計入...