潔凈室性能測試及認證基本項目風量，風速及均衡性:-此項測試是用于檢測潔凈室或潔凈區內氣流的平均流速或*性，同樣可得出供氣量及流速或*性。過濾器安裝檢漏:-此項測試是用于確認過濾器是否正確安裝，過濾器的邊緣以及中間隔離層是否有破裂及小漏洞。粒子數量測試:-此項測試是用于決定潔凈室空態、靜態或動態下是否能符合FS-209E的相關規定的等級。潔凈室壓力測試:-此項測試是研究潔凈室系統是否有能力維持潔凈室與周邊空間保持特定的壓力。選擇項目1氣流平衡性測試:-此項測試用于發現整個工作區氣流的平衡性是否潔凈室有能力限制內部污染的分散。潔凈室完整性測試:-此項測試用于查看于潔凈室的連接處，密封處及過道...

無塵車間余壓閥控制余壓閥安裝簡單，價格低廉，控制的靈敏度也可以。但缺點是：長期使用后關閉會不嚴;破壞室內平潔、光滑表面，多一個積塵處。使用時按HVAC系統可能相當于以室壓維持控制風量或回風量，在控制回風時一般常以走廊作為回風道，要注意交叉污染。五、無塵車間壓差控制方式及其系統的選擇應與要求相適應當前對工業無塵車間以及一般（+）壓生物無塵車間而言，視要求采用定風量控制及閉環控制系統。其閉環控制系統一般采用“直接壓力”控制。其HVAC系統的送、回風機或單風機的風量匹配調節的措施為：（1）對定風量控制系統，基本都采用手動風閥調節。（2）對閉環控制系統，一般亦采用手動調節，利用系統靜壓及風機特性...

必須考慮工件恒溫恒濕車間、圍護結構、空氣處理設備和自控系統之間的動態特性。示例二在電子行業制造車間是較重要產生靜電的地方，通常靜電會對產品造成短路甚至會造成員工導電暈倒，所以電子行業的無塵車間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22℃左右，相對濕度控制在55～60%RH之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。示例三SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的...

在微電子工業，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產和科學實驗活動，出于生產的需要得達到一定無塵生產環境，而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產生的一門技術，它就是潔凈技術。她是為了適應實驗研究與產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性等方面要求而誕生的一門新興技術。潔凈室（cleanroom）這個名詞和概念源于18世紀六十年代的歐洲醫學，當時的理解*于經噴灑消毒后可以控制創部率的處置室、手術室這類滅菌處理的工作環境?，F代潔凈室雖然延用了這個名詞，但在定義和內涵上都與原有的概念有根本的不同，現代潔凈室形成一項專門技術，其歷史不過只有半個世紀。氣流分類⑴單向流潔凈...

十萬級無塵車間的特點包括：1無塵車間的標準潔凈度LCD制屏的簡單流程為：定時清洗印刷取向膜的組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏。該設計是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般指千級、萬級、十萬級。2室內空氣參數的要求(1)溫度、濕度的要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。(2)送風量大：為了平衡無塵車間內的潔凈度及熱濕，需要較大的送風量，舉個列子：300平方米的車間，吊頂高度為，如果是萬級，送風量就需要300××30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h)；如果是十萬級，送風量就需要300××20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)等，...

三、化學式凈化方式1、光催化法空氣通過光催化空氣凈化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質空氣中的有害物質如甲醛、苯等在光催化的作用下發生降解，生成***無害物質，而空氣中的也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。2、甲醛清除劑是采用化學物質和甲醛進行化學反應，達到甲醛的目的。四、其他凈化方式1、水洗法利用虹吸以及離心原理，將混合于水的凈化劑通過虹吸原理吸入其電機底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過交流罩極電機高速旋轉，再利用離心原理，將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內形成一層水膜，將空氣中的灰塵以及***吸入水中，同時將經過凈化的空氣吹入室內，快速有效地去除室內的有生物、...