更新電器新建的數字化車間項目,屬于電子電器行業智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現了產品從投料到產出的全自動化處理;注...
通過MES生產管理系統,自動生成帶有二維碼的工單,打印后紙質下發;先期由班組長手工收集,在車間電腦掃碼派工;進而實現操作工自動報工,結束前實現和機聯網聯動,實現工單進度實時更新;MES自動實現相關工單數據統計和追溯。(3)可視化管理MES系統可在非生產現場的遠...
4. 數據分析與人工智能 大數據分析:利用Hadoop、Spark處理海量生產數據,實現產能預測、異常檢測。 AI算法集成:應用機器學習(如TensorFlow、PyTorch)進行質量缺陷預測、設備故障診斷(PHM)、工藝參數優化。 實...
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統助力企業邁向精益生產新時代。 在全球制造業加速數字化轉型的背景下,如何通過智能化手段實現生產流程的降本增效,成為企業核心競爭力的關鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產業變革趨勢,自主研發的精益生產MES管理系...
系統提供可視化的排程管理,將排程計劃以設備甘特圖、圖標化產能負荷的形式清晰透明化呈現,并可用顏色的區分,調整方便,簡單易懂,便于查看、分析和調整排程方案,明顯提升計劃效率。將APS(計劃排程)真正融入到MES中,一體化設計,解決了APS與MES分布式部署造...
1,ERP企業資源計劃系統,部署ERP系統,優化了流程,加強了溝通,降低企業經營風險,實現了物流、信息流、資金流有效統一;2,MES制造執行系統,部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等,實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應;3,SCADA采集與監視控制系統,部署...
1,ERP企業資源計劃系統,部署ERP系統,優化了流程,加強了溝通,降低企業經營風險,實現了物流、信息流、資金流有效統一;2,MES制造執行系統,部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等,實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應;3,SCADA采集與監視控制系統,部署...
慈溪久一智能科技有限公司是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得...
(4)生產管理可實現對工廠BOM數據、生產計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統集成,實現聯通銷售、采購、生產、質量業務環節,實現產品銷售、需求計劃、生產執行到成本核算端到端全過程管理;以成本核算為前提,通過細化標準、實際工時數據...
通過MES生產管理系統,自動生成帶有二維碼的工單,打印后紙質下發;先期由班組長手工收集,在車間電腦掃碼派工;進而實現操作工自動報工,結束前實現和機聯網聯動,實現工單進度實時更新;MES自動實現相關工單數據統計和追溯。(3)可視化管理MES系統可在非生產現場的遠...
3.全產業鏈協同與生態整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統的深度集成,形成“制造運營管理(MOM)”一體化平臺。 供應鏈上下游數據互通(如供應商協同、客戶訂單可視化)成為競爭壁壘。 4.綠色制造與可持續發展 企業通過MES實現...
二、久一MES系統的重要價值:讓生產管理更智能 久一智能科技深耕制造業十余年,其MES系統以“精益生產”理念為基礎,覆蓋生產全生命周期管理,具備四大重要優勢: 1.全流程數字化協同系統整合ERP、PLM、WMS等模塊,打通訂單管理、生產排程、物...
8. 行業場景適配 行業Know-How:針對汽車、電子、注塑等不同行業,需定制質量管理規則(如SPC統計過程控制)、工藝路線模板。 本地化支持:適配國內工業環境,如支持漢字編碼、稅務對接、工控機國產化系統(統信UOS)兼容。 總結 ...
根據企業的實際情況,結合今后的發展規劃,更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數字化:在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實...
慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業,是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。2021年,成為浙江藍卓生態合作戰略伙伴。2022年...
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統在設計之初,就充分考量了與各類主流工業硬件設備的兼容性。無論是先進的自動化生產設備,還是高精度的檢測儀器,系統都能無縫對接。通過精細的適配,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導致的系統故障風險,確保生產過程中數據傳輸的穩定與高...
更新電器新建的數字化車間項目,屬于電子電器行業智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現了產品從投料到產出的全自動化處理;注...
3.平臺化與生態整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合,形成智能制造一體化平臺。 開放API接口,支持第三方應用(如數字孿生、能耗管理)快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求:跨國企業要求MES支持多語言、多幣種...
通過MES生產管理系統,自動生成帶有二維碼的工單,打印后紙質下發;先期由班組長手工收集,在車間電腦掃碼派工;進而實現操作工自動報工,結束前實現和機聯網聯動,實現工單進度實時更新;MES自動實現相關工單數據統計和追溯。(3)可視化管理MES系統可在非生產現場的遠...
寧波市更新電器實業有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數字化車間",打造數字化的燈塔工廠,對生產全流程實現了全方面動態掌控,提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用,數字化車間幫助更新電器構建了制造資...
調度作為MES的一個重要環節,貫穿于企業整個生產過程之中,保證車間生產在動態實時環境下能夠高效、可靠運行的關鍵。生產調度側重對生產的事中監控、現場管理。堅持計劃原則、集中性原則、預見性原則、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調度排產,將計劃安排...
生產過程數據自動采集、上傳和分析,實現可視化管理。進行實時數據采集的設備60多臺,數據采集周期不高于10秒,實現車間關鍵設備數控化率達到90%以上,關鍵設備聯網率達到85%以上,關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。通過統一設備控制系統的硬件選型,采用...
慈溪久一智能自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端,已在寧波當地得到了驗證與使用,客戶多次被評為智能制造標志企業。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面持續服務,幫助企業實現價值提升。公司擁有一批高水平的技術...
四、實施效益分析 生產透明度提升:實時數據可視化使WIP(在制品)可視率達99% 標準化作業強化:通過電子作業指導書降低人為差錯72% 決策響應加速:異常停機處理時效提升65% 五、行業應用圖譜 離散制造:汽車/電子行業的混線...
更新電器應用了新中大ERP-A3系統,主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數據管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業務流程,實現“產供銷研一體化”及“財務業務一體化”,優化公司運營管理模式,提高決策效率。 (1)銷...
1.1.1 智能裝備應用通過大規模引入注塑機、工業機器人、上下料機械手、智能檢測設備、自動化物流設備、產品自動化輸送設備、自動化上料系統等自動化設備,提升產線自動化水平;在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機械手、AGV小車等自動化物流設備,提高物流搬運...
一、MES系統概述制造執行系統(MES)作為連接企業計劃層與控制層的關鍵紐帶,通過實時數據采集、生產過程監控和資源優化調度,構建了數字化工廠的神經中樞。根據美國AMR研究機構劃分的三層企業集成模型,MES在ERP與自動化設備間架起橋梁,填補了傳統制造管理中...
三、耐用性背后的服務體系:從交付到迭代的全生命周期護航 1.“預防式”售后支持 遠程健康診斷:基于AI的運維監控平臺主動預警潛在風險(如數據庫容量瓶頸、硬件性能衰減),提前介入修復。? 本地化快速響應:在長三角、珠三角等制造業密集區域設立...
一、行業痛點:傳統生產管理模式的挑戰 在傳統制造場景中,企業常面臨以下問題: 信息孤島嚴重:生產計劃、執行、質檢等環節數據分散,難以實時互通; 資源浪費普遍:物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下; 質量追溯困難:產品問題難以...
系統提供強大的自定義排程規則,通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估(負荷均衡化、資源優先級)以及排程方向(正向、逆向),易于擴展,滿足企業復雜多變的排程需求,提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能,充分考慮多種需求(...