1，ERP企業資源計劃系統，部署ERP系統，優化了流程，加強了溝通，降低企業經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監視控制系統，部署...

一、行業痛點：傳統生產管理模式的挑戰 在傳統制造場景中，企業常面臨以下問題： 信息孤島嚴重：生產計劃、執行、質檢等環節數據分散，難以實時互通； 資源浪費普遍：物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下； 質量追溯困難：產品問題難以...

MES系統自動接收ERP系統的生產訂單信息，生產計劃員在MES系統進行訂單分解，生成半成品生產訂單。MES系統根據排程約束，采用前拉后推的方式進行計劃排程，排部件計劃和主計劃到天，排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產進度、優先級、計劃班產、生產日歷和轉產損...

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統談分簽”與“企業自采”相結合的管控模式，實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—...

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家專業從事制造業企業軟件開發與銷售、數字化車間規劃咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的企業，是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業互聯網及產業鏈服務平臺。2021年，成為浙江藍卓生態合作戰略伙伴。2022年...

慈溪久一智能科技公司的MES（制造執行系統）產品作為連接企業計劃層（ERP）與車間控制層的關鍵系統，需要綜合多種技術支持以實現高效生產管理、實時數據分析和智能制造優化。以下是其主要技術支持需求 1. 系統架構與技術平臺 分布式架構：支持多工廠、...

（1）管理駕駛艙通過實施MES系統管理，強化數據底座建設，通過數字化推動減少管理的不確定，提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開，實現三級監控，實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產管理者可及時了...

三、耐用性背后的服務體系：從交付到迭代的全生命周期護航 1.“預防式”售后支持 遠程健康診斷：基于AI的運維監控平臺主動預警潛在風險（如數據庫容量瓶頸、硬件性能衰減），提前介入修復。? 本地化快速響應：在長三角、珠三角等制造業密集區域設立...

根據企業的實際情況，結合今后的發展規劃，更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括：（1）生產裝備數字化：在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備，實...

四、市場驅動力與挑戰 1.驅動力 政策支持（如“中國制造2025”、德國“工業4.0”）。 勞動力成本上升倒逼自動化升級。 消費端個性化需求倒逼生產模式變革（C2M）。 2.挑戰 系統集成復雜性：老舊設備數據采集難，需兼...

慈溪久一智能自主研發的精益生產車間管理APP與設備數據信息采集終端，已在寧波當地得到了驗證與使用，客戶多次被評為智能制造標志企業。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進管理變革的伙伴”，通過管理到IT的多方面持續服務，幫助企業實現價值提升。公司擁有一批高水平的技術...

3.平臺化與生態整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合，形成智能制造一體化平臺。 開放API接口，支持第三方應用（如數字孿生、能耗管理）快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求：跨國企業要求MES支持多語言、多幣種...

慈溪久一智能科技公司的MES（制造執行系統）產品作為連接企業計劃層（ERP）與車間控制層的關鍵系統，需要綜合多種技術支持以實現高效生產管理、實時數據分析和智能制造優化。以下是其主要技術支持需求 1. 系統架構與技術平臺 分布式架構：支持多工廠、...

MES系統自動接收ERP系統的生產訂單信息，生產計劃員在MES系統進行訂單分解，生成半成品生產訂單。MES系統根據排程約束，采用前拉后推的方式進行計劃排程，排部件計劃和主計劃到天，排零部件計劃到機臺。排程約束包括車間生產進度、優先級、計劃班產、生產日歷和轉產損...

1，ERP企業資源計劃系統，部署ERP系統，優化了流程，加強了溝通，降低企業經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監視控制系統，部署...

系統提供強大的自定義排程規則，通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業復雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（...

四、市場驅動力與挑戰 1.驅動力 政策支持（如“中國制造2025”、德國“工業4.0”）。 勞動力成本上升倒逼自動化升級。 消費端個性化需求倒逼生產模式變革（C2M）。 2.挑戰 系統集成復雜性：老舊設備數據采集難，需兼...

更新電器新建的數字化車間項目，屬于電子電器行業智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理；注...

寧波市更新電器實業有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數字化車間"，打造數字化的燈塔工廠，對生產全流程實現了全方面動態掌控，提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用，數字化車間幫助更新電器構建了制造資...

一、行業痛點：傳統生產管理模式的挑戰 在傳統制造場景中，企業常面臨以下問題： 信息孤島嚴重：生產計劃、執行、質檢等環節數據分散，難以實時互通； 資源浪費普遍：物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下； 質量追溯困難：產品問題難以...

慈溪久一智能科技有限公司（以下簡稱，久一智能），專業致力于軟件開發與銷售、信息技術咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的高科技產業，在工廠信息化與智能化建設、工業智能應用研發等方面具備豐富的實踐經驗。久一智能是浙江藍卓工業互聯網信息技術有限公司的生...

二、久一MES系統的重要價值：讓生產管理更智能 久一智能科技深耕制造業十余年，其MES系統以“精益生產”理念為基礎，覆蓋生產全生命周期管理，具備四大重要優勢： 1.全流程數字化協同系統整合ERP、PLM、WMS等模塊，打通訂單管理、生產排程、物...

（4）生產管理可實現對工廠BOM數據、生產計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統集成，實現聯通銷售、采購、生產、質量業務環節，實現產品銷售、需求計劃、生產執行到成本核算端到端全過程管理；以成本核算為前提，通過細化標準、實際工時數據...

1，ERP企業資源計劃系統，部署ERP系統，優化了流程，加強了溝通，降低企業經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監視控制系統，部署...

更新電器應用了大數MES系統，通過現場可視化看板、中控室，顯示、監控實時的生產狀態，對人員、設備狀態、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控，實現對整個工廠生產過程的監控和統籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據，展示設...

三、耐用性背后的服務體系：從交付到迭代的全生命周期護航 1.“預防式”售后支持 遠程健康診斷：基于AI的運維監控平臺主動預警潛在風險（如數據庫容量瓶頸、硬件性能衰減），提前介入修復。? 本地化快速響應：在長三角、珠三角等制造業密集區域設立...

三、成功案例：多行業驗證，效果可觀 久一MES系統已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業落地應用，助力多家企業實現數字化轉型： 案例1：某家電領航企業導入MES系統后，生產計劃達成率從75%提升至95%，設備綜合效率（OEE）提高22%...

寧波市更新電器實業有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數字化車間"，打造數字化的燈塔工廠，對生產全流程實現了全方面動態掌控，提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用，數字化車間幫助更新電器構建了制造資...

二、消費者需求分析 1.主要需求：效率與成本優化 實時生產監控：95%的企業要求MES提供實時看板（Dashboard），覆蓋設備狀態、工單進度與異常報警。 降本增效：通過自動排程、減少停機時間、優化庫存周轉率等直接降低生產成本。 ...

系統提供強大的自定義排程規則，通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業復雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（...