★ 固化:高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當的熱源進行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持3~4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環境溫度...
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結合劑;(3)對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬;(4)對焦油瀝青結合的耐火制品進行輕燒并進行油浸;(5)對燒結的耐火制品進行油浸或多次油浸等。耐火材料經增碳后可提高高溫強...
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數與蠕蟲狀石墨的關系。處理時合金放于熱包底的**凹坑內,上面覆蓋冷硬樹脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用...
這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機粘結劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機械損傷性能都很優越,故絕熱板爐襯常設計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復合型的。一般從爐襯...
變質處理時,把合金置于包底或金屬流中,處理溫度為1430~1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量,但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,處理后仍需用硅鐵進行孕育處理,硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機械佳能,良好的鑄造工藝性能,薄壁鑄件...
酸性爐襯:以高純石英、熔融石英為主要原料,加入高溫燒結劑和礦化劑混合而成。主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過程中,也適合持續高溫環境,還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯:以氧化鋁、高鋁材料為主要原料,加入復合添加劑為燒結劑混合而成。主要用于各...
“增碳”通常是指在某些工業或農業過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領域可能有不同的應用和意義。以下是一些可能的解釋:農業:在農業中,增碳可能涉及通過施用有機肥料或改良土壤來增加土壤中的有機碳含量,以提高土壤肥力和改善作物生長。工業:在某些工業過程中,增...
煅煤增碳劑:主要產自寧夏石嘴山、內蒙烏海等地,成分一般為碳含量90%~93%,硫含量0.3%~0.5%。主要用于煉鋼企業,部分鑄造企業也會用于灰鑄鐵,但存在碳含量低、融化慢、殘余量大等缺點。冶金焦增碳劑:通常指沖天爐用的大焦,除了用于熔煉,還可為金屬爐料增碳。...
產品用途鋁制修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復后顏色與基材具有一致性,具有很高的強度以及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加工。銅質...
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金,以下是關于球化劑的詳細介紹:一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結晶成球狀,從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性,同時保持了灰鑄鐵的一系列優點。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,包...
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%...
產品用途本品是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復及零件磨損、腐蝕、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋的修復與粘接,修復后顏色與基材一致,具有很高的強度及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加...
增碳劑的作用與應用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業中***使用的添加劑,其主要功能是提高金屬材料中的碳含量,以改善其物理和化學性能。隨著工業的發展,增碳劑的應用領域不斷擴大,其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類:石墨增碳劑:石墨是一種優良的增碳...
爐襯料是精選各種質量耐火原料、添加復合型結合劑、高溫劑等,按科學配方精心配比,預熔、預混而成的一種特種耐火材料。以下是對爐襯料的詳細介紹:一、應用爐襯料廣泛應用于中(工)頻感應電爐的坩堝部位,替代鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。同時,它也用于熔鋁爐等高溫設...
四、未來發展趨勢隨著工業技術的不斷進步,爐襯料的研發也在不斷創新。未來,爐襯料的發展趨勢主要體現在以下幾個方面:高性能材料的研發:開發更高耐火度、更低熱導率的爐襯材料,以提高爐子的熱效率和使用壽命。環保材料的應用:研發環保型爐襯料,減少對環境的影響,符合可持續...
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%...
水中修補膠棒----一種白色一體包裝的雙組份緊急維修堵漏修補材料,可手捏混合,10-20分鐘固化,可機械加工,***用于各種金屬、玻璃纖維、木材、水泥、陶瓷、塑料等各類材料破洞的修補。***修補膠棒----同芯高分子復合緊急維修堵漏修補材料,可手捏混合,5-1...
本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補,以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復和接頭封口;聚氨脂復合管的修補,電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補。減摩修補劑減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化后無收縮,與基體結合強度高,...
低硅球化劑,成分為稀土、鐵,含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。具有含硅量低(0%--10%),氧化鎂含量低,成分準確,塊度均勻,使用方便,球化效果好等優點。可根據生產現場實際,與傳統球化劑配合使用,調整出終硅量適宜的復合球化劑,有效的控制鑄件的含硅量,...
鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節鋼中的碳,使碳含量達到鋼種要求。轉爐吹煉中、高碳鋼時,拉碳較困難,難以在恰當的含碳量下出鋼,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內增碳,使鋼水達...
節能爐襯 [1]是指一種可節約的無效能耗的爐襯。工業爐運行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節能爐襯則可**降低這種無效能耗。節能爐襯主要有纖維基預制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實際應用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節能效果,具有良好的社會...
該過程由兩液相內的傳質和界面溶解環節組成。可以根據這串聯相接的三個環節的速率在準穩態中趨于相等的原理導出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴散, 鋼水增碳量可達0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實際上,...
在工業企業現代化的發展中,設備的集群規模和自動化程度越來越高,同時針對設備的安全連續生產的要求也越來越高,傳統的以金屬修復方法為主的設備維護工藝技術已經遠遠不能滿足針對更多高新設備的維護需求,對此需要研發更多針對設備預防和現場解決的新技術和材料,為此誕生了包括...
①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風機耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風機耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風扇電動機耗電,總耗電量為...
表面處理:除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用**清洗劑擦拭,以清潔接著表面。涂膠:HR-8737是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規定的可使用時...
(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應含有適量的稀土。(2)當爐料中干擾元素含量較高時,應選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中...
利用脫膜劑修復將花健槽或單鍵槽,清洗打磨深度2mm以上,再清洗后涂敷修補劑,并將花鍵及單健涂上脫膜劑要飽滿,將其嵌入槽內,溢出膠用丙銅擦凈,(花健要做裝配線記號)。鑄件修補劑鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠,以金屬及合金為強化填充劑的聚合金...
二、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種:鎂基球化劑:鎂是**常用的球化劑之一,能夠有效促進石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強度。鈣基球化劑:鈣不僅可以促進石墨的球化,還能改善鑄鐵的流動性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應用***...
這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機粘結劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機械損傷性能都很優越,故絕熱板爐襯常設計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復合型的。一般從爐襯...
穩定可靠,性能***】采用先進生產工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應對,穩定提升產品品質。【環保節能...