無鎘釬料(如Sn-Ag-Cu系)替代傳統(tǒng)Cd-Ag釬料是歐盟RoHS指令的強制要求。低煙塵焊條(如J421X)通過TiO?納米涂層使發(fā)塵量降至5g/kg以下。焊劑回收系統(tǒng)中,采用旋風分離+靜電吸附可使氟化物回收率達92%。寶鋼開發(fā)的BGF-1型無鍍銅焊絲通過特...
創(chuàng)是威遠焊材發(fā)展的動力源泉。為了滿足日益多樣化的需求,威遠焊材不斷加大研發(fā)投入,建立了先進的研發(fā)實驗室,配備了的實驗設(shè)備和檢測儀器。研發(fā)團隊通過與的緊密合作,深入了解在焊接過程中遇到的問題和需求,針對性地開展技術(shù)研發(fā)。在焊接材料的配方設(shè)計上,運用先進的材料科學...
激光-電弧復合焊(HybridWelding)對焊絲成分要求更高,例如鋁合金焊絲需嚴格控制Si含量(ER4043為4.5~6.0%),以避免激光反射率波動。此外,數(shù)字化焊接系統(tǒng)(如FroniusTPS/i)可實時調(diào)整電流波形,匹配不同焊材特性,使熔深一致性提升...
威遠焊材的嚴格質(zhì)量把控,讓每一位用戶都能放心使用。威遠焊材建立了一套完善的質(zhì)量管理體系,從原材料的入廠檢驗,到生產(chǎn)過程中的在線檢測,再到成品的出廠檢驗,每一個環(huán)節(jié)都嚴格按照標準執(zhí)行。在原材料檢驗環(huán)節(jié),對每一批次的原材料進行的化學成分分析和物理性能測試,確保原材...
在科技飛速發(fā)展的,威遠焊材始終站在行業(yè)前沿,以創(chuàng)為驅(qū)動,不斷探索焊接材料的領(lǐng)域。公司擁有一支高素質(zhì)、富有創(chuàng)精神的研發(fā)團隊,他們憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗和敏銳的市場洞察力,持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)活動。通過引入數(shù)字化技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制,有效提高了生產(chǎn)...
激光-電弧復合焊(HybridWelding)對焊絲成分要求更高,例如鋁合金焊絲需嚴格控制Si含量(ER4043為4.5~6.0%),以避免激光反射率波動。此外,數(shù)字化焊接系統(tǒng)(如FroniusTPS/i)可實時調(diào)整電流波形,匹配不同焊材特性,使熔深一致性提升...
威遠焊材秉持創(chuàng)理念,在焊接技術(shù)領(lǐng)域不斷深耕。為了提高焊接效率,降低生產(chǎn)成本,公司研發(fā)團隊經(jīng)過不懈努力,成功研發(fā)出高效節(jié)能的焊接材料。這些型焊材采用特殊的制造工藝,在保證焊接質(zhì)量的前提下,縮短了焊接時間,減少了能源消耗。同時,威遠焊材還致力于開發(fā)環(huán)保型焊材,通過...
全球焊材市場被林肯電氣(美國)、伊薩(瑞典)、金橋焊材(中國)等巨頭主導,其壁壘包括1.配方:如林肯的SuperGlaze?藥芯焊絲(USP8,123,941),粉劑成分提升熔敷效率20%。2.工藝控制:焊條藥皮偏心度≤0.1mm需精密軋制設(shè)備(單臺造價超€5...
激光-電弧復合焊(HybridWelding)對焊絲成分要求更高,例如鋁合金焊絲需嚴格控制Si含量(ER4043為4.5~6.0%),以避免激光反射率波動。此外,數(shù)字化焊接系統(tǒng)(如FroniusTPS/i)可實時調(diào)整電流波形,匹配不同焊材特性,使熔深一致性提升...
采用威遠焊材,能有效縮短焊接時間,提高生產(chǎn)效率。這得益于威遠焊材良好的焊接性能和獨特的工藝設(shè)計。其特殊的助焊劑配方能夠降低焊接時的表面張力,使焊料更容易熔化和流動,從而加快焊接速度。在一些大規(guī)模的機械制造企業(yè)中,采用威遠焊材后,焊接工序的時間明顯縮短,生產(chǎn)線上...
當您選擇威遠焊材,就是選擇一份對品質(zhì)的承諾。威遠焊材深知,焊接質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和使用壽命,因此在生產(chǎn)過程中,不放過任何一個細節(jié)。從原料的篩選,到產(chǎn)品的包裝,每一個步驟都凝聚著威遠焊材人的專業(yè)精神和對品質(zhì)的執(zhí)著。威遠焊材生產(chǎn)的焊條,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫...
在競爭激烈的市場環(huán)境下,生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益是企業(yè)關(guān)注的要素,而威遠焊材的高效焊接性能為企業(yè)帶來了福音。威遠焊材特殊的配方設(shè)計使其在焊接過程中熔敷速度快,能夠在較短的時間內(nèi)完成大量的焊接工作。同時,其良好的焊接性能減少了焊接缺陷的產(chǎn)生,降低了因返工帶來的成本增加...
領(lǐng)域?qū)τ诓牧系男阅芎唾|(zhì)量要求極高,因為這直接關(guān)系到裝備的戰(zhàn)斗力和安全性。威遠焊材在領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,為事業(yè)貢獻力量。在戰(zhàn)斗機、導彈、艦艇等裝備的制造中,威遠焊材用于關(guān)鍵部件的焊接。其度、輕量化、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能,滿足了裝備在復雜環(huán)境下的使用要求。例如在...
在船舶制造行業(yè),由于船舶長期處于高濕度、強腐蝕的海洋環(huán)境中,對焊材的耐腐蝕性和強度有著極為嚴苛的要求。威遠焊材針對這一特性,專門研發(fā)了船用系列焊材。在研發(fā)過程中,科研團隊深入研究海洋環(huán)境對焊接材料的影響,通過添加特殊的合金元素,提升了焊材的耐海水腐蝕性能。生產(chǎn)...
采用威遠焊材,能有效縮短焊接時間,提高生產(chǎn)效率。這得益于威遠焊材良好的焊接性能和獨特的工藝設(shè)計。其特殊的助焊劑配方能夠降低焊接時的表面張力,使焊料更容易熔化和流動,從而加快焊接速度。在一些大規(guī)模的機械制造企業(yè)中,采用威遠焊材后,焊接工序的時間明顯縮短,生產(chǎn)線上...
焊接過程中,熔池溫度可達1600℃以上,導致金屬與氣體(N?、O?、H?)發(fā)生化學反應(yīng)。氫原子溶入熔池是冷裂紋的主因,需通過低氫焊材(J427)和350℃烘干控制擴散氫含量<5mL/100g。硫磷雜質(zhì)易形成熱裂紋,要求焊材硫磷含量≤0.03%。以Q345鋼焊接...
焊條生產(chǎn)的工序包括鋼芯拉拔(公差±0.02mm)、藥皮配料(精度0.1%)、壓涂(偏心度≤0.15mm)和烘干(低氫焊條350℃×2h)。以J422焊條為例,其藥皮典型配方為:金紅石45%、碳酸鈣15%、鐵粉20%,粘度控制在80-100Pa·s確保涂覆均勻。...
選擇威遠焊材,讓焊接工作變得更輕松、更高效。威遠焊材的設(shè)計充分考慮了用戶的使用體驗,其良好的操作性使得焊接工作更加便捷。例如,威遠焊材的表面光滑,易于送絲,在自動化焊接設(shè)備中能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的送絲過程,減少了焊接過程中的卡頓和故障。同時,威遠焊材的焊接飛濺小,減少...
焊材按工藝可分為焊條、焊絲、焊劑、釬料等,其中焊條根據(jù)涂層類型分為纖維素型(EXX10)、鈦鈣型(EXX03)、低氫型(EXX15)等,國際標準ISO2560與國標GB/T5117對碳鋼焊條的性能指標(如抗拉強度、延伸率)有明確規(guī)定。以E5015焊條為例,"E...
不同的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和焊接工況對焊材的性能要求各不相同,威遠焊材的良好適應(yīng)性使其能在不同工況下保持出色的焊接性能。無論是在高溫、高壓的化工生產(chǎn)環(huán)境,還是在潮濕、腐蝕的海洋作業(yè)環(huán)境,亦或是在低溫、高海拔的特殊地區(qū),威遠焊材都能應(yīng)對自如。不同的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和焊接工況...
大西洋焊材在核電、船舶等領(lǐng)域的市場優(yōu)勢,公司是國內(nèi)少數(shù)能配套核電焊材的企業(yè),產(chǎn)品通過ASMEIII認證,滿足抗輻照(Co≤0.05%)、低氫(擴散氫≤4mL/100g)等嚴苛要求。在船舶領(lǐng)域,其EH36鋼焊絲(E81T1-K2C)通過DNV、LR等9國船級社認...
在建筑行業(yè),焊接質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的安全和穩(wěn)定性。威遠焊材針對建筑行業(yè)的特點,研發(fā)出了一系列適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的產(chǎn)品。這些焊材具有度、高韌性的特點,能夠滿足建筑結(jié)構(gòu)對焊接接頭力學性能的嚴格要求。無論是大型商業(yè)建筑、橋梁工程,還是高層建筑,威遠焊材都能為其提...
焊條生產(chǎn)的工序包括鋼芯拉拔(公差±0.02mm)、藥皮配料(精度0.1%)、壓涂(偏心度≤0.15mm)和烘干(低氫焊條350℃×2h)。以J422焊條為例,其藥皮典型配方為:金紅石45%、碳酸鈣15%、鐵粉20%,粘度控制在80-100Pa·s確保涂覆均勻。...
全球焊材市場被林肯電氣(美國)、伊薩(瑞典)、金橋焊材(中國)等巨頭主導,其壁壘包括1.配方:如林肯的SuperGlaze?藥芯焊絲(USP8,123,941),粉劑成分提升熔敷效率20%。2.工藝控制:焊條藥皮偏心度≤0.1mm需精密軋制設(shè)備(單臺造價超€5...
威遠焊材在電子設(shè)備制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,助力電子產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。在電子設(shè)備制造中,焊接質(zhì)量直接影響著電子產(chǎn)品的性能和可靠性。威遠焊材以其高精度和高可靠性,滿足了電子設(shè)備制造對焊接的嚴格要求。例如在手機主板的焊接中,威遠焊材能夠?qū)崿F(xiàn)微小焊點的精確焊接,確保電子元...
威遠焊材始終堅持以為中心,為提供、個性化的服務(wù)。在咨詢階段,專業(yè)的客服團隊會熱情接待每一位,了解的焊接需求和應(yīng)用場景,為提供專業(yè)的技術(shù)建議和產(chǎn)品選型方案。在訂單處理過程中,威遠焊材建立了高效的物流配送體系,與多家物流企業(yè)合作,確保產(chǎn)品能夠及時、準確地送達手中。...
不銹鋼焊材需匹配母材的奧氏體(304L)、鐵素體(430)、雙相鋼(2205)等類型。以ER308LSi焊絲為例,其成分(Cr19.5-22%、Ni9-11%)需控制δ鐵素體含量4-12%(Schaeffler圖測算),防止熱裂紋并保證耐蝕性。雙相鋼焊材(如E...
某海上平臺焊縫氫致裂紋事故分析顯示:焊條未烘干(擴散氫含量12mL/100g)、預(yù)熱不足(實際80℃vs要求120℃)是主因。通過SEM觀察斷口發(fā)現(xiàn)沿晶裂紋特征,能譜分析(EDS)檢出S元素偏聚(0.08%)。另一案例中,P91鋼管道焊后未熱處理(硬度達380...
在深水、太空、核輻射等極端環(huán)境下,焊材需具備特殊性能:深海焊接:采用鎳基焊條(ENiCrMo-3),抗水壓腐蝕,且氫致延遲裂紋敏感性極低。太空焊接:俄羅斯開發(fā)的真空電子束焊絲(VIT-1),在零重力環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定熔池。核反應(yīng)堆焊接:鋯合金包殼管焊接需使用無...
憑借先進的技術(shù),威遠焊材不斷提升產(chǎn)品的綜合性能。威遠焊材的研發(fā)團隊與國內(nèi)外多所科研機構(gòu)和高校建立了長期的合作關(guān)系,共同開展焊接材料的前沿技術(shù)研究。通過引入先進的材料科學理論和制造技術(shù),威遠焊材不斷優(yōu)化產(chǎn)品的配方和生產(chǎn)工藝。例如,采用納米技術(shù)對焊材的成分進行改性...