壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷，選材側重熱硬性與抗疲勞性。H13 熱作模具鋼（淬火硬度 HRC48-52）是常用選擇，適合鋁合金壓鑄；若加工銅合金等更高溫度金屬，需用韌性更好的 8407 鋼，模具壽命可達 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略...

現貨庫存預硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼，它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩定性而聞名。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理 的工藝，經過適當的熱處理后，SKH-9可以達到63-65HR...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷，提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細小且分布均勻的碳化物，極大提高鋼材的耐磨性能。硬度：兩者都能達到64-67HRC的高硬度，具體數值根據具體的熱處理工藝而有...

壓鑄模具的失效形式與選材對策壓鑄模具常見失效為熱疲勞開裂與熔蝕，選材需針對性優化：H13 鋼通過 “淬火 + 三次回火” 工藝（560℃×3 次），減少殘余奧氏體，抗熱疲勞性能提升；加工高硅鋁合金時，選用耐熔蝕的 SKD61 鋼，其鉬含量增加，延緩金屬液對模具...

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損，常用 DC53 模具鋼（淬火硬度 HRC62-64），其碳化物細小均勻，抗崩刃性能突出。加工硬質合金粉末時，選用 ASP?2053 超高釩粉末鋼，碳化物體積分數超 30%，可承受單次壓制壓力 500MPa 以上...

在精密模具領域，模具鋼的尺寸穩定性是選材，國富特的超深冷處理工藝增強了這一性能。經超深冷處理的模具鋼，殘余奧氏體轉化為馬氏體，尺寸變化率可控制在 0.01% 以內，適合制作精密量規、半導體模具等。某半導體企業選用經超深冷處理的 DC53 模具鋼制作芯片引線框架...

鎢鋼在模具表面處理行業的應用在模具表面處理領域，鎢鋼用于制作噴涂設備的關鍵部件。例如，在熱噴涂工藝中，鎢鋼制成的噴槍噴嘴、送粉管等部件，能夠承受高溫和高速粉末流的沖刷，保證噴涂過程的穩定性和涂層質量。國富特公司的鎢鋼產品為模具表面處理行業的設備正常運行提供了保...

JA12A 的晶粒度控制在 1.3，較細的晶粒結構有助于提升材料的耐磨性和韌性。在高頻次的摩擦場景中，如連續沖模的工作帶，細晶結構能讓磨損更均勻，避免局部過快損耗，延長模具整體壽命。某沖壓廠使用 JA12A 制作的連續沖模，在加工硅鋼片時，模具的磨損速率比使用...

在服務方面，國富特為客戶提供支持。從產品咨詢、選材建議到加工指導，專業的技術團隊會全程跟進，解決客戶在使用過程中遇到的問題。客戶可以通過電話、郵件等方式與公司取得聯系，獲取及時的幫助和服務。這種貼心的服務讓客戶在采購和使用預硬精板的過程中更加順暢，也增強了客戶...

模具鋼的應用場景正向精細化領域拓展，國富特的產品緊跟趨勢。在半導體模具制造中，要求材料尺寸穩定性極高，其生產的模具鋼經超深冷處理后，殘余奧氏體轉化為馬氏體，尺寸精度長期保持穩定；在新能源汽車電池殼沖壓中，適配度鋁合金的模具鋼需兼具耐磨性和抗黏附性，國富特通過調...

在成本與性能的平衡上，JA10A 展現出一定的優勢。雖然其采購成本高于普通合金材料，但考慮到較長的使用壽命和穩定的性能，綜合性價比更為合理。對于需要連續生產的企業來說，使用 JA10A 能減少模具更換頻率，降低停機時間和維護成本。例如，某五金加工廠通過使用 J...

在工業生產中，硬質合金和鎢鋼作為重要的工業材料，憑借其獨特性能得到廣泛應用。以國富特公司的 JG45A 產品為例，它作為一種質量的硬質合金材料，能很好地適應切割、沖壓、粉末成型等多種模具場景。其主要應用涵蓋電機模具，以及冷軋板（下模）、矽鋼片、硅鋼片（上模、下...

模具鋼是工業制造領域的基礎材料，在國富特公司的產品體系中占據地位。作為集稀土添加冶煉、電渣重熔、鍛造及機加工于一體的企業，國富特生產的模具鋼覆蓋冷作、熱作、塑料模具等多個類別，通過先進工藝實現性能優化。其生產流程從原材料篩選到成品檢測全程可控，稀土元素的添加能...

鎢鋼在礦山機械中的應用礦山機械工作環境惡劣，設備部件需承受摩擦和沖擊，鎢鋼在這一領域發揮重要作用。礦山開采使用的鑿巖鉆頭，刀頭部分采用鎢鋼制造，能快速穿透堅硬巖石，且磨損緩慢，大幅延長鉆頭使用壽命。礦山運輸設備的耐磨襯板應用鎢鋼材料后，減少物料對設備的磨損，降...

JA10A 的晶粒度控制在 1.2，這一特性使其在微觀結構上更為均勻，有助于提升材料的耐磨性和韌性。較細的晶粒度減少了材料內部的應力集中點，在承受沖擊載荷時不易產生裂紋，適合用于需要頻繁受力的模具或刀具。例如，在制作高頻次沖壓的模具時，細晶結構能讓 JA10A...

硬質合金作為工業生產中不可或缺的材料，在國富特公司的產品體系中占據重要位置。國富特依托稀土添加冶煉、電渣重熔等先進工藝，讓硬質合金的性能得到充分發揮。生產過程中，從原材料篩選到成品加工的每個環節都有嚴格標準，通過優化成分比例和晶粒度，使硬質合金在保持高硬度的同...

鎢鋼的表面處理工藝及作用為了進一步提升鎢鋼的性能，常常會對其進行表面處理。常見的表面處理工藝有涂層處理、氮化處理等。涂層處理是在鎢鋼表面涂覆一層耐磨、耐腐蝕的薄膜，如 TiN（氮化鈦）涂層，可提高刀具的切削性能和使用壽命；氮化處理則是通過在鎢鋼表面形成氮化層，...

鎢鋼在模具表面處理行業的應用在模具表面處理領域，鎢鋼用于制作噴涂設備的關鍵部件。例如，在熱噴涂工藝中，鎢鋼制成的噴槍噴嘴、送粉管等部件，能夠承受高溫和高速粉末流的沖刷，保證噴涂過程的穩定性和涂層質量。國富特公司的鎢鋼產品為模具表面處理行業的設備正常運行提供了保...

在服務方面，國富特為客戶提供支持。從產品咨詢、選材建議到加工指導，專業的技術團隊會全程跟進，解決客戶在使用過程中遇到的問題。客戶可以通過電話、郵件等方式與公司取得聯系，獲取及時的幫助和服務。這種貼心的服務讓客戶在采購和使用預硬精板的過程中更加順暢，也增強了客戶...

熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例，使用的材質是ASP2060，厚度是65MM，經過檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開進行檢測，中心硬度仍可達到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠，自有熱處理中心，...

ASP?2023（C 1.38%、W 5%、V 3.3%）不含鈷，成本較含鈷牌號低 15%-20%，適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼（如 Q235）沖壓中，其抗彎強度 1800MPa，可穩定沖壓 1-3mm 厚度板材，模具壽命較傳統高速鋼提升 30%。例如，某...

模具出現粘附磨損問題，應該怎么解決？模具出現粘附磨損通常是由于模具材料與被加工材料之間發生了粘結現象，這在金屬成型過程中尤為常見。應當選擇具有高耐磨性和良好表面光潔度的材料。以下是推薦的ASP牌號ASP2030以其高硬度和優異的耐磨性著稱，含有鈷元素，提高紅硬...

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷，提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細小且分布均勻的碳化物，極大提高鋼材的耐磨性能。硬度：兩者都能達到64-67HRC的高硬度，具體數值根據具體的熱處理工藝而有...

典型應用：電子元件沖壓模具某電子企業使用 ASP?2005 加工 0.5mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具，通過 PVD 涂層（TiN）與二次回火工藝（560℃×3 次），模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm，沖壓出的屏蔽罩尺寸精度達 ±0.02mm，滿足 5G 通...

五金沖壓模具失效形式與ASP對策常見失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂：磨損：ASP?2004/2053通過高釩碳化物解決，適合碳鋼、不銹鋼沖壓；崩刃：ASP?2005通過韌性優化減少，適合薄板材精密沖壓；疲勞斷裂：ASP?2030/2060通過高鈷成分提升熱硬性，...

模具出現磨損問題，應該怎么辦？當模具出現磨損問題時，選擇具有高耐磨性的材料是解決問題的關鍵。以下是幾個推薦的ASP牌號，特別適合解決模具磨損的問題。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸穩定性，高溫下依然保持較高的硬度，非常適合用于對抗磨損要求極高的模具。ASP2...

ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱。耐磨性和綜合性能好，易加工和磨削，標準熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭，難切削材料，如不銹鋼、鈦合金銑刀，連續工...

壓鑄模具的失效形式與選材對策壓鑄模具常見失效為熱疲勞開裂與熔蝕，選材需針對性優化：H13 鋼通過 “淬火 + 三次回火” 工藝（560℃×3 次），減少殘余奧氏體，抗熱疲勞性能提升；加工高硅鋁合金時，選用耐熔蝕的 SKD61 鋼，其鉬含量增加，延緩金屬液對模具...

給大家介紹一下預硬料模具鋼的主要特點以及應用領域。預先硬化：在出廠時，根據材料牌號和應用需求已達到預定的硬度水平。減少變形風險：避免了用戶自行熱處理過程中，可能出現的尺寸變化、變形或開裂等問題。縮短生產周期：省去了額外的熱處理步驟，使得整個生產流程更加高效快捷...

同型號在成分和性能上存在差異，以適配不同的使用場景。部分型號側重于高硬度，適合加工硬度較高的材料；另一些型號則在韌性方面表現更佳，適用于對沖擊和疲勞要求較高的工況。客戶可根據自身加工需求，在專業人員的指導下，選擇合適的 ASP 粉末高速鋼型號，從而達到比較好的...