堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發一系列副反應而影響產品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶...

PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產品等領域。PEEK的優點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。化學穩定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。在機器人技術領域，PEEK塑料被用作輕量化且堅固的構件。PEEK活塞桿制造商PEEK應用：絕緣材料：PEEK因具有優良的電...

PEEK材料替代骨骼，破損腦科上的植入，人體關節配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手術中的椎間融合器。它能提供足夠的支撐和穩定性，同時有助于骨生長和融合。PEEK材料脊柱融合器件。創傷修復：如骨折固定裝置，如接骨板和螺釘。PEEK的強度和穩定性能夠滿足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性減少了組織排異反應。口腔頜面外科：制作顱頜面修復體、義齒基托等。可以根據患者的個體解剖結構進行定制，實現更精確的修復。PEEK制作顱頜面修復體、義齒基托等。醫療器械部件：醫療設備的外殼、手柄等，因為PEEK具有良好的耐化學腐蝕性和耐高溫性能。總之在醫療領域的應用PEEK憑借其優異性能，比如PEEK具有與人體骨骼相...

PEEK優點：耐水解性優異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環境或高壓水中，也可長時間使用且不會發生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數。PEEK也有一些缺點：價格昂貴，適用于要求非常高的應用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。PEEK材料在石油和天然氣行業中的應用也逐漸增多。江蘇PEEK密封圈參考價性能優異應用廣，PEEK...

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應用：由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。PEEK材料不含鹵素，對環境友好，是可持續發展的選擇。PEEK核電連接件市場價格PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材...

PEEK性能：絕緣穩定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。穩定性：具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK是一種新型工程塑料，分子主鏈中含有如下鏈節的線性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料，以二苯砜為溶劑合成制得。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼較接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。PEEK塑膠產品不僅美觀，還能滿足功能性的需求。江蘇PEEK耐磨板物理化學特性：耐高溫...

Peek在中文中的常見翻譯：在中文中，Peek通常被翻譯為“聚醚醚酮”。這一翻譯準確地傳達了Peek的化學名稱和材質特性。聚醚醚酮這一名稱不僅科學嚴謹，而且易于理解和記憶，因此被普遍應用于相關領域的文獻、教材和產品說明中。值得一提的是，由于Peek在多個領域中的普遍應用，其中文名稱“聚醚醚酮”也逐漸被公眾所熟知和接受。如今，當人們提到Peek時，很多人都能立刻聯想到這種高性能的熱塑性塑料及其在各種應用場景中的出色表現。航空航天領域常用PEEK塑料制品制造關鍵部件。浙江PEEK耐磨條哪家好當談到需要高性能塑料的應用時，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，為什么如此受歡迎？什么...

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。PEEK活塞桿廠家直銷PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24M...

堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發一系列副反應而影響產品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶...

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。PEEK塑料...

PEEK材料的應用領域非常普遍，主要包括：?航空航天?：用于制造飛機零部件、航天器構件等，因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?：用于制造發動機零部件、傳動系統部件等，以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?：用于制造人工關節、血管支架等，因其生物相容性和尺寸穩定性?。?電子和電氣工程?：用于制造連接器、絕緣體、傳感器等，因其優異的電絕緣性能?。?化工和石油等行業?：用于制造閥門、密封件、泵件等，因其耐化學腐蝕性能?。?食品和制藥工業?：用于制造與食品接觸的部件，因其化學穩定性和生物相容性?。?運動器材?：用于制造高性能運動器材部件，如自行車零部件、滑板軸承等?。?電力工業?：用于制造絕緣...

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343，其負載熱變形溫度高達316，長期使用溫度為260，瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。在機器人技術...

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。聚醚醚酮纖維，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。PEEK材料的電絕緣性能優越，普遍應用于電子設備中。上海PEEK產品廠家直銷其主要性質...

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI...

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。聚醚醚酮纖維，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，具有高度結晶性。完善的質量管理體系把控PEEK塑料制品質量。上海PEEK噴嘴定制Peek在不同領域中的...

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。PEEK塑料制品具有優異的耐高溫性能，能夠在極端環境下保持穩定性。浙江PEEK低溫密封圈廠家PEEK材料的基本特性...

PEEK應用領域：PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。重要提示規格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料...

PEEK的應用領域及特性：?PEEK（聚醚醚酮）是一種特種高分子材料，具有多種突出的性能和普遍的應用領域。?PEEK材料的主要特性包括：耐高溫?：PEEK材料可以承受高達300C的溫度，甚至在超過500F的溫度下仍能保持穩定性能?。?耐化學腐蝕?：PEEK對酸、堿、有機溶劑等多種化學介質具有很好的耐受性?。?生物相容性?：PEEK材料無毒、沒有副作用，普遍應用于醫療器械的制造?。?優異的電絕緣性能?：PEEK在高溫和高頻高壓條件下仍能保持其電絕緣性能。耐磨性和抗疲勞性?：PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲勞性，適用于高負荷環境?。在半導體制造過程中，PEEK材料被普遍應用于各種工具和配件中。江...

聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下：縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。切削加工PEEK塑料制品時，能獲得高精度表面。浙江PEEK高溫密封圈加工機械性能好：PEEK具有優良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高，其強度和...

性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。使用PEEK塑料制品可以提高產品的整體可靠性和安全性。江蘇PEEK部品供應商P...

在現代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。高級制造業崛起促進PEEK塑料制品的應用拓展。河北PEEK高溫分流嘴耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱...

性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。低吸水率的PEEK塑料制品，不易受潮濕影響。上海PEEK高耐磨軸套哪家好英國開...

在現代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。在航空航天領域，PEEK材料被普遍用于制造關鍵組件。PEEK注塑齒輪廠家供應聚醚醚酮纖維有單絲和復絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa...

PEEK（聚醚醚酮）：性能優異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優良的耐化學性，熱穩定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料：由于PEEK具有優良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和化工等領域得到普遍應用。汽車工業里，PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。PEEK航空卡扣生產廠家英國開發了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術，并取得突破性進展。1977年，英國首...

PEEK英文名稱Polyetheretherketone，屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（343℃）。poly(ether-ether-ketone)；PEEK是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類結晶高分子材料，熔點343℃，軟化點143℃，拉伸強度90～108MPa，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。優良的原材料保證PEEK塑料制品的品質。江蘇PEEK軸承保持架PEEK性能：絕緣穩...

PEEK材料的未來前景：環保和可持續發展：隨著全球對環保和可持續發展的日益關注，PEEK作為一種可回收和再利用的工程塑料，將在未來的環保產業中發揮重要作用。通過回收和再利用廢舊PEEK制品，不僅可以節約資源，還可以減少環境污染。總之，PEEK作為一種高性能的工程塑料，在航空航天、醫療器械、石油勘探和汽車工業等領域具有普遍的應用前景。隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，我們有理由相信，PEEK材料將在未來的科技和工業領域中發揮更加重要的作用。食品加工設備中，PEEK塑料制品符合衛生標準。浙江PEEK分析儀器測試頭哪家好PEEK材料的未來前景：隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，PEEK材料在未來...

PEEK材料的應用領域非常普遍，主要包括：?航空航天?：用于制造飛機零部件、航天器構件等，因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?：用于制造發動機零部件、傳動系統部件等，以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?：用于制造人工關節、血管支架等，因其生物相容性和尺寸穩定性?。?電子和電氣工程?：用于制造連接器、絕緣體、傳感器等，因其優異的電絕緣性能?。?化工和石油等行業?：用于制造閥門、密封件、泵件等，因其耐化學腐蝕性能?。?食品和制藥工業?：用于制造與食品接觸的部件，因其化學穩定性和生物相容性?。?運動器材?：用于制造高性能運動器材部件，如自行車零部件、滑板軸承等?。?電力工業?：用于制造絕緣...

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于生物醫學領域。黑龍江PEEK耐磨板PEEK性能：耐水解性：PEEK及其復合...

應用領域：應用情況：航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業領域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。醫療器械：可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。在精密儀器中，PEE...

PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料，分子結構含芳環和醚鍵，兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫，玻璃化轉變溫度達143℃，熔點334-343℃，能在260℃長期使用。其機械性能優異，拉伸、彎曲強度良好，耐磨且摩擦系數低。加工方式多樣，包括注塑、擠出和模壓。在航空航天領域用于發動機零部件等；汽車工業用于高性能部件；電子電器領域用于元器件制造；醫療行業用于醫療器械，如人工關節，應用十分普遍。PEEK塑料制品抗輻射能力強，適用于特殊環境。PEEK螺絲規格PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡稱PEEK）是一...