PAI聚酰胺酰亞胺吹塑成型工藝,控制難度很高:吹塑成型適用于制造中空制品,如瓶子、罐子等,以下是其主要步驟:1.加料:將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2.塑化:擠出機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3.型坯擠出:通過擠出機頭擠出型坯。4.吹脹:通過壓縮空氣...
PEEK的主要應用領域:1、纖維領域,PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫療分析器械領域,由于PEEK可耐...
聚酰亞胺(PI)種類豐富,包括聚醚亞胺(PEI)、均苯型PI、聚酰胺酰亞胺(PAI)以及可溶性PI等。未來隨著聚酰亞胺市場空間不斷擴展,我國PAI行業景氣度將進一步提升。PAI制備方法包括亞胺二炭酸法、酰氯法、直接聚合法、異氰酸酯法等,其中酰氯法以及異氰酸酯法...
PAI原料在多個領域展現出其突出性能。它在高技術設備精密零件的制作中扮演重要角色,特別適用于那些對耐磨性有極高要求的場合,例如在無潤滑軸承、密封和軸承隔離環的制造中,以及往復式壓縮機零件的使用中。PAI的優異特性使其能夠在極端條件下穩定工作,如高溫、高真空、強...
PEEK材料的未來前景:環保和可持續發展:隨著全球對環保和可持續發展的日益關注,PEEK作為一種可回收和再利用的工程塑料,將在未來的環保產業中發揮重要作用。通過回收和再利用廢舊PEEK制品,不僅可以節約資源,還可以減少環境污染。總之,PEEK作為一種高性能的工...
PAI制品加工涵蓋注塑、吹塑、擠出、熱成型等多種工藝,特點多樣、輕量、成本效益高且耐腐蝕、絕緣性好。PAI普遍應用于包裝、汽車、電子電氣、家居及醫療領域,面臨環保挑戰。塑料制品加工是指通過各種加工工藝將塑料原料轉變為較終產品的過程。這些塑料制品可以是日常生活中...
PI材料是什么材料:PI材料,又稱聚酰亞胺材料,是一種高性能、高溫、強度高、高模量的工程塑料。它具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性和機械性能,被普遍應用于航空航天、電子、汽車、船舶等領域。PI材料是由聚酰亞胺樹脂制成,具有極好的絕緣性能和耐高溫性能,是一種理想的高...
聚酰胺酰亞胺(PolyamideImide,簡稱PAI)是一種高性能工程塑料,以其突出的耐熱性、耐化學性、機械強度和尺寸穩定性而著稱。以下是對PAI材料特性、工藝及應用的詳細介紹:物理化學特性:耐熱性:PAI在高溫環境下表現出優良的機械性能和尺寸穩定性,空氣中...
聚酰胺酰亞胺通常是由苯基三甲酸酐和二異氰酸酯在DMF溶液中縮聚而成。PAI(聚酰胺酰亞胺)是一類含有酰胺基的新型工程塑料。由于聚酰亞胺分子中具有十分穩定的芳雜環結構,使其表現出其它高分子材料所無法比擬的耐熱性和耐低溫性,在高溫環境下,具有優良的機械性能和尺寸穩...
PI材料耐磨性能解析:PI(聚酰亞胺)是一種高性能工程塑料,具有優異的耐磨性、耐高溫性、耐化學腐蝕性和電氣絕緣性能。因此,PI材料在許多領域中都得到了普遍應用,如航空航天、汽車制造、電子工業、醫療器械等。那么·,PI材料為何具有如此出色的耐磨性能呢?這與其化學...
雖然已經證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工,產生與對照相同的機械性能,但固化周期尚未優化,計劃在此方面開展進一步的工作。此外,如果我們現在考慮 PBI 作為熱固性聚合物,那么應該可以進一步降低分子量以增強加工性能,而不...
PAI(聚酰胺酰亞胺)塑料是一種高性能工程塑料,具有優異的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和電絕緣性能等特點。PAI聚合物的改性也可以用于玻璃或碳纖維等材料,以增加強度和剛度,在機械、電氣、化學、熱學和摩擦學特性之間實現了出色的平衡,并且在高溫和惡劣環境的苛刻應...
耐磨自潤滑:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15,且磨耗量極低,可實現無油潤滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能,是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕:除了高濃度的...
PBI 和吸濕 - 基本原理:PBI 的吸水率與當時的水分壓(即相對濕度百分比)成正比,其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化,符合亨利定律。相對濕度為 30% 時,平衡飽和度約為 4.5%;相對濕度為 50% 時,平衡飽和度約為 7%。在 80%R.H. ...
塑料加工工藝真的是無處不在,從我們日常使用的各種產品到高科技的醫療設備,都離不開它。希望這篇文章能讓你對塑料加工工藝有一個更清晰的認識!什么是聚酰胺酰亞胺(PAI)?PAI在機械、化工、電器零件中應用比較普遍,應該大家都有聽過這個東西,但它到底是什么呢?其實,...
聚酰亞胺(Polyimide,簡稱PI)是一種具有獨特性能的特種塑料,它以其突出的耐高溫性、電絕緣性和機械性能在眾多行業中占據著重要地位。從航空航天到電子,再到汽車和醫療器械,PI的應用普遍且多樣。本文將深入探討PI特種塑料的特性以及它在現代工業中的應用。PI...
聚苯并咪唑(PBI)制備方法分為溶液法、熔融法,其中熔融法包括高溫溶液縮聚法、低溫溶液縮聚法、熔融縮聚法等。熔融縮聚法是3,3′-二氨基聯苯、間苯二甲酸二苯酯在加熱條件下進行熔融縮聚反應,再經脫水環化反應制得聚苯并咪唑成品。根據新思界產業研究中心發布的《202...
PAI制品加工的主要工藝:注塑成型:將塑料顆粒加熱熔化后注入模具中,冷卻固化形成所需形狀。常用于大批量生產復雜形狀的塑料零件。吹塑成型:適用于制造中空物品,如塑料瓶和容器。首先將塑料熔融成型,然后通過空氣將其吹入模具中。擠出成型:將塑料顆粒加熱熔融后通過模具擠...
絕緣材料:PEEK因具有優良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業中得到普遍應用。是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。改性聚醚醚酮有黑色碳...
聚酰亞胺(PI)的性能:1、一些聚酰亞胺品種不溶于有機溶劑,對稀酸 穩定,一般的品種不大耐水解,這個看似缺點的 性能卻使聚酰亞胺有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點,即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺,例如對于Kapton薄膜,其回收率可達80%-90%。...
物理化學特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),長期使用溫度可達260℃,瞬時使用溫度可達300℃。耐化學性:PEEK對多數酸、堿、有機溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性,除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性:P...
聚醚酮(PEK),隸屬于PEEK系列,其較大特點是高溫尺寸穩定性極好,可在240攝氏度長期使用,保持65%的起始強度,室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法,而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法,熔紡溫度為360-400攝氏度,紡絲過程纖維結構的形...
PAI加工工藝:PAI聚酰胺酰亞胺可以通過注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時,PAI的熔融粘度較高,需要特殊的螺桿設計和高背壓。模具溫度對PAI的結晶度和較終性能有明顯影響,通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹脂,成型前需要...
PAI材料因其獨特的性能組合,在高性能工程塑料領域占有重要地位。然而,PAI的高成本和加工難度限制了其在某些應用中的普遍使用。通過材料改性和加工技術的進步,PAI的應用范圍有望進一步擴大。PAI(聚酰胺酰亞胺)塑料是一種高性能工程塑料,具有優異的機械性能、耐熱...
PAI生產制定生產計劃:根據訂單數量和交貨時間,制定詳細的生產計劃,并安排生產資源。注射生產:根據生產計劃,將塑料原料加熱熔化后,注入模具,冷卻成型,取出產品。質量控制:在生產過程中,進行嚴格的質量控制,檢查產品的尺寸、外觀和表面質量等,確保產品符合要求。加工...
PEEK(聚醚醚酮)作為一種高性能工程塑料,在過去的幾十年中已經獲得了普遍的關注和應用。加工工藝:PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應用中常見的一種成型方式,需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點...
產品型號:褐灰色:PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性較好,抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品...
PAI壓延成型,一種常用于塑料薄膜制造的工藝。發泡成型,一種在塑料制品制造中常用的工藝。發泡成型技術,在塑料制品制造領域中占據著舉足輕重的地位。塑料加工,又被稱為塑料成型加工,是專門負責將塑料或合成樹脂等原材料精心制作成各式塑料制品的工藝環節。在塑料生產領域,...
PAI材料因其獨特的性能組合,在高性能工程塑料領域占有重要地位。然而,PAI的高成本和加工難度限制了其在某些應用中的普遍使用。通過材料改性和加工技術的進步,PAI的應用范圍有望進一步擴大。抗紫外線和輻射性能:PAI具有良好的抗紫外線和高能輻射性能,適用于輻射環...
近幾十年來,氫氣作為一種高質量的可再生能源載體,在全球范圍內重新獲得了越來越多的關注,這主要是由于燃料電池的進步以及人們對環境問題的日益關注。目前,化石資源的蒸汽轉化是生產 H2 的主要途徑。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體,包括作為副產品的二氧化碳。在過...