汽車制造產業不斷追求高性能與個性化,異型工件加工需求日益增長,多點支撐柔性夾具大放異彩。如高性能跑車的發動機進氣歧管,造型復雜獨特,內部通道呈異型彎曲,且需高精度的鏜削與打磨。多點支撐柔性夾具的自適應支撐系統在此派上用場,它能夠根據進氣歧管的幾何形狀和加工工藝要求,迅速重新編程配置支撐點布局。在加工過程中,支撐點依據歧管實時的形狀變化和受力需求,智能優化支撐力量,正確定位各個部位,利用柔性緩沖為通道的曲率變化提供適宜支撐,有效減少加工振動,使加工出的進氣歧管內壁光滑,氣流順暢,明顯提升發動機性能,推動汽車工業向定制化發展。 告別傳統夾具的局限,多點支撐夾具讓生產更自由!北京不銹鋼多...
隨著智能制造的深入發展,小批量、定制化生產成為趨勢,多點支撐柔性夾具為非標自動化加工企業適應這一變革提供了有力支撐。面對不同客戶千變萬化的要求,多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對各種復雜形狀和高精度要求。企業只需簡單調整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高作業效率,降低生產成本。對于一些新興的科技初創企業,在研發新產品初期,多點支撐柔性夾具的靈活性與適應性更是讓他們無需大量投入工裝研發費用,即可快速啟動產品試制,為非標自動化行業的創新發展注入強大動力,推動行業邁向更高水平。 新穎的滑柱設計,為你解決金屬異型工件夾持問題,可一爪通用,一款為您省錢省時省力的...
我們團隊活躍在眾多行業前沿,持續拓展多點支撐柔性夾具的應用邊界。在醫療器械領域,為人工關節、心臟起搏器等精密部件提供定制化裝夾方案,保障患者生命健康;在電子制造行業,助力比較好的芯片封裝、電路板貼片等精細工序,推動電子產品不斷小型化、高性能化。憑借深厚的技術積累與廣泛的應用實踐,我們不僅為客戶解決燃眉之急,更帶領著柔性技術發展潮流,不斷探索未知,用創新點亮未來制造業的無限可能。從項目規劃階段到您的產品開始工作,我們一直陪伴您左右。可應您的要求,在產品交付后調試系統時,我們的服務工程師可現場提供服務,將柔性系統集成至您現有流程工序之中。 多點支撐柔性夾具,助力企業贏得未來競爭!遼寧氣...
我們團隊活躍在眾多行業前沿,持續拓展多點支撐柔性夾具的應用邊界。在醫療器械領域,為人工關節、心臟起搏器等精密部件提供定制化裝夾方案,保障患者生命健康;在電子制造行業,助力比較好的芯片封裝、電路板貼片等精細工序,推動電子產品不斷小型化、高性能化。憑借深厚的技術積累與廣泛的應用實踐,我們不僅為客戶解決燃眉之急,更帶領著柔性技術發展潮流,不斷探索未知,用創新點亮未來制造業的無限可能。從項目規劃階段到您的產品開始工作,我們一直陪伴您左右。可應您的要求,在產品交付后調試系統時,我們的服務工程師可現場提供服務,將柔性系統集成至您現有流程工序之中。 多點支撐柔性夾具,為您的生產線注入柔性力量!東...
精密儀器制造行業對零部件精度要求近乎苛刻,多點支撐柔性夾具肩負重任。以顯微鏡的物鏡系統為例,其包含超薄鏡片、精細的鏡筒以及復雜的調節機構,材料涉及光學玻璃、特種金屬等。多點支撐柔性夾具利用特殊的柔性材料接觸點,結合高精度的力反饋與位置控制系統,針對物鏡系統的每一個脆弱部位精心布局支撐點。在CNC研磨、拋光等精細工序中,支撐點實時監測并動態調整支撐力,防止因剛性接觸導致鏡片破碎、鏡筒變形,確保物鏡系統的光學性能優越,為科研人員打開微觀世界的大門提供清晰、精細的觀測工具,推動科學研究向更深層次邁進。 多點支撐夾具,助力企業實現智能制造轉型!上海汽車使用多點支撐柔性夾具配件 精...
隨著智能制造的深入發展,小批量、定制化生產成為非標自動化加工的主流趨勢,多點支撐柔性夾具展現出強大的適應性。面對不同客戶千變萬化的需求,多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對各種復雜形狀和高精度要求。企業只需簡單調整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高加工效率,降低生產成本。對于一些新興的科技初創企業,在研發新產品初期,多點支撐柔性夾具的靈活性與適應性更是讓他們無需大量投入工裝研發費用,即可快速啟動產品試制,為非標自動化行業的創新發展注入強大動力,推動行業邁向更高水平。 多點支撐柔性夾具,與傳統夾具相比,適用性比較廣。湖北動車使用多點支撐柔性夾具供應商 ...
隨著航空航天技術的不斷發展,對零部件的定制化需求日益增長,多點支撐柔性夾具展現出強大的適應性。在一些新型航天器的研發過程中,會涉及到前所未有的特殊零部件,其形狀、形式、材料特性都與眾不同。多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對這些變化。科研人員只需在控制系統中輸入新零部件的相關參數,夾具就能迅速重構支撐點布局,滿足從試制到量產的全過程需求。無論是復雜的曲面加工,還是精細的結構件裝配,多點支撐柔性夾具都能為航空航天創新提供堅實的技術支持,助力我國在航空航天領域不斷突破,向著更高的目標奮勇前進,持續推動加工工藝向更優邁進。 告別傳統夾具的局限,多點支撐夾具讓生產更自由!北京氣動...
汽車制造產業不斷追求高性能與個性化,異型工件加工需求日益增長,多點支撐柔性夾具大放異彩。如高性能跑車的發動機進氣歧管,造型復雜獨特,內部通道呈異型彎曲,且需高精度的鏜削與打磨。多點支撐柔性夾具的自適應支撐系統在此派上用場,它能夠根據進氣歧管的幾何形狀和加工工藝要求,迅速重新編程配置支撐點布局。在加工過程中,支撐點依據歧管實時的形狀變化和受力需求,智能優化支撐力量,正確定位各個部位,利用柔性緩沖為通道的曲率變化提供適宜支撐,有效減少加工振動,使加工出的進氣歧管內壁光滑,氣流順暢,明顯提升發動機性能,推動汽車工業向定制化發展。 多點支撐柔性夾具使用更合理,提升產品質量、提升加工效率。深...
隨著航空航天技術的不斷發展,對零部件的定制化需求日益增長,多點支撐柔性夾具展現出強大的適應性。在一些新型航天器的研發過程中,會涉及到前所未有的特殊零部件,其形狀、形式、材料特性都與眾不同。多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對這些變化。科研人員只需在控制系統中輸入新零部件的相關參數,夾具就能迅速重構支撐點布局,滿足從試制到量產的全過程需求。無論是復雜的曲面加工,還是精細的結構件裝配,多點支撐柔性夾具都能為航空航天創新提供堅實的技術支持,助力我國在航空航天領域不斷突破,向著更高的目標奮勇前進,持續推動加工工藝向更優邁進。 多點支撐夾具,圓頭設計不傷工件。哈爾濱飛機蒙皮使用多點...
在模具制造行業,多點支撐柔性夾具是實現高精度模具生產的得力助手,尤其適用于與三坐標檢測、激光修復等工藝配合。注塑模具的型腔常常帶有復雜的深腔、倒扣結構,毛坯加工難度極大。在加工完成后,利用多點支撐柔性夾具配合三坐標測量儀對模具進行全部精度檢測,支撐點依據模具的復雜形狀精細定位,確保測量數據準確反映模具的實際情況,為后續修整提供精細依據。若發現模具表面存在細微缺陷,激光修復技術登場,此時夾具再次發揮作用,穩定固定模具,讓激光束作用于缺陷部位,修復后的模具表面光潔度、精度與新模無異,縮短模具制造周期,提高模具質量,為塑料制品的高效、優越生產奠定堅實基礎。 告別傳統夾具的局限,多點支撐夾...
模具制造作為制造業的“基石”,面對日益復雜的模具設計,多點支撐柔性夾具成為不可或缺的得力助手。在注塑模具型腔加工中,型腔常常帶有深腔、倒扣等極具挑戰性的復雜結構,毛坯加工難度極大。多點支撐柔性夾具憑借靈活的編程能力,依據模具的三維CAD模型,提前規劃比較好的支撐點布局。在數控加工時,通過對各個支撐點的正確調控,對模具毛坯各個部位提供均衡且適宜的支撐,有效避免加工過程中的振顫現象,提高模具表面光潔度。例如在汽車保險杠大型注塑模具制造中,使用多點支撐柔性夾具后,模具的制造周期縮短約三分之一,表面光潔度提升兩個等級,為塑料制品的快速、高質量生產提供了堅實保障,促進整個模具制造行業的蓬勃發...
船舶制造工程浩大,異型工件眾多,多點支撐柔性夾具大顯身手。如船舶螺旋槳,其葉片呈復雜的扭曲狀,且尺寸巨大,材料多為銅合金或不銹鋼。多點支撐柔性夾具的大面積分布式支撐能力就派上了用場,它能根據葉片不同部位的曲率與受力特點,合理配置支撐點,在切割、打磨等工序中,確保葉片穩定,提高加工精度。在焊接工藝中,通過精確控制支撐點,使葉片拼接部位緊密貼合,防止焊接變形,打造出高性能的船舶螺旋槳,助力巨輪破浪前行,推動船舶工業蓬勃發展。 多點支撐柔性夾具,采用智能設計,能夠自動識別工件形狀并進行適應性調整。機床使用多點支撐柔性夾具質量怎么樣 隨著智能制造的深入發展,小批量、定制化生產成為...
汽車內飾件的加工同樣離不開多點支撐柔性夾具的助力。如今車內中控臺、車門內飾板等部件愈發追求個性化與人性化設計,不僅形狀各異,還集成了眾多功能按鍵、儲物格等復雜結構。多點支撐柔性夾具的自適應支撐系統在此大放異彩,它能夠根據不同內飾件的幾何形狀和加工工藝要求,快速重新編程配置支撐點布局。在中控臺的銑削、鉆孔等加工環節,支撐點依據部件實時的形狀變化和受力情況,智能優化支撐力量,為部件提供恰到好處的支撐與夾緊力,有效減少加工過程中的振動,使加工表面光潔度顯著提高。同時,對于帶有軟性材質覆蓋的內飾板,多點支撐柔性夾具還采用特殊的柔性墊層,防止夾傷,確保內飾件既美觀又耐用,為駕乘者營造舒適、精...
汽車車燈作為車輛外觀的點睛之筆,對加工精度和外觀質量要求極高,多點支撐柔性夾具肩負重任。以大燈燈罩為例,其通常采用透明塑料或玻璃材質,為實現理想的照明效果與獨特的造型,燈罩呈復雜的拋物面或自由曲面形狀。多點支撐柔性夾具利用高精度的定位與自適應支撐能力,在燈罩的注塑成型、打磨拋光等多道工序中,為燈罩精心布局支撐點。在打磨工序中,支撐點根據燈罩的曲率變化動態調整支撐點位,避免燈罩在加工時因受力不均而出現凹陷或凸起,使燈罩通透亮麗,燈光折射效果完美,不僅保障行車安全,還提升車輛辨識度,彰顯品牌特色。 多點支撐柔性夾具,讓生產更靈活,成本更低廉!沈陽手自一體多點支撐柔性夾具使用方法 ...
精密儀器制造對組裝精度近乎苛刻,多點支撐柔性夾具肩負重任。以顯微鏡裝配為例,顯微鏡包含物鏡、目鏡、載物臺等多個精密部件,各部件間的相對位置和光學調校精度直接影響成像效果。多點支撐柔性夾具利用特殊的柔性緩沖材料作為支撐接觸點,結合高精度的力反饋與位置控制系統,在物鏡安裝時,正確定位并輕柔固定,防止鏡片刮傷、變形;裝配載物臺時,依據其平面度要求,動態調整支撐力,確保玻片放置平穩。整個裝配過程,夾具實時監測并校正可能出現的細微偏差,保障顯微鏡組裝完成后達到超高的光學性能標準,為科研人員探索微觀世界提供可靠工具,彰顯精密制造的魅力。 多點支撐夾具,攜手共贏,共創智能制造新時代!湖北碳鋼多點...
隨著智能制造的深入發展,小批量、定制化生產成為趨勢,多點支撐柔性夾具為非標自動化加工企業適應這一變革提供了有力支撐。面對不同客戶千變萬化的要求,多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對各種復雜形狀和高精度要求。企業只需簡單調整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高作業效率,降低生產成本。對于一些新興的科技初創企業,在研發新產品初期,多點支撐柔性夾具的靈活性與適應性更是讓他們無需大量投入工裝研發費用,即可快速啟動產品試制,為非標自動化行業的創新發展注入強大動力,推動行業邁向更高水平。 多點支撐柔性夾具,不斷創造新價值,為柔性技術的發展做貢獻。佛山碳鋼多點支撐柔性夾...
汽車制造產業作為金屬加工的大戶,多點支撐柔性夾具同樣不可或缺。就拿汽車發動機缸體來說,其材質多為鋁合金,內部布滿錯綜復雜的油道、水道和高精度的缸筒。在金屬加工過程中,傳統夾具難以保證缸體各個部位的加工精度,尤其是在鏜削缸筒時,容易出現圓度、圓柱度偏差。多點支撐柔性夾具則憑借獨特的多點布局與柔性緩沖設計脫穎而出。多個支撐點環繞缸體,依據缸體實時的圓度、圓柱度偏差,智能優化支撐點位,既給予缸體穩定可靠的支撐,又避免過度擠壓造成變形。通過精細的裝夾控制,使得缸體的加工精度達到微米級,有效提升發動機的動力輸出效率與穩定性,推動汽車工業邁向更高性能的發展階段。 多點支撐夾具,準確夾持,穩定可...
我們團隊活躍在眾多行業前沿,持續拓展多點支撐柔性夾具的應用邊界。在醫療器械領域,為人工關節、心臟起搏器等精密部件提供定制化裝夾方案,保障患者生命健康;在電子制造行業,助力比較好的芯片封裝、電路板貼片等精細工序,推動電子產品不斷小型化、高性能化。憑借深厚的技術積累與廣泛的應用實踐,我們不僅為客戶解決燃眉之急,更帶領著柔性技術發展潮流,不斷探索未知,用創新點亮未來制造業的無限可能。從項目規劃階段到您的產品開始工作,我們一直陪伴您左右。可應您的要求,在產品交付后調試系統時,我們的服務工程師可現場提供服務,將柔性系統集成至您現有流程工序之中。 多點支撐夾具,讓復雜工件的夾持更輕松!東莞碳鋼...
隨著汽車行業向新能源、智能化轉型,汽車內外飾、車燈的創新設計層出不窮,多點支撐柔性夾具為滿足這些變化提供了有力支撐。在一些概念車或比較好的車型的試制過程中,會涉及全新的內外飾、車燈設計,其形狀、尺寸、材料特性都與眾不同。多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對這些變化。工程師只需在控制系統中輸入新部件的相關參數,夾具就能快速重新配置支撐點布局,滿足從試制到量產的全過程需求。無論是復雜的曲面加工,還是精細的結構件裝配,多點支撐柔性夾具都能為汽車創新提供堅實的技術支持,助力汽車行業邁向更高的發展階段。 多點支撐柔性夾具,提升生產效率,降低運營成本!東莞定制多點支撐柔性夾具產品介紹...
模具制造作為制造業的“基石”,面對日益復雜的模具設計,多點支撐柔性夾具成為不可或缺的得力助手。在注塑模具型腔加工中,型腔常常帶有深腔、倒扣等極具挑戰性的復雜結構,毛坯加工難度極大。多點支撐柔性夾具憑借靈活的編程能力,依據模具的三維CAD模型,提前規劃比較好的支撐點布局。在數控加工時,通過對各個支撐點的正確調控,對模具毛坯各個部位提供均衡且適宜的支撐,有效避免加工過程中的振顫現象,提高模具表面光潔度。例如在汽車保險杠大型注塑模具制造中,使用多點支撐柔性夾具后,模具的制造周期縮短約三分之一,表面光潔度提升兩個等級,為塑料制品的快速、高質量生產提供了堅實保障,促進整個模具制造行業的蓬勃發...
醫療器械非標自動化生產關乎生命健康,對零部件精度與穩定性要求近乎嚴苛,多點支撐柔性夾具肩負重任。以定制化的人工心臟瓣膜制造為例,瓣膜需模擬人體心臟瓣膜的生理結構與運動特性,形狀復雜且材料為生物相容性較好的特殊醫用聚合物。多點支撐柔性夾具利用特殊的生物相容性柔性支撐材料,結合高精度的定位系統,在注塑成型后的精密磨削、拋光等工序中,為瓣膜精心布局支撐點。這些支撐點既能精細固定瓣膜,防止加工過程中的位移,又不會對敏感的生物材料造成任何損傷,確保瓣膜表面光滑、開閉靈活,為心臟病患者帶來新的生機,助力醫療器械產業攻克更多疑難病癥救治難題。 多點支撐夾具,準確夾持,穩定可靠!浙江定制多點支撐柔...
汽車制造產業追求高性能與個性化,多點支撐柔性夾具在汽車零部件的CNC加工中大放異彩。就拿汽車發動機缸體來說,內部布滿錯綜復雜的油道、水道和高精度的缸筒,材質多為堅硬的鋁合金。傳統夾具難以滿足其復雜多樣的加工需求,而多點支撐柔性夾具則憑借獨特的多點布局與柔性緩沖設計脫穎而出。在CNC鏜削缸筒時,多個支撐點環繞缸體,依據缸體實時的圓度、圓柱度偏差,智能優化支撐點位,既給予缸體穩定可靠的支撐,又避免過度擠壓造成變形。通過精細的裝夾控制,使得缸筒的加工精度達到微米級,有效提升發動機的動力輸出效率與穩定性,推動汽車工業邁向更高性能的發展階段。 多點支撐柔性夾具,適用于各類彎管制造過程。江蘇動...
激光打標作為產品標識與個性化定制的關鍵工藝,多點支撐柔性夾具為其帶來全新活力。以電子產品外殼打標為例,如今的手機、平板電腦等外殼造型日益精美且多樣化,材質從塑料到金屬不一而足。多點支撐柔性夾具憑借其靈活的支撐點布局,根據外殼的不同形狀、材質特性迅速調整。在激光打標過程中,支撐點穩穩固定外殼,避免因振動或位移造成打標模糊、錯位。對于金屬外殼,夾具采用特殊的防刮傷柔性墊層,保護外殼表面光潔度;針對塑料外殼,又能精細適配其彈性,確保打標深度均勻。這使得產品標識清晰、美觀且具有高辨識度,滿足消費者對個性化電子產品的追求,提升品牌形象,助力電子產品在市場競爭中脫穎而出。 多點支撐柔性夾具,為...
在航空發動機制造領域,多點支撐柔性夾具發揮著關鍵作用。航空發動機的葉片,作為中心部件之一,通常采用高溫合金、鈦合金等難加工材料,其形狀復雜,擁有精細的曲面造型。多點支撐柔性夾具憑借數量眾多、可單獨精確調控的支撐點,依據葉片的三維模型,在銑削、拋光等加工工序前,精心布局支撐架構。當加工開始,這些支撐點實時感知葉片各處的受力情況,動態調整支撐力度與高度,確保葉片在高速旋轉的刀具下穩如泰山,避免因裝夾不當而產生的變形、振顫等問題,有效保障葉片的加工精度達到微米級。這不僅提升了葉片的質量,還為航空發動機提供強勁且可靠的動力支撐,助力飛機翱翔藍天,是航空零部件加工工藝優化的得力助手。 機械結...
電子非標自動化加工對精度要求極高,多點支撐柔性夾具在此大放異彩。像是為某新型量子通信設備定制的電路板,不僅焊點間距微小至納米級別,布局還依循特殊的信號傳輸邏輯呈不規則狀,且采用了多種新型高性能電子材料。多點支撐柔性夾具配備超精細的柔性支撐點,結合先進的視覺檢測與智能反饋控制系統,在貼片、回流焊等關鍵工序精細發力。支撐點依據電路板實時狀態,輕柔且穩固地固定電路板,實時監測并校正可能出現的微小位移,確保芯片與基板完美連接。同時,對于設備外殼等外觀件,能根據不同造型、材質迅速調整支撐策略,保障外觀加工完美無瑕,推動量子通信設備從實驗室邁向實用化,開啟信息通信新紀元。 多點支撐夾具,準確夾...
隨著智能制造深入推進,小批量、定制化生產成趨勢,多點支撐柔性夾具為企業適應變革提供有力支撐。面對不同客戶多樣化需求,多點支撐柔性夾具憑借可重復編程特性,輕松應對復雜形狀與高精度要求。企業只需簡單調整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高加工效率,降低生產成本。對新興科技初創企業,在研發新產品初期,其靈活性與適應性讓企業無需大量投入工裝研發費用,即可快速啟動產品試制,為制造業創新發展注入強大動力,推動行業邁向更高水平,開啟智能制造新篇章。 多點支撐柔性夾具,適用于各類產品的組裝、裝配過程。佛山非標自動化多點支撐柔性夾具廠家直銷 精密儀器制造對組裝精度近乎苛刻,...
汽車整車裝配線上,多點支撐柔性夾具發揮著不可或缺的作用。如今汽車型號多樣,配置豐富,同一車型不同配置間零部件差異明顯。在發動機與變速器裝配時,多點支撐柔性夾具依據兩者復雜的外形結構,為其提供穩定且精細的定位支撐。對于發動機缸體,夾具的支撐點環繞關鍵部位,確保鏜削、銑削加工后的高精度配合面準確對接;變速器裝配時,針對內部精密齒輪組和換擋機構,夾具能根據不同擋位需求靈活調整支撐布局,避免零件碰撞、磨損。同時,在車身內飾裝配環節,如座椅、中控臺安裝,夾具又能適應各種材質與形狀的部件,快速切換支撐模式,保障裝配的牢固性與舒適性,推動汽車生產向柔性化、高效化大步邁進。 多點支撐柔性夾具,讓生...
飛機艙段作為飛機機體的中心架構部分,對加工精度和穩定性要求極高,多點支撐柔性夾具在此擔當重任。艙段內包含大量薄壁組件,這些組件既要承載飛行中的壓力、振動等復雜載荷,又要嚴格遵循輕量化設計準則。多點支撐柔性夾具的自適應支撐系統大展拳腳,它依據艙段的CAD模型,提前規劃比較好的支撐點配置方案。在數控銑削、鉆孔等加工環節,支撐點依據薄壁部位實時的形狀變化和受力需求,智能優化支撐力量,輕柔施力防止塌陷,正確定位保障連接部位高精度孔的加工質量。如大型客機艙段制造,采用多點支撐柔性夾具后,加工效率明顯提升約30%,廢品率大幅降低近50%,為機組人員與乘客營造安全、舒適的飛行空間,推動航空事業穩...
醫療設備的非標自動化生產對零部件加工精度有著嚴苛要求,多點支撐柔性夾具在此大放異彩。比如定制化的手術機器人手臂部件,其材質通常為強度比較到且生物相容性佳的鈦合金,形狀細長且具有復雜的彎曲弧度,內部還包含精細的傳動結構。多點支撐柔性夾具利用特殊的柔性緩沖材料作為支撐接觸點,結合高精度的傳感器反饋系統,針對手臂部件的特性精心布局支撐點。在銑削、磨削等加工環節,支撐點根據部件實時的形狀變化和受力情況,智能調整支撐力,防止因剛性接觸導致部件表面劃傷或結構變形,確保手術機器人手臂動作正確流暢,為醫生提供更可靠的手術輔助,推動醫療技術向正確微創方向邁進。 模塊化設計,輕松集成,多點支撐夾具助力...
隨著智能制造的深入發展,小批量、定制化生產成為趨勢,多點支撐柔性夾具為企業適應這一變革提供了有力支撐。面對不同客戶千變萬化的要求,多點支撐柔性夾具憑借其可重復編程特性,輕松應對各種復雜形狀和高精度要求。企業只需簡單調整程序,就能快速配置支撐點布局,減少工裝準備時間,提高加工效率,降低生產成本。對于一些新興的科技初創企業,在研發新產品初期,多點支撐柔性夾具的靈活性與適應性更是讓他們無需大量投入工裝研發費用,即可快速啟動產品試制,為CNC加工行業的創新發展注入強大動力,推動行業邁向更高水平。 多點支撐柔性夾具,適用于各類彎管制造過程。河北定制多點支撐柔性夾具歡迎選購 精密儀器...