注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種:1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān)。2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。3、塑料模具應(yīng)具有足夠的剛性,否則當(dāng)模具保持在壓力下時(shí)會發(fā)生變形,導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。4、應(yīng)合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達(dá)每個(gè)地方(流路相等),并且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程中補(bǔ)充塑料。而且,每種材料的收縮系數(shù)不同,模具具有合理的收縮率。5、模具和注塑機(jī)固定方式要合理,要可靠牢固...
注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種:1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān)。2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。3、塑料模具應(yīng)具有足夠的剛性,否則當(dāng)模具保持在壓力下時(shí)會發(fā)生變形,導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。4、應(yīng)合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達(dá)每個(gè)地方(流路相等),并且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程中補(bǔ)充塑料。而且,每種材料的收縮系數(shù)不同,模具具有合理的收縮率。5、模具和注塑機(jī)固定方式要合理,要可靠牢固...
根據(jù)注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結(jié)了注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下,熱處理后的注塑模應(yīng)具有足夠的表面硬度,以確保注塑模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型,要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性,保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度,從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外,大多數(shù)塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使用壽命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑模的硬度必須適當(dāng)。3所示。良好的拋光性能。高質(zhì)量的塑料制品要求更少的空...
淺淡大型注塑模具加工問題:可移動的,多軸頭。加工模具,尤其是復(fù)雜的大型注塑模具,能夠移動軸頭,多軸是較好的特性。一個(gè)可變幾何形狀的頂部設(shè)計(jì)能夠同時(shí)進(jìn)行三軸加工,能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞,同時(shí)也能在同一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行其他的組合切割。因?yàn)楣ぜ某叽绾椭亓慷嫁D(zhuǎn)化為比較長的設(shè)備時(shí)間,運(yùn)用三軸來減少設(shè)備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度。并且多頭的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行斜孔加工,軸頭可以被傾斜到一個(gè)恰到好處的角度以便讓銑削點(diǎn)更好的進(jìn)入。多軸設(shè)計(jì)也能夠運(yùn)用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅(jiān)硬,更精確,也能夠防止軸心和工具粘著在工作臺上。末尾,多軸的設(shè)計(jì)能夠運(yùn)用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進(jìn)表...
淺淡大型注塑模具加工問題:可移動的,多軸頭。加工模具,尤其是復(fù)雜的大型注塑模具,能夠移動軸頭,多軸是較好的特性。一個(gè)可變幾何形狀的頂部設(shè)計(jì)能夠同時(shí)進(jìn)行三軸加工,能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞,同時(shí)也能在同一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行其他的組合切割。因?yàn)楣ぜ某叽绾椭亓慷嫁D(zhuǎn)化為比較長的設(shè)備時(shí)間,運(yùn)用三軸來減少設(shè)備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度。并且多頭的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行斜孔加工,軸頭可以被傾斜到一個(gè)恰到好處的角度以便讓銑削點(diǎn)更好的進(jìn)入。多軸設(shè)計(jì)也能夠運(yùn)用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅(jiān)硬,更精確,也能夠防止軸心和工具粘著在工作臺上。末尾,多軸的設(shè)計(jì)能夠運(yùn)用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進(jìn)表...
淺淡大型注塑模具加工問題:需要考慮的問題就是機(jī)器的軸心。大型注塑模具機(jī)器的軸心應(yīng)該能夠預(yù)先進(jìn)行毛坯加工,半拋光和高質(zhì)量拋光。作為一個(gè)基準(zhǔn),表面拋光的誤差應(yīng)該在2微米左右。這種細(xì)小的拋光特性在切斷和劃分直線的時(shí)候尤為重要,許多模具廠家為了彌補(bǔ)工具的誤差而不得不進(jìn)行手工拋光。由于大型機(jī)器要更加昂貴,購買能夠完成這三個(gè)任務(wù)的多用機(jī)器是不太現(xiàn)實(shí)的。可變幾何形狀臥式機(jī)器,可用于2+3加工大型的復(fù)雜模具。具有極高的精確度和免鉗表面拋光。除此之外,軸心還應(yīng)該以較小的震動來實(shí)現(xiàn)工具壽命的較大化。加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力,過小時(shí),料量不足。廣州日用品注塑模具模架1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳...
注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則:1、有利于脫模:一般的模具的脫模機(jī)構(gòu)都是在動模的,所以選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能的使開模后產(chǎn)品留在動模。因此對于有些有可能粘住定模的地方,我們往往會加做定模輔助脫模機(jī)構(gòu)。2、考慮側(cè)向開模距離:一般的側(cè)向機(jī)械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時(shí)應(yīng)把抽芯距長的方向選擇在前后模開合的方向上,將短的方向做為側(cè)向分型。3、模具零件易于加工:選擇分型面時(shí),應(yīng)把模具分割成易于加工的零件,減小機(jī)加工難度。4、利于排氣:當(dāng)把分型面做為主要排氣時(shí),應(yīng)該把分型面設(shè)計(jì)在塑料流動的末端,以利于排氣。5、R分型:對于模具設(shè)計(jì)分型比較多產(chǎn)品,分型面處有一整圈R角的,這時(shí)的分型得考慮到R較佳分型,不能...
模具注塑加工制造者給出了充分詳細(xì)的設(shè)計(jì),要注意的是,前期模具注塑加工設(shè)計(jì)的大量工作是與不完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行的,后期模具注塑加工設(shè)計(jì)可能需要進(jìn)行較大范圍的修改,所以設(shè)計(jì)員可以開發(fā)較初的模具布局,再進(jìn)行成本評估并改進(jìn),如果要加快產(chǎn)品開發(fā)要同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)與模具零件采購定制。因?yàn)樽⑺芗庸ぎa(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中存在潛在錯(cuò)誤,所以模具設(shè)計(jì)員可能會被要求重新設(shè)計(jì)和修改部分的模具,以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產(chǎn)要求。模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。浙江刀叉勺注塑模具大型注塑模具的機(jī)器設(shè)計(jì):鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸。任何一臺用來打磨大型部件的機(jī)器重要的設(shè)計(jì)就是...
注塑模具有什么特點(diǎn)?注塑模具特點(diǎn)1、工藝流程長,制造時(shí)間緊。模具行家羅百輝認(rèn)為,對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷χ破返男螤罨虺叽缇纫蟊容^高,加之由于樹脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。注塑模具特點(diǎn)2、異地設(shè)計(jì)、異地制造。模具制造不是較終目的,而是由用戶提出較終制品設(shè)計(jì),模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。注塑模具特點(diǎn)3、專業(yè)分工...
不少客戶選購塑膠模具廠家的時(shí)候,對于價(jià)格非常敏感,甚至把價(jià)格看成的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解,可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素,要不然終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購塑膠模具要看哪些因素,對于不同的客戶來說會有不一樣的答案。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn),但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣,這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何?是否能按時(shí)交貨?這些對于終的合作都會有一定的影響。無論是什么類型的客戶,選購塑膠模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品,才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然,真正選擇的時(shí)候,哪一些因素占...
未來模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量制造的轉(zhuǎn)變:以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)的制造流將貫穿模具企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、反饋制造,在質(zhì)量控制框架下集成企業(yè)信息流、資金流、物流實(shí)現(xiàn)效益、質(zhì)量橫縱雙向集成;利用精細(xì)化、知識化、專業(yè)化實(shí)現(xiàn)增值效率;軟件技術(shù)提升硬件裝備的應(yīng)用價(jià)值,實(shí)現(xiàn)增值效率;與管理共享,提高資源效率、運(yùn)營效率、研發(fā)效。我國模具行業(yè)機(jī)遇與調(diào)整并存,未來模具行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展仍然要依靠科技的進(jìn)步來提升國際競爭力,加強(qiáng)模具產(chǎn)品的技術(shù)和創(chuàng)新研發(fā)。注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則:分型面的形狀。深圳ABS外殼注塑模具生產(chǎn)廠家注塑模具調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備工作:1、圖紙檢查:注塑模具調(diào)試必須按對外協(xié)作部門或生產(chǎn)部門下達(dá)的模具調(diào)...
澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng),它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主流道它是模具中連接注塑機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料,并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定,一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度,以便流道贅物的脫模。注塑模具是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。外殼注塑模具開模注塑模具特點(diǎn)...
注塑模具的環(huán)節(jié)有哪些?一、有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的較全性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。二、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、...
模具應(yīng)用普遍,現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工,幾乎都需要使用模具來完成。所以,模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM,并使之趨于智能化,提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,提高模具制造精度與質(zhì)量,降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期;研究、應(yīng)用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專屬材料,以提高模具使用性能;為適應(yīng)市場多樣化和新產(chǎn)品試制,應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù),以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等,應(yīng)當(dāng)是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢。選擇分型面時(shí),應(yīng)把模具分割成易于加工的零件,減...
注塑模具如何保養(yǎng)?要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟隨檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于較佳工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,較大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理...
設(shè)計(jì)辨別:注塑加工模具較重要的一點(diǎn)是材料,那么什么樣的材料是好的呢?當(dāng)然,硬盤高,抗腐蝕能力強(qiáng),還有良好的拋光性能,能長期使用的模具質(zhì)量好。模具的整體設(shè)計(jì),包括頂針和取芯;門的設(shè)計(jì),分型面,排氣口,澆口尺寸和位置都是合理的,然后看注塑模具是否開閉,產(chǎn)品尺寸是否合格。然后可以看模具的工藝:要區(qū)分塑料模具技術(shù)的質(zhì)量,首先要看注塑產(chǎn)品的尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應(yīng)清潔,接頭表面、滑塊、芯不應(yīng)有毛刺。如果以上都能做到,那么這套模具就是一個(gè)合格的模具。末尾,從模具產(chǎn)品的質(zhì)量來區(qū)分:1.產(chǎn)品尺寸、表面光潔度和材料利用率的穩(wěn)定性和一致性。2.使用壽命:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,模具可以完成的工作周期數(shù)或...
考慮注塑模的設(shè)計(jì)與制造,主要解決以下幾方面的問題。1、設(shè)計(jì)的注塑模具應(yīng)當(dāng)制造方便。設(shè)計(jì)注塑模時(shí),盡量做到使設(shè)計(jì)的注塑模制造容易,造價(jià)便宜。特別對那些比較復(fù)雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機(jī)械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進(jìn)行組裝,類似問題在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)均需考慮和解決,同時(shí)還應(yīng)考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。2、設(shè)計(jì)的注塑模應(yīng)當(dāng)效率高,安全可靠。這一要求涉及注塑模設(shè)計(jì)的許多方面,如澆注系統(tǒng)需充,閉模塊,溫調(diào)西戎效果好,脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠。3、注塑模零件應(yīng)耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整個(gè)注塑模的使用壽命,因此在設(shè)計(jì)這類零件時(shí)不但應(yīng)對其...
注塑模具保養(yǎng)技巧:要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清理模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存!注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。深圳TPE包膠注塑模具工藝流程根據(jù)注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結(jié)了注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性...
注塑模具的保養(yǎng):1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟隨檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出,若其中...
注塑模具如何保養(yǎng)?1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)...
注塑模具試模的主要步驟有:1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入模具,因?yàn)閴哪z和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運(yùn)行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因?yàn)槟>咛畛渎视悬c(diǎn)變化,會導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機(jī)器和模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘,即使是中型機(jī)器也是如此。利用這段時(shí)間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進(jìn)時(shí)間不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)間,否則會降低成品的重量,破壞成品的性能。注塑模零件應(yīng)耐磨耐用。廣州精密注塑模...
注塑模具有什么特點(diǎn)?注塑模具特點(diǎn)1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長。注塑模具特點(diǎn)2、精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度μm,相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,表面粗糙度μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的μm這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到μm以下。長壽命注塑模具對于提高高效率和降低成本是比較必要的,目前注塑模具的使用壽命一般...
注塑模具如何保養(yǎng)?1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)...
注塑模具要找模具廠做還是找注塑廠做?塑料廠能做模具的相對有實(shí)力,塑料廠不能做模具的相對實(shí)力差一點(diǎn),模具廠不能注塑的相對實(shí)力也差一點(diǎn)。如果你找的是沒有實(shí)力的塑料廠,他可以幫你聯(lián)系做模具,較好把模具錢交給塑料廠,全權(quán)讓他負(fù)責(zé),這樣后期生產(chǎn)如果模具出現(xiàn)問題,不至于把模具直接給你卸下扔那等你找人來修;但這樣子,在模具成本上相對較高,因?yàn)殡p方都要考慮利潤及一些可能產(chǎn)生的成本問題。如果你找的是不能注塑的模具廠,那模具開好后有個(gè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的問題,你還需要找注塑的工廠去加工,會增加溝通成本及產(chǎn)品成本,當(dāng)模具出現(xiàn)問題時(shí),容易扯皮,相互推卸責(zé)任。如果你找的是即能做模具,又能注塑的工廠,你只要讓其提供合格的產(chǎn)品,同時(shí)...
注塑模具試模的主要步驟有以下幾點(diǎn):1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入模具,因?yàn)閴哪z和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運(yùn)行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因?yàn)槟>咛畛渎视悬c(diǎn)變化,會導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機(jī)器和模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘,即使是中型機(jī)器也是如此。利用這段時(shí)間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進(jìn)時(shí)間不得小于澆口上塑料的凝固時(shí)間,否則會降低成品的重量,破壞成品的性能。當(dāng)模具加熱時(shí),延長螺桿的前進(jìn)...
1、注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機(jī)械加工能力,提出注塑模具結(jié)構(gòu)方案,充分征求有關(guān)方面的意見,進(jìn)行分析討論,以便設(shè)計(jì)出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,操作方便。必要時(shí)可根據(jù)注塑模設(shè)計(jì)和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實(shí)施。2、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計(jì)算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,關(guān)系甚大,需特別注意。計(jì)算成型零部件尺寸時(shí),一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計(jì)算,對于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實(shí)測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率...
淺談注塑模具的模溫控制:熱的傳遞方式有輻射、對流和傳導(dǎo)三種,在模具中塑料帶入模具所產(chǎn)生的熱量借由傳導(dǎo)被模具吸收熱量占95%,由輻射、對流散發(fā)到空氣中約有5%,在注射加工過程中,溫度的變化是較重要的影響因素,更對于成品的品質(zhì)有極大影響,間接影響生產(chǎn)效率。模具溫度控制方式,是在冷卻管道中流動的液體冷卻模具,由于水相當(dāng)廉價(jià),所以水是作為初級冷卻劑來冷卻模具,水可以通過引導(dǎo)模具縮短快速冷卻時(shí)間。通常較冷模具更有效,因?yàn)檫@樣可以有更快的生產(chǎn)周期時(shí)間。但是,這不一定是正確的,因?yàn)椴糠植牧咸浞炊蟹葱Ч_x擇分型面時(shí),應(yīng)把模具分割成易于加工的零件,減小機(jī)加工難度。杭州刀叉勺注塑模具加工工廠注塑模具內(nèi)的溫度...
國內(nèi)注塑模具技術(shù)的快速發(fā)展主要表現(xiàn)為:1、模具一體化制造和技術(shù)推廣。模具除了自動送料、沖壓、夾層芯厚度測量、分組、產(chǎn)品輸出等功能外,還具有鉸鏈組裝連接、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、模具加熱、鍛造、熱(組織)控制、局部模具焊接、攻絲、內(nèi)局部注塑、模切、模試技術(shù)的結(jié)合。電機(jī)鐵芯等新技術(shù)的變革,標(biāo)志著模具一體化制造單元的新時(shí)代。模具產(chǎn)品繼續(xù)向大型、精細(xì)、高性能、一體化制造發(fā)展。2、商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)延伸到模具及其產(chǎn)業(yè)鏈。目前許多模具加工設(shè)備企業(yè)也與互聯(lián)網(wǎng)接軌,積極構(gòu)建“模具制造+互聯(lián)網(wǎng)”模式,有力推動了模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。3、聰明的模具。目前,在塑料模具和壓鑄模具行業(yè),有模具型腔壓力、溫度、流量、冷卻過程智能控制模具。此外,...
不少客戶選購塑膠模具廠家的時(shí)候,對于價(jià)格非常敏感,甚至把價(jià)格看成的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解,可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素,要不然終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購塑膠模具要看哪些因素,對于不同的客戶來說會有不一樣的答案。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn),但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣,這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何?是否能按時(shí)交貨?這些對于終的合作都會有一定的影響。無論是什么類型的客戶,選購塑膠模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品,才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然,真正選擇的時(shí)候,哪一些因素占...
注塑模具廠的好壞怎么看?1.考察注塑模具廠家的公司規(guī)模:如廠房面積,員工人數(shù),企業(yè)文化等,是否做過類似的產(chǎn)品,較好在前期考察的時(shí)候多提出一些比較有針對性的專業(yè)問題,讓對方回答,這樣就能探針模廠的大概實(shí)力,2.考察注塑模具廠的生產(chǎn)能力:現(xiàn)在電子行業(yè)競爭比較激烈,比較多客戶對注塑產(chǎn)品的尺寸精度要求也越來越高,而想要做出好品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開先進(jìn)的加工設(shè)備,即使技術(shù)再精湛的技術(shù)人員沒有好的生產(chǎn)設(shè)備也是無法做出好品質(zhì)的產(chǎn)品,因此在考察注塑模具廠的時(shí)候需要到廠家的車間對整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個(gè)詳細(xì)的評估,如前端的模具加工,注塑加工設(shè)備,以及后續(xù)的噴油絲印加工設(shè)備等等。注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇。蘇州紙巾盒注塑...