溫度數據采集儀校準步驟 1. 連接與預熱 1.將標準溫度計與數據采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質。 2.連接設備電源及信號線，預熱30分鐘至系統穩定。 2. 零點/量程校準 1.零點：恒溫槽設為量程下限（如-50℃），穩定后對比標準值與采集儀讀數，調整零點參數至誤差≤±0.2℃。 2.量程：升溫至上限（如200℃），調整增益參數使誤差≤±0.1%FS。 3. 多點線性校準 1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數據。 2.計算各點誤差（采集值-標準值），要求...

恒溫槽校準步驟 計量更細心，企業更安心！南京環境實驗裝備熱工計量校準價格 1.設備配置與預平衡 將標準鉑電阻溫度計（如PT100，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm 連接多通道數據采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃ 2.溫度均勻性校準 設置目標溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘 同步讀取5個測溫點的數據，計算工作區域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業級） 3.溫度波動性測試 在中間溫度點（如...

水浴鍋工作原理流程 (1) 加熱階段 電能轉化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。 (2) 溫度控制與恒溫維持 溫度檢測：傳感器實時監測水溫，并將信號反饋至控制器。 PID調節（比例-積分-微分控制）： 控制器比較實際溫度與設定溫度，通過調節加熱元件的功率（如間歇通電或調壓）減少溫差。 例如，當溫度低于設定值時，持續加熱；接近設定值時，降低加熱功率以避免超調。 ...

數字式溫濕度計溫度測量原理 (1) 傳感器類型與工作機制 熱敏電阻（NTC）： 溫度升高時電阻值下降（負溫度系數）。 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準）。 數字溫度傳感器（如DS18B20）： 內部集成ADC，直接輸出數字信號（如12位精度）。 單總線協議傳輸，抗干擾強，適合多點測量。 (2) 信號處理流程 電阻-電壓轉換：熱敏電阻與參考電阻串聯，測量分壓值。 ADC轉換：將模擬電壓轉換為數字量（如1...

溫濕度巡回檢測儀校準步驟 1.設備配置與預處理 1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區深度≥80mm。 2.連接精密露點儀用于濕度校準，露點傳感器置于校準箱下風口，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。 2.校準點選擇 1.溫度校準點：量程內均勻選取≥5點（含0℃和上限），負溫區按高溫→低溫順序校準。 2.濕度校準點：20℃環境中選擇（5~95）%RH范圍內≥3個點（如40%RH、60%RH、80%RH）。 3.溫度校準 1.從低溫至高溫...

溫度顯示儀的校準前準備 標準器及配套設備選擇 選用高精度的溫度標準源作為校準的基準，其不確定度應優于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如，如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃，則溫度標準源的不確定度應優于 ±0.3℃。 根據溫度顯示儀的輸入類型（如熱電偶、熱電阻等），準備相應的連接導線和轉換接口，確保連接可靠，信號傳輸準確。 環境條件檢查 校準環境溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 為宜。 環境應無強電磁場干擾、無振動，避免陽光直射和...

恒溫槽校準步驟 英菲計量，度量世界的溫度！金山區熱敏電阻測溫儀熱工計量 1.設備配置與預平衡 將標準鉑電阻溫度計（如PT100，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm 連接多通道數據采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃ 2.溫度均勻性校準 設置目標溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘 同步讀取5個測溫點的數據，計算工作區域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業級） 3.溫度波動性測試 在中間溫度點（如1...

干體式溫度校準器校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優于被校設備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。 2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測校準器工作區域的溫度均勻性和波動度。 3.輔助工具：專業襯套、隔熱手套、校準軟件。 2. 環境條件 1.實驗室溫度穩定在（20±5）℃，相對濕度≤80%，避免強氣流擾動或電磁干擾。 2.校準器放置于水平穩固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，電源單獨接地，電壓波動...

水浴鍋工作原理流程 (1) 加熱階段 電能轉化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。 (2) 溫度控制與恒溫維持 溫度檢測：傳感器實時監測水溫，并將信號反饋至控制器。 PID調節（比例-積分-微分控制）： 控制器比較實際溫度與設定溫度，通過調節加熱元件的功率（如間歇通電或調壓）減少溫差。 例如，當溫度低于設定值時，持續加熱；接近設定值時，降低加熱功率以避免超調。 ...

玻璃液體溫度計校準 校準前準備 標準器：選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。 環境條件：校準環境溫度應穩定，波動范圍不超過 ±1℃，無強氣流和振動。 設備：準備恒溫槽，根據校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽，如低溫恒溫槽用于低溫校準，油恒溫槽用于中高溫校準。 校準步驟 外觀檢查：檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續等。 零點校準：將溫度計插入冰水混合物中，待示數穩定后（一般需 10 - 15 分...

數字式溫濕度計校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器，其不確定度應優于被校儀器的1/3。 2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供穩定的溫濕度環境。 3.輔助設備：配備高精度多通道數據采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步記錄標準器與被校儀器的數據；校準區域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風速儀（量程≤1m/s）。 2. 環境條件 ...

數字式溫濕度計校準步驟 1.連接與預熱 將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾 開啟設備電源，預熱30分鐘（參考設備說明書要求） 2.溫度校準 1.低溫點校準 設置恒溫箱溫度為量程下限，濕度保持50%RH，穩定30分鐘后 記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測，計算誤差ΔT=T測-T標 若超差，通過校準菜單修正零點參數 2.高溫點校準 升溫至量程上限，濕度保持50%RH，穩定后記錄數據 調整量程增益參數，使上限點誤差符合要求 3....

溫度數據采集器校準步驟 1.設備連接與預熱 1.將標準溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數據采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。 2.通電預熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數據。 2.通道一致性檢測 1.設置標準源至25℃，穩定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數據。 2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃（典型要求），超差時校準基準電壓源。 3.零點校準 1.設置標準源至量程下限（如-20℃），穩定10分鐘后記錄各通道數據。 2.通過軟件校準模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。 ...

干體式溫度校準器校準步驟 1.設備準備與環境調節 1.確認環境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。 2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。 3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。 2.校準點設置與設備連接 1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據用戶需求可增加關鍵工況點。 2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。 3.溫度...

工業鉑熱電阻的校準步驟 安裝與連接：將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域，且兩者的插入深度一致。 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后，一般穩定時間不少于 15 分鐘，讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構，使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應為 100.00Ω。 多點校準：在工業鉑熱電阻的測量范圍內，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如對于測...

工業鉑熱電阻的校準步驟 安裝與連接：將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域，且兩者的插入深度一致。 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后，一般穩定時間不少于 15 分鐘，讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構，使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應為 100.00Ω。 多點校準：在工業鉑熱電阻的測量范圍內，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如對于測...

數字式溫濕度計溫度測量原理 (1) 傳感器類型與工作機制 熱敏電阻（NTC）： 溫度升高時電阻值下降（負溫度系數）。 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準）。 數字溫度傳感器（如DS18B20）： 內部集成ADC，直接輸出數字信號（如12位精度）。 單總線協議傳輸，抗干擾強，適合多點測量。 (2) 信號處理流程 電阻-電壓轉換：熱敏電阻與參考電阻串聯，測量分壓值。 ADC轉換：將模擬電壓轉換為數字量（如1...

工業鉑熱電阻的校準步驟 安裝與連接：將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域，且兩者的插入深度一致。 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后，一般穩定時間不少于 15 分鐘，讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構，使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應為 100.00Ω。 多點校準：在工業鉑熱電阻的測量范圍內，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如對于測...

溫度數據采集儀校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標準電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。 2.恒溫設備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規），均勻度±0.1℃。 3.參考儀器：6?位以上數字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數據記錄軟件同步采集多通道數據。 2. 環境條件 1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%， 2.無強...

溫度開關校準步驟 1.設備準備 1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內，確保傳感器完全浸入溫場均勻區域。 2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置（如萬用表），通過電流≤50mA。 2.校準點選擇 1.固定式開關校準其標稱值；可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。 2.示例：量程（0-100℃）選擇0℃、50℃、100℃三點。 3.動作溫度校準 1.從低于校準點10℃開始，以≤1℃/min速率升溫，監測開關狀態變化。 2.首先動作時記錄標準溫度值（動作溫度td），重復3次取平均值。 ...

溫濕度計的濕度發生器法 校準前準備 選擇濕度發生器：根據校準需求，選擇合適的濕度發生器，如雙壓法濕度發生器、雙溫法濕度發生器或分流法濕度發生器等。 連接設備：將濕度發生器與被校準的溫濕度計正確連接，確保氣路或電路連接正常。 準備測量儀器：配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器，用于測量濕度發生器產生的溫濕度和壓力參數。 校準步驟 設定參數：根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求，在濕度發生器上設定不同的溫濕度值。 產生標準濕度：啟動濕度發...

溫度數據采集器校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。 2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。 3.數據記錄設備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準軟件，支持同步采集標準器與被校通道數據（至少16通道）。 4.輔助工具：防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上。 2. 環境條件 ...

數字式溫濕度計校準步驟 1.連接與預熱 將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾 開啟設備電源，預熱30分鐘（參考設備說明書要求） 2.溫度校準 1.低溫點校準 設置恒溫箱溫度為量程下限，濕度保持50%RH，穩定30分鐘后 記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測，計算誤差ΔT=T測-T標 若超差，通過校準菜單修正零點參數 2.高溫點校準 升溫至量程上限，濕度保持50%RH，穩定后記錄數據 調整量程增益參數，使上限點誤差符合要求 3....

溫度開關校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩定。 2.溫度測量設備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監測溫度源實際值。 3.開關狀態檢測：準備數字多用表或通斷測試儀（響應時間≤10ms），用于檢測溫度開關觸點通斷狀態及動作響應時間。 4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。 2. 環境條件 1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影...

環境試驗設備校準步驟 1.設備配置與預平衡 1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。 2.連接多通道數據采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃，濕度設定為50%RH。 2.校準點選擇 1.溫度校準點：選擇量程下限、上限及中間點，高溫區需按低溫→高溫順序校準。 2.濕度校準點：在20℃環境中選擇（10~85）%RH范圍內≥3個點。 3.溫度校準 1.從低溫至高溫逐點升溫，待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩定30分鐘，同步采集9個測溫點數據（設...

數字溫度計校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場穩定。 2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。 3.數據采集設備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數字溫度計與標準器數據，校準軟件需支持自動生成誤差曲線。 4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。 2. 環境條件 1.實驗室溫度穩定在（23±3）...

恒溫槽校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計，最大允許誤差≤±0.05℃，擴展不確定度優于被校恒溫槽的1/3。 2.多點測溫裝置：配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭，用于檢測恒溫槽工作區域溫度均勻性和波動度。 3.輔助工具：專業支架、隔熱手套、高穩定性電源，校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。 2. 環境條件 1.實驗室溫度穩定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。 2.恒溫槽放置于水平穩固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，接地電...

數字式溫濕度計校準前準備 1. 標準器及配套設備 1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器，其不確定度應優于被校儀器的1/3。 2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供穩定的溫濕度環境。 3.輔助設備：配備高精度多通道數據采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步記錄標準器與被校儀器的數據；校準區域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風速儀（量程≤1m/s）。 2. 環境條件 ...

水浴鍋工作原理流程 (1) 加熱階段 電能轉化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。 (2) 溫度控制與恒溫維持 溫度檢測：傳感器實時監測水溫，并將信號反饋至控制器。 PID調節（比例-積分-微分控制）： 控制器比較實際溫度與設定溫度，通過調節加熱元件的功率（如間歇通電或調壓）減少溫差。 例如，當溫度低于設定值時，持續加熱；接近設定值時，降低加熱功率以避免超調。 ...

標準Hg溫度計校準步驟 1.校準前準備 1.環境與設備檢查：校準環境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡，刻度線清晰可見。 2.標準設備配置：準備冰浴（0℃）和沸水浴（100℃）作為基準溫源，或采用恒溫槽，配備二等標準Hg溫度計作為參考。 2.零點校準 1.冰浴校準：將溫度計垂直浸入冰水混合物中，浸沒深度≥40mm，待汞柱穩定后讀取示值。重復測量3次取均值，允差±0.1℃。 2.零點穩定性驗證：將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測定零點位置差值≤0.05℃。 ...