視覺檢測設備進行表面缺陷檢測。如今生產企業對產品質量的要求越來越高,除要求滿足使用性能外,還要有良好的外觀,即良好的表面質量。但是,在制造產品的過程中,表面缺陷的產生往往是不可避免的。不同產品的表面缺陷有著不同的定義和類型,一般而言表面缺陷是產品表面局部物理或...
隨著經濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。3D視覺設備大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫藥產品的評級。它可以提高合格產品的生產能力,在生產過程的早期就報廢劣質產品,從而減少了浪費節約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數量甚...
視覺檢測設備主要的應用行業,包括:1)觸摸屏的油墨檢測。觸摸屏生產工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對加工工藝明確提出高要求,使機器視覺檢測設備變成有關階段生產制造和質量...
視覺檢測設備,具備3D視覺引導快遞供包功能。視覺引導機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業的分揀中心。主要優勢體現在:1)高性能工業級3D相機,可對隨...
視覺檢測設備,可以對手機零件及充電器等進行缺陷檢測。隨著科技的發展和人們生活水平的提高,手機已經成為我們生活中不可或缺的一部分。但在生產過程中,由于各種原因,可能會出現一些質量問題,如坡口、尺寸、間隙、段差、平整度等。這些問題不僅會影響產品的質量和性能,還可能...
視覺檢測設備的優勢,主要體現在:1)精確度高:人類視覺是64灰度級,且對微小目標分辨力弱;機器視覺設備可顯著提高灰度級,同時可觀測微米級的目標;2)速度快:人類是無法看清快速運動的目標的,機器快門時間則可達微秒級;3)穩定性高:機器視覺解決了人類一個非常嚴重的...
視覺檢測設備主要的應用行業,包括:1)SMT貼片生產加工。根據應用設備視覺定位、精確測量、檢驗技術,提高SMT設備生產率、提升貼片精度、提高持續工作中可靠性,助推SMT行業的設備升級。通過視覺檢測設備,可以實現SMT的外觀尺寸檢測,實現蕞大化的提高人工效率。2...
鐵軌表面缺陷檢測?是確保鐵路運輸安全的關鍵環節,涉及到多種技術和方法,以確保鐵軌的質量和狀態符合安全標準。鐵軌缺陷的檢測主要包括內部缺陷和表面缺陷的檢測,其中表面缺陷的檢測尤為重要,因為它們直接影響著鐵路運輸的安全。?機器視覺技術?在鐵軌表面缺陷檢測中也扮演著...
視覺檢測設備對沖壓件進行質量檢測。機器視覺檢測在沖壓件檢測中的適用范圍:包括電器件沖壓廠、汽車等行業零部件類沖壓廠、生活日用品沖壓廠、家用電器部件沖壓廠、特種沖壓件廠等。機器視覺檢測在沖壓件檢測上的優勢,包括:1)可以檢測任意部位邊緣之間的距離;2)可以檢測任...
視覺檢測設備主要的應用行業,包括:1)觸摸屏的油墨檢測。觸摸屏生產工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對加工工藝明確提出高要求,使機器視覺檢測設備變成有關階段生產制造和質量...
在電網中,計算機視覺技術的應用有很多,如變壓器在線監測、熱成像檢測、鐵心及套管發熱監測等。利用計算機視覺技術可以完成變壓器在線監測,判別出變壓器的狀態,以期檢驗出變壓器的初期故障,并監測故障狀態的發展趨勢。應用紅外熱像技術,可以檢測變壓器的溫度場,判斷變壓器的...
視覺檢測設備中的三維視覺引導定位裝配功能,涉及到智能規劃算法,在實際產線上,由于待抓物體的位姿隨機,且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機器人在運動過程中非常容易產生碰撞,影響生產的連續性與穩定性。公司開發的抓取規劃算法,可實時根據來料位姿,自動選擇...
視覺檢測設備替代人工檢測,將是必然的。自動化視覺檢測設備有著人工所不能做到的高準確率、高效率、和24小時不間斷工作,自動檢測設備采用CCD工業相機能取代大部分的人眼檢測,在外觀尺寸、缺陷、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到廣泛的應用。相對人工檢測,自動化外觀檢測設備...
視覺檢測設備,具備3D視覺引導鋼板切割下料功能。機器人識別視野中的不同鋼板工件,從整塊鋼板上逐一抓取切割好的鋼板按品規分類,堆疊放置于料框中。主要優勢體現在:1)精度高,工業級激光3D相機,可有效應對實際現場典型環境光干擾(>30000lx),減少對遮光設施的...
視覺檢測設備提供的高精度在線測量功能,生產質量實時管控,實時輸出生產數據并導出測量報告,實現對生產數據的實時掌控和分析,為汽車生產質量管控提供閉環管理方案。強大的交付及售后團隊,能夠為全球客戶提供7*24小時快速響應與支持,確保項目順利落地及穩定運行。應用案例...
視覺檢測設備是在智能控制與自動化生產過程中不可或缺的。它可以實現:1)在線檢測。在生產制造中,每種產品都需要檢驗是否合格,3D機器視覺在這類檢測場景中可以發揮很大的作用。3D相機通過獲取三維信息,可以對產品進行精確的檢測。如在字符檢測、電路板檢測、瓶蓋檢測、玻...
視覺檢測設備中的三維視覺引導定位裝配功能,涉及到智能規劃算法,在實際產線上,由于待抓物體的位姿隨機,且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機器人在運動過程中非常容易產生碰撞,影響生產的連續性與穩定性。公司開發的抓取規劃算法,可實時根據來料位姿,自動選擇...
視覺檢測技術在橋梁檢測領域中的應用。人工檢測法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對橋梁表面進行檢測,其速度慢,效率低,漏檢率高,實時性差,影響交通,存在安全隱患,很難大幅應用;無損檢測包括激光檢測、超聲波檢測以及聲發射檢測等多種檢測技術,它們儀器昂貴,測量范圍小,不...
視覺檢測設備對沖壓件進行質量檢測。機器視覺檢測在沖壓件檢測中的適用范圍:包括電器件沖壓廠、汽車等行業零部件類沖壓廠、生活日用品沖壓廠、家用電器部件沖壓廠、特種沖壓件廠等。機器視覺檢測在沖壓件檢測上的優勢,包括:1)可以檢測任意部位邊緣之間的距離;2)可以檢測任...
視覺檢測設備替代人工檢測,將是必然的。自動化視覺檢測設備有著人工所不能做到的高準確率、高效率、和24小時不間斷工作,自動檢測設備采用CCD工業相機能取代大部分的人眼檢測,在外觀尺寸、缺陷、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到廣泛的應用。相對人工檢測,自動化外觀檢測設備...
視覺檢測設備主要的應用行業,包括:1)觸摸屏的油墨檢測。觸摸屏生產工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對加工工藝明確提出高要求,使機器視覺檢測設備變成有關階段生產制造和質量...
視覺檢測設備提供的高精度在線測量功能,測量精度高、速度快。自研微米級精度工業3D相機,總體測量精度可達±0.2mm;測量邏輯更優,平均單個測點耗時快可達2秒。測量方案關鍵指標(精度、速度)均達到行業較前水平。基于自研視覺平臺軟件、3D點云處理算法、形位公差測量...
視覺檢測設備用于智能驗布機項目。傳統紡織行業的布料質量檢測環節主要是靠人工執行,這樣的方式勞動強度大、效率低,而且檢測準確率難以保證。即使是有經驗的老師傅,瞪著眼睛持續工作超過20分鐘,識別度也會下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺算法技術,研制...
視覺檢測技術在橋梁檢測領域中的應用。人工檢測法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對橋梁表面進行檢測,其速度慢,效率低,漏檢率高,實時性差,影響交通,存在安全隱患,很難大幅應用;無損檢測包括激光檢測、超聲波檢測以及聲發射檢測等多種檢測技術,它們儀器昂貴,測量范圍小,不...
視覺檢測設備,具備3D視覺引導快遞供包功能。視覺引導機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業的分揀中心。主要優勢體現在:1)高性能工業級3D相機,可對隨...
視覺檢測技術在食品品質檢測中的應用。1)食品尺寸檢測:視覺技術可以高效地檢測食品的尺寸和形狀,尤其對農產品來說,尺寸和形狀往往是品質的重要標志。傳統方法依賴人工使用顯微鏡,而計算機視覺技術通過攝像頭和放大設備,能夠快速、準確地獲取并分析食品的外觀和尺寸數據,實...
視覺檢測設備中提供的高精度測量解決方案,能達到微米級精度,自研先進點云處理技術和3D測量算法,支持超高精度組裝生產,自主研發的先進測量算法,可優化測量各環節速度,提升整體測量效率和準確率。機器視覺軟件支持迅速搭建測量工程、定制結果顯示頁面,實現項目快速落地,避...
視覺檢測設備在半導體芯片行業中的應用。半導體芯片廣泛應用于各個領域,各類電子產品,已經成為經濟發展,國家信息安全的命脈,深刻影響著現代人類的生活。在半導體芯片封裝制造過程中,不可避免地在芯片表面產生各類缺陷,直接影響到芯片的運行效能及壽命。傳統人工目視檢測法已...
視覺檢測設備在電容外觀缺陷檢測中的應用。由于電容器產品產量大、體積小,傳統人工檢測方式在檢測速度、漏檢率、勞動強度等方面已遠遠滿足不了其大批量生產的要求,其在生產過程中,需要投入大量員工,效率不高不說,而且容易因人眼疲勞造成漏檢錯檢等失誤,影響產品品質與性能。...
視覺檢測技術在食品品質檢測中的應用。1)食品尺寸檢測:視覺技術可以高效地檢測食品的尺寸和形狀,尤其對農產品來說,尺寸和形狀往往是品質的重要標志。傳統方法依賴人工使用顯微鏡,而計算機視覺技術通過攝像頭和放大設備,能夠快速、準確地獲取并分析食品的外觀和尺寸數據,實...