聯動型冷床的問題是:1。機械和電氣控制系統復雜，必須采用直流電機傳動。這樣不只影響冷床臺面利用率，還使電氣投資增大。2.傳動設備復雜。對傳動用的減速器有特殊要求，需采用蝸輪蝸桿減速器，制造和維修都較困難。3。設備重，投資大。、翻轉冷床的基本結構和翻轉原理在冷床類型選用過程中，為節省基建投資和便于操作管理，我們曾對聯動型冷床和重慶鋼鐵設計研究院為我公司3號和4號連鑄機設計的分動型冷床進行了比較。冷床處于原始位置時，鋼坯處于較高位置，在然后位置的V形齒板上時，U形齒條則處于較低，較前位置，而三角形擺桿則處于水平位置。冷床的機械傳動系統是確保冷卻過程的關鍵組成部分。安徽運載鏈式冷床廠家直銷輸入輥道：...

翻轉冷床的應用，國內軋機或連鑄機上，過去常用鋼繩牽引小車移鋼式冷床，或液壓推桿式冷床。其主要缺陷，一是結構笨重;二是冷卻質量差，鋼坯在冷卻過程中容易拉彎，或因滑移、磨擦造成刮傷;三是鑄坯堆存區域大。隨著軋機軋制速度的不斷提高，以及軋件單重和盤重的增加，要求提供的坯長亦隨之增長。為減少軋機工藝事故率，對鋼坯除要求表面缺陷要少外，還要求彎曲度小。如每米鋼坯彎曲度不超過10mm，12m總長度不超過80mm。對于這樣的工藝要求，普通冷床已無法滿足，因此產生了翻轉冷床。冷床的固定支架需要具備穩定性和可調節性，以適應不同尺寸的軋制產品。湖南軋鋼冷床市價冷床操作臺注意事項：1.在加熱過程中，不要過度開啟加熱...

電動拉桿式，由一臺或幾臺直流電動機通過減速器帶動偏心連桿使長拉桿前后移動，長拉桿上的曲柄帶動所有制動板作升降運動,偏心連桿轉動一周,制動板完成一次升降。在長拉桿的端部及中間位置上設有平衡氣缸，用于平衡制動板的重量。制動板整體升降行程可以通過調整傳動裝置處曲柄連桿的一個偏心套來實現,制動板工作起點位置可以通過曲柄連桿另一端的偏心軸來調整,單個制動板的位置不可調,是靠機械加工保證的。這種形式結構簡單，制動板同步性較好。運載鏈式冷床通過運載鏈將軋制產品從一端運送到另一端進行冷卻。河北皮帶式冷床工作原理相關設備故障情況及原因分析，經終端軋機18架出口后的軋件，由于需經過多道工藝優化后才可輸出至移鋼下料...

步進式冷床結構及工作原理2.1 步進式冷床上鋼裝置的組成，步進式冷床主要由冷床輸人裝置、拖鋼架、撥鋼器、靜齒條、動齒條、偏心輪及減速機傳動軸組成如圖1所示。輸人裝置用于將棒材輸送至拖鋼架,拖鋼架上的棒材再由撥鋼器撥入靜齒條組內。靜齒條組靜止固定在支座上，起著在動齒條組運動到低位時承載軋件的任務。動齒條隨著偏心輪的轉動而循環升降步進,將軋件從靜齒條組上步進式向后移動。偏心輪的轉動靠電機通過長軸帶動渦輪蝸桿減速機傳動實現,該步進式冷床在偏心輪傳動軸上配置平衡擺,以平衡動齒條的重量。運載鏈式冷床通過鏈條輸送產品，實現連續冷卻。河南同步帶式冷床哪家好步進式冷床的設計與應用。先以冷床面積120000×6...

步進式冷床的設計與應用。先以冷床面積120000×6000mm2為例，上料機構采用二步上料形式，撥料裝置設置四組，分機驅動；組輔助撥料塊，長16m，****組長41m，第三組長42m，第四組長41m。撥料運動周期4.5s，要求同步運動，紅鋼料剪斷機到撥料塊的距離47m，輸送輥道線速度7～19m/s可調，紅鋼料剪斷長度定尺90m。冷床結構：1.輸入輥道裝置；2.撥料裝置；3.固定弧形板；4.齒形板及固定齒條；5.活動齒條；6.堆垛裝置；7.輸出輥道裝置；8.撥料裝置電機；9.撥料裝置減速機；10.動齒條減速機；11.動齒條及堆垛裝置電機；12.移鋼裝置。冷床，肩負著軋制產品冷卻的重任，是其品質保...

上料裝置，上料裝置采用懸臂圓錐形輥道，棒材軸向制動后靠自身重力滾到固定齒板上，由冷床上的齒條組A和齒條組B交替運動將軋件步進式移動。冷床升降結構，如圖1、圖3所示,在冷床主傳動軸上配置了三套齒條組A與齒條組B偏心輪升降連桿裝置[31,冷床本體為步進式，分別由兩組都要動的齒條組成可移動的床身，冷床有十八套曲柄擺裝置。齒條組A與齒條組B均由曲柄擺上的滾輪支撐，曲柄擺懸掛在銷軸上,隨著連桿的前后移動，曲柄擺也作前后擺動，從而帶著齒條組A與齒條組B交錯升降。齒條升降連桿與曲擺采用絞接裝置，以保證連桿的前后移動和曲柄擺的前后擺動都能靈活自如。升降連桿采用螺桿與螺紋套連接，以方便安裝時的位置和尺寸調整,同...

對齊裝置，又名對齊輥道，安裝位置位于靜臺面之上，并利用輥道槽來帶動材料的移動，然而材料的頭部到擋板的位置時會利用擋板來講材料撞齊，這個過程是為了將材料成排整齊的移動打下夯實的基礎，避免材料在移動的過程中出現參差不齊的現象，而導致材料的生產效果，對其裝置主要由擺線針輪減速機、支架、輥子裝配、鏈輪傳動等部分組成。輥子在加工之前要進行回火處理，然后再對輥面的表面濟寧淬火加工，以實現提高輥面的耐磨性，保證齒條步進式冷床的運行，提高生產的有效性。運載鏈式冷床通過鏈條輸送產品，實現連續冷卻。浙江平移式冷床批發價格步進式冷床是軋件冷卻和傳輸的冶金設備，軋件經步進式冷床后，由900多度的高溫降到了近100度，...

矯直板，矯直板位于冷床入口側，由制動裙板拔入的軋制棒材首先落到矯直板上，使棒材保持較大平直度。矯直板每塊長1. 15m，寬250mm，上有10個齒形，塊與塊之間只留出動齒條移動間隙，安裝在定支架上。近年來，由于軋鋼工藝趨向于采用無扭軋制，采用緊湊的平立輥軋機、先進活套、計算機控制等手段，使軋制速度迅速提高。這樣一來，就對軋線后部冷床工藝提出了新的發展課題。冷床上料裝置作為冷床的咽喉設備，如何解決新式高速軋機冷床的上料問題便迫在眉睫。上述介紹的新式冷床上料裝置則能夠滿足現代化小型型鋼、棒材車間高速軋機對冷床上料裝置的要求。通過對冷床的研究與改進，有助于提高鋼材的表面質量，提升產品檔次。河南大帶輪...

輸入輥道 ：(1)功能 輸入輥道位于倍尺飛剪后,包括前 段運輸輥道和帶制動板輥道,用于將倍尺飛剪剪切 的倍尺棒材加速運輸,在棒材未剪斷前使其產生一定的初拉力,保持始終在平直狀態下的運行,并且當棒材被剪斷后能夠快速升速,與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。通常這段輥道的速度比末架軋機的軋制速度高5%。(2)控制要求 所有輥道不可逆連續運轉,采用變頻電機速度可調。根據軋機軋制速度,預先設定輥道速度。為了避免棒材開始制動時其尾部與后一棒材頭部干涉,同時用熱金屬檢測器可靠地檢測到棒材的尾部,輥道速度通常高于軋制速度5%～10%。鋼材在冷床上的冷卻過程，是一個復雜的物理、化學反應過程。江蘇板材冷床市場價格...

注意事項：1.操作人員應熟悉冷床的使用方法和安全操作規程，嚴格遵守操作規定，確保人身安全。2.定期對冷床進行維護和保養，檢查設備的運行狀態和各部件的磨損情況，及時修復或更換。3.冷床使用過程中要注意環境衛生，保持設備和周圍區域的清潔避免雜質和污染物對鋼板的影響。4.在操作過程中，要及時監測和調節冷卻溫度和噴淋量，以確保鋼板的冷卻效果和質量。5.對于特殊材質或規格的鋼板，應根據實際情況進行調整和優化以滿足客戶需求。冷床的冷卻效果對于軋制產品的質量和性能具有重要影響，需要嚴格控制和監測。福建撥爪式冷床滾盤外徑。滾盤的作用就是承受鋼板的壓力以及二者之間的摩擦，所以滾盤必須要具備耐高溫、耐摩擦的特點，...

裙板液壓系統參數調整及相應設備調整措施：液壓系統壓力調整，通過對本條生產線裙板動作液壓缸驅動壓力測量統計，液壓系統壓力設定為 6~10MPa 間為與現場使用工況相符合的壓力范圍。考慮到裙板動作過程中可能出現裙板與矯直板間卡阻現象的發生，因此選擇較高的系統壓力，設定為 P 系統為10MPa。裙板驅動液壓系統原理圖如圖 6 所示，由于系統壓力的調整，安全閥組 2 及溢流閥 5 的卸荷壓力以及蓄能器 1 中的充氮壓力均應進行調整從而與調整后的系統壓力相適應。采用先進的冷床技術，有助于提高軋鋼企業的生產效益。山東鋸齒式滾動冷床生產廠家翻轉冷床的應用，國內軋機或連鑄機上，過去常用鋼繩牽引小車移鋼式冷床，...

床身變形對步進式冷床的影響，動齒條床身在長時間運行時,長期承載高溫紅鋼,產生微量的扭曲變形由原來的正方形變為菱形。但由于螺栓的束縛無法完全滿足其變形量而產生應力,從而導致動齒條四個偏心輪所受的力不一致。影響冷床的正常運行。有效的解決方法是定期松開螺栓解除束縛釋放應力。通過對步進式冷床結構及故障原因的分析,找出了影響步進式冷床正常工作的原因及維護方案。從而確保順利生產,提高設備的使用壽命,取得了良好的效果。優化冷床布局，可以提高軋制產品的冷卻速度，縮短生產周期。湖北拔齒式冷床尾部制動器在小規格軋制過程中的使用，通過在裙板冷床入口處加裝尾部制動器，當裙板內的軋件被拋入冷床矯直板后，尾部制動器在氣缸...

在冷床中，液壓系統主要用于切換裙板，使其能夠快速換位。該系統的執行元件主要是雙向液壓缸，系統運行時多個雙向液壓缸同步行動。在裙板結構中，鑒于其連桿較長，故雙向液壓缸同步行動協調性越高，液壓系統對裙板的的切換性越好。在系統運作頻率較高狀態寫，通常情況下液壓系統很難在短時間內向系統提供足夠的油量，因此在系統設計中，可以加設蓄能器裝置，注意該裝置容積需比設備運行所需油液總體積要大。其主要作用如下:首先，提高供油量，從而保證系統在運作期間又足夠的油量支持;其次，吸收沖擊，從而降低運作過程中系統的震動情況及頻率。冷床的傳動系統需要定期潤滑和檢查，以確保其正常運行和減少故障率。湖南撥爪式冷床成排下撥鋼機構...

冷床設備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產線上，冷床對型材還具有預彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等導致出現不規則彎曲。冷床組成及功能，冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100～300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運送到冷剪機剪切成品定尺。冷床的質量和精度是直接決定產品的較終質量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設備、冷床本體、輸出設備。固定支架穩固支撐冷床，確保設備穩定運行。河北鏈條毛氈式冷床設備注意事項：1.操作人員應熟悉冷床的使用方法和安全操...

為實現冷床的上述作用，步進式冷床設計除了需要符合使用標準之外，還需要滿足實際生產所需，避免設計工作中容易出現的問題，為步進式冷床使用價值的實現莫定基礎。1.結構設計及工作原理概述1.1結構設計組成 圖1為步進式冷床主要結構組成，除圖中標注結構之外，冷床組成中還有輸入裝置、撥鋼器、減速機轉動軸等。其中負責輸送棒材的是冷床中的輸入裝置，當裝置將其拖至鋼架后，在撥鋼器作用下，棒材進入靜齒條。在這一過程中，靜齒條主要負責承載軋件。偏心輪轉動時，動齒輪會在帶動力作用下逐漸步進，從而使靜齒條上的軋件后移。步進式冷床中有時配有平衡擺，將其置于偏心輪轉動軸位置處，能達到平衡動齒條的目的。冷床的設計和選型要考慮...

該步進式冷床符合生產工藝要求,結構簡單、新穎、緊湊，傳動受力合理。冷床運轉準確可靠,制造成本低,備件費用低，安裝維修方便,各部位的潤滑良好、密封結構完善,裝配工藝性好。冷床是直條棒材生產過程中不可缺少的工藝設備,其功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的棒材輸送并卸到冷床齒條上冷卻、矯直，使其溫度由900℃降至100~300℃后，收集成組并卸到輸出輥道,再由輸出輥道將其運送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床的設計質量直接決定著產品的較終質量u。不同的冷床類型，適用于不同類型的軋制產品，以滿足市場需求。河南皮帶式冷床廠家供應滾盤式冷床的設計特點：(1)冷床的輸入、輸出輥道的結構形式采用的是提升機構和運載鏈相結合...

滾盤式冷床的制造工藝技術要求：1、鑄造。鑄件工作的開展要滿足相關技術資料，取同批中的一組進行檢查，鍛造情況、質量、熱處理都必須要滿足技術標準。由機械進行加工的工件精度要滿足外方提供的標準，所有設備、零件的精度和尺度都要同設計標準保持致。2、管件。滾盤式冷床中所有的配管都要經過打底焊接、酸洗、鈍化、封口等一系列的處理，以此滿足在安裝之后不再沖洗的要求。管件和管件之間要使用管焊接接頭，保證管件彎曲的位置能夠有一個圓潤的過渡，不會造成管件的變形。冷床在軋鋼行業中的應用，有助于降低能源消耗，減少環境污染。河北軋鋼冷床供應商滾盤式冷床的原理結構分析：1.冷床入口移鋼機，冷床入口移鋼機的作用就是把鋼板輸送...

1972年日本日立公司與聯邦德國Handk公司合作設計和制造的步進式翻轉冷床，已普遍用于軋機和方坯連鑄機上。隨后發展的有:聯邦德國施勞曼一西馬格式，聯邦德國德馬克式，國內寶山鋼鐵公司引進設備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機上所用冷床，均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版，按其傳動特性，皆為聯動型冷床其主要優點是:1。冷卻均勻，鋼坯平直無變形。冷卻時因鋼坯連續自動翻轉，使其溫度均勻，還起矯直的作用。2。冷卻時間短。如果將8-12m長坯堆垛后，在空氣中冷卻，溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(1〕。采用翻轉冷卻可降到6小時。3。冷卻質量高。鋼坯與冷床之間沒有相...

冷床的功能是將軋機軋制后經飛剪剪切成倍尺長度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設計質量與安裝精度直接決定著產品的較終質量。近年來，為適應軋制制度變化繁多，產品規格多、優良產品及高產量等要求，我院認真消化、吸收國內外先進技術，設計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質量的小型型鋼和棒材冷床設備，年產棒材可達90萬噸，已達到了國外同類設備的先進水平 。固定支架穩固支撐冷床，確保設備穩定運行。江蘇碳素鋼冷床定制冷床的動作分為單動、聯動和自動。單動:床體單動...

液壓缸側面驅動，同步軸布置在高溫區以外，在各液壓缸保持同步時，每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉應力，而同步軸由于是旋轉運動，幾乎不產生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個液壓缸上，機構受力狀態得到極大改善。連桿上設有調整機構，可方便地調整裙板的上下位置。由于對機械結構進行了優化設計，電氣控制采用了計算控制技術，液壓系統采取了安全措施，賦予了該裝置優越的使用性能，全部裙板的水平度和直線度在工作時得到可靠保證。預熱冷床，可以提高鋼材的初始溫度，縮短冷卻時間。湖南碳素鋼冷床定制價格整個冷床上部 是由鋼結構件組成(見圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設置在冷床升降裝置上的活動齒...

原因分析，為了讓新設備盡快投產，有關技術人員對上料機構的功能和效率進行了分析和驗算，其結果如圖2所示。確定已知條件：大終軋速度14m/s,鋼料剪斷前每個質點作14m/s的勻速運動，輥道間距每米一個輥子，轉動大線速度19m/s，設鋼料剪斷后每一質點作5m/s2勻加速運動，鋼料脫離輥道后作勻減速滑動。鋼料為90m定尺時在冷床平面上的佳擺放位置如圖2中A所示，當鋼料行進到2位置時剪斷。圖2中B所示，進入加速區間，開始作a=5m/s2的加速運動，加速區間長56m，行進到3位置時，圖2中C所示，撥料塊提升，鋼料脫離輥道，進入減速區間，開始作a=-8.22m/s2的減速滑動，滑行到4位置時停止運動，需要2...

設計控制系統：控制系統是冷床運輸機械中的關鍵部分。我們需要設計一種可靠的控制系統，以監測和控制整個運輸過程。控制系統的設計應考慮到以下幾個方面:溫度監測:設計一種精確的溫度監測裝置，以實時監測原料或制品的溫度；運行控制:設計一種智能化的控制系統，以根據溫度變化自動調整輸送帶的運行速度;告警系統:設計一種告警系統，以提醒操作人員當溫度超過設定范圍。希望本文能夠對冷床運輸機械的原理設計有所幫助，并為相關領域的研究提供一些參考。冷床設備選型，應根據生產規模、產品類型等因素綜合考慮。浙江型鋼冷床廠家供應設計冷卻系統，冷卻系統是冷床運輸機械中的主要部分。我們需要設計一種高效的冷卻系統，以確保原料或制品在...

操作流程：在進行冷床的操作過程中，需要嚴格遵循如下的操作流程:確認操作流程，了解規章制度，并定期參加安全培訓;對操作過程中的所有設備及工具進行確認，檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進行清掃，防止工業污染及病菌繁殖:嚴密保持操作手冊及臺帳的完好，加強設備備件及耗材的儲備，確保設備正常運行;采用點差板檢查設備使用效率，避免出現不合理的浪費現象;實施現場管理規范，確保現場衛生環境良好;運營管理應及時總結運營情況，及時排查及處理固有問題。運載鏈式冷床，采用鏈條輸送鋼材，使其在移動過程中充分冷卻，提高生產效率。河南鏈條毛氈式冷床工作原理冷床工安全操作規程：1、嚴格執行操作掛牌制度，無牌不許操作。2、...

冷床的功能是將軋機軋制后經飛剪剪切成倍尺長度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設計質量與安裝精度直接決定著產品的較終質量。近年來，為適應軋制制度變化繁多，產品規格多、優良產品及高產量等要求，我院認真消化、吸收國內外先進技術，設計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質量的小型型鋼和棒材冷床設備，年產棒材可達90萬噸，已達到了國外同類設備的先進水平 。冷床設備的更新換代，是提升軋鋼行業整體水平的重要途徑。山東換帶載鏈式冷床淬火的過程需要采用溫淬火來對其處...

高速鐵路百米鋼軌用復合式步進冷床設備成功應用于包鋼軌梁廠1#和2#生產線，主要生產產品為鋼軌（重軌）、H型鋼、鋼板樁、工字鋼等。該設備具有結構緊湊、功能齊全可靠、維護簡單、易于操作、停位準確、沖擊小、噪聲低的優點；產品表面質量好，無彎曲、無扭轉、無劃傷，達到均勻、快速冷卻的效果；具有以下技術特點：1、具有自動預彎功能，對非對稱斷面軋件進行自動預彎，實現將非對稱軋件冷卻后的彎曲度從25‰-35‰降低至5‰。2、在冷床入口和出口均設置有翻鋼裝置，可以對H型鋼、工字鋼軋件進行翻鋼冷卻，提高冷卻效果和冷床冷卻能力3、采用自然風冷和強制風冷相結合的冷卻工藝，極大地改善冷床的工作環境，提高冷床的冷卻能力。...

冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150～100℃以下，同時使軋件按既定方向運行，在運輸過程中應保證軋件不彎曲。由于軋制產品形狀繁多相差懸殊，因此，軋鋼車間的冷床型式是多種多樣的。該冷床是將已軋制成型產品通過輥道輸送進入冷床，再由齒條步進式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達到了工件的冷卻效果。該冷床設備主要用于軋后棒材在線緩慢自然冷卻。在型材生產線上，冷床對型材還具有預彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等導致出現不規則彎曲。冷床的冷卻效果對于軋制產品的質量和性能具有重要影響，需要嚴格控制和監測。安徽皮帶式冷床機此時電液推桿完成一個循環并復位。在電液推桿開始工...

設計控制系統：控制系統是冷床運輸機械中的關鍵部分。我們需要設計一種可靠的控制系統，以監測和控制整個運輸過程。控制系統的設計應考慮到以下幾個方面:溫度監測:設計一種精確的溫度監測裝置，以實時監測原料或制品的溫度；運行控制:設計一種智能化的控制系統，以根據溫度變化自動調整輸送帶的運行速度;告警系統:設計一種告警系統，以提醒操作人員當溫度超過設定范圍。希望本文能夠對冷床運輸機械的原理設計有所幫助，并為相關領域的研究提供一些參考。冷床工作臺面設計合理，能承受各種軋制產品的重量。拔齒式冷床制造動臺裝置，主要是實現材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面，根據該結構的工作性質在制作和安裝的過程中，必須要保證...

冷床是對不銹鋼管直線度、表面質量影響較大的輔助設備，熱處理生產線冷床有以下幾類：(1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩、對不銹鋼管有矯正作用，不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優點;當后工序出現故障時，冷床可進行原地“踏步”操作，保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發生彎曲變形。但步進式冷床存在設備質量大、設備基礎深、投資大等缺點，在熱處理生產線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質量，可在低溫區冷卻時采用。冷床冷卻系統智能控制，操作更加便捷。河南鏈條鏈輪傳動換帶冷床...

輸入輥道：(1)功能，將分段飛剪剪后的倍尺棒材運輸到冷床區并加速，使棒材產生一定的初拉力，保持棒材在平直狀態下運行，也使棒材被剪斷后能夠快速升速，與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。(2)輸入輥道參數，輥子直徑：188mm；輥身長度：175mm；輥間距：1 200mm；軋件速度：4. 5 ～ 18m /s；輥道線速度：4. 5 ～ 20m /s；輥道輥面與水平夾角：12°(前部由0°逐漸過渡到12°)。(3)傳動結構，輥子懸臂安裝，采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板，輥道向冷床部傾斜，其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥子直接裝在電機軸上運轉，電機選用一種新型高效節能調速加強型變...

冷床是冶金軋鋼行業中對軋制產品（如螺紋鋼、園鋼、鋼管等）進行有效冷卻的工作臺面。 它主要由機械傳動系統、水冷卻系統、冷床工作臺面、固定支架等部分組成，并分為拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產品輸送至冷床，然后通過齒條步進式拔齒等形式，將工件逐步移向冷床頂端，以達到冷卻效果。此外，冷床在型材生產線上還具有預彎曲功能，以防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等而出現不規則彎曲。冷床的設計和應用對于提高軋制產品的質量和效率具有重要意義。冷床是冶金軋鋼行業中用于有效冷卻軋制產品的工作臺面。河北同步帶式冷床供應動臺裝置，主要...