活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節能環保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產生二次固體或液體污染物。生物法，生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優點：設備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點：反應裝置占地面積大、反應時間較長。氣態污染物治理設備應結合企業實際，進...

VOCs的處理方法如下：吸收除氣法：由于VOCs通常可以溶解于柴油或200#汽油等有機溶劑，因此可用這些溶劑吸收VOCs，吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。冷凝收集法：對于反應釜高溫有機氣體，可以采用冷凝收集法，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運行成本低，但對低沸點氣體效果不佳。熱破壞法：這是一種直接和輔助燃燒有機氣體的方法，通過合適的催化劑加快VOCs的化學反應，達到降低有機物濃度、減少其危害性的目的。VOCs廢氣處理可以通過政策和法規的制定和執行來推動環境保護。湖北危廢VOCs案例分析，例如，某有名汽車制造企業在其涂裝車間應用了如下廢氣處理系統：首先，通過高效漆霧過濾器初步捕...

VOCs常見處理技術，VOCs對環境的極大危害和對人體健康的嚴重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術主要分為兩大類:(1)在源頭上進行控制。具體是指在生產環節上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機 廢氣污染的較佳方法。但由于技術水平的限制，會不可避免地向環境中排放和泄漏不同濃度的有 機廢氣，實現難度較大。(2)在生產末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術和銷毀技術兩類。VOCs廢氣處理可以通過國際合作和標準化來解決全球環境問題。堿洗VOCs設計資質利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設備的...

沸石轉輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無機粘合的方式做成蜂窩狀的轉輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個轉輪的通道上，該轉輪就成為了吸附性轉輪，經過實驗證明，該吸附性轉輪對于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區三部分，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。 VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的 空氣，加熱后作為再生空...

催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩定性和較高的水熱穩定性，以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節能環保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條...

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備...

吸收技術，凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體，再經過除霧段處理后，排入下一處理環節。廢氣處理技術之吸收法，優點：新材料吸收液，與一般的堿液吸收不同，我司采用日本進口配方特制的吸收液，原理是膠束捕捉，吸收液呈白色乳狀，中性PH6~9，具有良好的吸收性能，持續時間久，降低操作成本，保護環境，適用于各類VOCs氣體吸收，凈化效率較高能達到95%。預處理階段用于去除顆粒物和其他雜質，以保護處理設備。上海制藥VOCs在...

轉輪常用吸附劑：吸附劑種類，吸附材料是轉輪技術的主要，常用的有活性炭和沸石分子篩兩種。活性炭有豐富的微孔，較 大的比表面積，吸附能力強，速度快，被普遍用于轉輪技術中。活性炭作為吸附劑處理廢氣時, 其吸附容量大，成本低，但是其孔道易堵塞，并且活性炭本身具有一定的可燃性，在脫附時易著火，會構成一定的安全隱患，不符合安全生產的要求，在實際的應用中會受到影響。沸石分子篩是一種具有特定骨架結構的結晶鋁硅酸金屬鹽的水合物材料，化學通式為：[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示陽離子，m表示其價態數，z表示水合數，x 和萬是整數，改結構被活化后，甲.頭的水分了會消失，剰下的成分...

針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監...

對于此類中小型企業來說，不管是從技術還是經濟角度來說都難以推廣焚燒爐工藝，而采用吸附回收工藝又存在回收處理設施投資運行成本居高不下，二次污染難以解決的難題。對于即將大規模開展的VOCs治理工作是一個無法避開的挑戰。建議以government為主導，建立集中的回收處理設施，服務某一區域的一批企業。每個企業只需要建設了一個前段的吸附設施，進行VOCs吸附凈化。當吸附劑飽和后，替換下來的吸附劑送集中處理單位進行重生，有機氣體脫附濃縮回收或焚燒處置，重生后的吸附劑再送回原企業重復使用。集中處理單位對服務區域內的企業統籌提供后期處置服務和技術支持。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進行業的可持續...

案例分析，以某汽車制造企業為例，該企業在其涂裝車間采用了以下廢氣處理方案：首先在噴漆室和烘烤房設置合理的集氣系統，確保廢氣收集率超過90%；廢氣通過濕式洗滌塔初步處理，去除大部分漆霧和水分；廢氣進一步通過沸石轉輪濃縮裝置，將VOCs濃度提高；濃縮后的廢氣進入蓄熱式熱氧化爐進行高溫氧化，幾乎完全分解VOCs；該企業還引進了先進的在線監測系統，實時監控VOCs排放濃度，確保符合環保部門的要求；通過對處理過程中產生的熱量回收，該企業降低了能耗，實現了綠色生產的目標。通過上述工藝流程和嚴謹的管理，該汽車廠成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放，既符合了環保政策，也提升了自身的可持續發展能力。電子捕獲法利用電子...

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對反應釜高溫有機氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。2、生物處理法，有機廢氣的生物處理是較經濟有效的方法 , 效果好、運行費用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優點 , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環保性能更好。VOCs廢氣處理可以節約能源和資源，降低生產成本。上海RTO切換...

生物法，生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優點：設備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點：反應裝置占地面積大、反應時間較長。UV紫外法，UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉化成低分子化合物的方法。優點：占地面積小，運行成本較低，設備投資較低。缺點：去除效率低，可處理的氣體種類較少。沸石膜技術可實現VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。上海生物藥VOCsVOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對反應釜高溫有機氣體可...

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備...

VOCs的處理方法有多種，主要包括以下幾種：活性吸附法：這是有機廢氣治理工藝中常用的處理方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭應用較多。吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣，處理效率高且能徹底凈化有害有機廢氣。引風高空排放法：這是企業在裝漆、砂磨等崗位常用的簡便方法，成本低、易操作、效果明顯。燃燒處理法：對于VOCs這種有機揮發性物質，可采用常溫或催化氧化燃燒處理，讓氣體通過引風管道通入鍋爐或焚燒爐進行燃燒。VOCs廢氣處理可以通過研究和創新來推動行業的發展和進步。上海原料藥VOCs廢氣處理吸附濃縮熱氧化技術。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經濟的技術途徑。...

VOCs 的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再廢水生物處理 ) 及植物凈化法等。直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過濾池技術成熟 , 應用較多。如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池 , 運行效果都很好。生物處理法是用水或弱堿液吸收 VOCs , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶于水 , 吸收后的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣 , 這種方法適用于大環境低濃度的污染。催化氧化技術可實現VOCs的高效降解，降低廢氣中的有...

低溫等離子體空氣凈化設備能夠明顯治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。危廢焚燒廢氣來源，危廢焚燒廢氣主要來源于危險廢物的焚燒過程。這些危險廢物可能包括醫療廢物、化學廢物、工業廢物等，它們通常含有有機溶劑、重金屬、有毒化學物質等。在焚燒過程中，這些物質會被加熱分解，產生大量的廢氣。液態二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs，實現廢氣凈化。上海蓄熱式焚燒VOCs檢測蓄熱式焚燒技術。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、較穩定、較有效的有機廢氣處理設備，可以處理工業生產過程...

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應等物質（苯乙烯），其會發生自聚現象，產生高沸點交聯物質，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣。自動化控制技術可提高VOCs處理設備的運行穩定性。上海制藥VOCs設計公司吸收法，吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢...

大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。生物法：生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。VOCs廢氣處理需要進行風險評估和安全措施，以防止事故和泄漏。上海酸洗VOCs污染治理生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統通過氣...

目前國家將大氣污染防治規劃擴展到揮發性有機物，提出全方面治理揮發性有機物等聯合工作措施。鼓勵企業多采用清潔生產技術和廢氣處理工藝，用以減少揮發性有機物的排放。由于現在揮發性有機物氣體多數為混合排放，因此采用單一處理技術，很難達到良好的治理效果，需要采用多種技術進行綜合治理，進而實現污染物達標排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標明確寫入了《國家環境保護“十三五”規劃》，在接下來的五年到十年時間里，VOCs的污染控制將成為全國環保工作的一個重點。自動化控制技術可提高VOCs處理設備的運行穩定性。樹脂吸附VOCs裝置采購《中華人民共和國大氣污染防治法》頭一百零八條頭...

沸石轉輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術：適用范圍：適用于大風量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復吸附能力并轉至吸附區...

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，較終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。磁場催化技術...

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。VOCs廢氣處理的選擇取決于...

沸石轉輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術：適用范圍：適用于大風量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復吸附能力并轉至吸附區...

大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。生物法：生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。VOCs資源化利用技術可實現廢氣變廢為寶，提高經濟效益。上海原料藥VOCs轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點：(1)吸附區旁路內循環的建...

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備...

直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運...

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應物初始濃度對光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動，存在明顯的濃度轉變點；低濃度目標物的光催化降解效率大于高濃度目標物的光催化降解效率。濕度對光催化反應的影響尚無一致性結論。對于不同化合物或者不同濃度等實驗條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優缺點，優點：處理效率高，運行費用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對芳烴的去除效率高；缺點：對高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實驗室階段，缺乏實際應用。VOCs廢氣處理是一種用于降低揮發性有機化合物（VOCs）排放的技術。上海發酵藥VOCs治理技術燃燒工藝原理及流程，催化...

轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程，1號風機帶動含VOCs廢氣經過轉輪a區域，a區域為吸附區，根據不同的目標物可在轉輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區域隨轉輪轉動來到b區域進行脫附。流經傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉輪上的VOCs脫附下來，并經過傳熱2達到起燃溫度，隨后進入催化燃燒室 進行催化氧化反應。由于轉輪脫附之后又要進行吸附，所以在脫附區域旁邊設冷卻區域c,以空 氣進行冷卻，冷卻之后的溫空氣經傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過高，設置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個系統巾萬個監控系統組成...

生物凈化技術，物過濾法是研究較早且技術相對較成熟的種污染控制技術。含污染物的體先進增濕器進潤濕，然后進物濾池。當潤濕的廢通過有機機混合填料層時，被附著在填料表的微物吸附、吸收，在物細胞內分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質。該法可以去除多數然成的惡臭物質，如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗滌法是個懸浮活性污泥處理系統，對惡臭體的去除過程分為吸收和物降解反應兩個過程。洗滌器的噴淋裝置將循環液逆著流噴灑，使廢中的污染物與填料表的接觸，因被吸收轉液相，從實現質量傳遞過程。吸收了廢組分的洗滌液，流活性污泥池中，通空充氧后再，被吸收的態污染物通過微物氧化作，被活性污泥懸浮液從液相中...