在壓力容器管道安裝過程中，常見的問題包括：1.尺寸不匹配：管道尺寸與容器尺寸不匹配，導致無法正確安裝。解決方法是重新測量尺寸，確保管道與容器尺寸相符。2.泄漏問題：安裝過程中可能出現管道連接處泄漏的情況。解決方法是檢查連接處是否緊固，使用密封材料或墊片進行密封。3.焊接問題：焊接過程中可能出現焊縫不牢固、焊接質量不合格等問題。解決方法是確保焊接工藝正確，焊接質量符合要求。4.支撐問題：管道安裝后可能出現支撐不穩固、不牢固的情況。解決方法是檢查支撐結構是否牢固，必要時進行加固。5.管道布局問題：管道布局不合理可能導致管道過長、彎曲過大等問題。解決方法是重新規劃管道布局，確保管道長度和彎曲度符合要...

在管道切割、打磨等易產生粉塵的作業區域，要配備吸塵設備，及時收集粉塵。對于運輸車輛，要保持車身清潔，對進出施工現場的道路進行灑水清掃，防止車輛揚塵。施工過程中產生的廢棄物要分類存放和處理。可回收利用的廢棄物，如廢金屬管道、管件等，要進行回收；不可回收的廢棄物，如建筑垃圾、廢油漆桶等，要按照當地環保部門的規定進行處理。對于危險廢棄物，如廢機油、廢油漆、含油抹布等，要設置專門的存放點，并委托有資質的環保公司進行處理。在施工過程中使用的化學物質，如防腐涂料、清洗劑等，要妥善保管，防止泄漏對土壤和水體造成污染。通過這些環境保護措施，在完成壓力容器管道安裝工程的同時，保護周邊環境的質量。對于需探傷檢測的...

項目經理作為質量管理的第一責任人，負責工程質量的管理工作；技術負責人負責制定施工工藝和質量控制措施；質量管理人員負責日常的質量檢查和監督工作；施工人員則要嚴格按照施工工藝進行操作，保證施工質量。在施工過程中，要制定質量控制計劃，對關鍵質量控制點進行重點監控。例如，管道焊接的質量控制點包括坡口加工質量、焊接材料選用、焊接參數控制、焊縫外觀檢查和無損檢測等。對于每個質量控制點，都要有相應的控制措施和檢查方法。此外，要建立質量記錄和檔案管理制度，對施工過程中的質量文件，如材料檢驗報告、焊接記錄、無損檢測報告、試壓記錄等進行收集、整理和歸檔，以便隨時查閱和追溯質量情況，確保整個質量管理體系有效運行。施...

定期對比實際施工進度與計劃進度，通過現場檢查、進度報告等方式獲取進度信息。如果發現實際進度滯后，要及時分析原因。可能是施工資源不足，如勞動力不足、設備短缺等；也可能是施工過程中遇到了技術難題，如焊接質量不合格導致返工等。針對不同的原因采取相應的措施。如果是資源不足，可以增加勞動力或設備投入；如果是技術問題，要組織技術人員進行攻關，改進施工工藝。同時，要加強各施工工序之間的協調配合。例如，管道預制的進度要與現場安裝的進度相匹配，避免預制過多導致現場堆放混亂或預制不足影響安裝進度。在保證施工質量的前提下，通過有效的進度控制措施確保壓力容器管道安裝項目順利推進。吊裝壓力容器管道時，選適配吊車，規劃合...

在施工過程中，要加強對施工人員的培訓，提高他們的技能水平和工作效率，減少因操作不當導致的返工等情況。對于設備成本，要根據施工需要選擇合適的設備。可以通過租賃或購買的方式獲取設備。如果設備使用頻率較低，租賃可能是更經濟的選擇；如果設備長期使用且購買成本合理，則可以考慮購買。在設備使用過程中，要做好設備的維護和保養工作，延長設備的使用壽命，降低設備更新成本。此外，要嚴格控制施工過程中的費用支出，如減少不必要的現場變更、合理控制水電費等。通過對材料成本、人工成本、設備成本和其他費用的有效控制，實現壓力容器管道安裝工程成本的優化，提高項目的盈利能力。按需為壓力容器管道設補償裝置，緩沖熱脹冷縮，保護管道...

壓力容器管道安裝將壓力容器與管道系統進行連接，通常使用法蘭連接或焊接連接。連接過程中需要確保連接處的密封性和強度。然后，進行管道的支撐和固定，以確保管道的穩定性和安全性。，進行管道的測試和調試，確保系統的正常運行。安全措施：在進行壓力容器管道安裝過程中，需要嚴格遵守相關的安全規定和操作規程。操作人員應具備相關的安全知識和技能，使用個人防護裝備，確保自身和他人的安全。同時，需要進行安全檢查和測試，確保系統的安全性和可靠性。質量控制：在進行壓力容器管道安裝過程中，需要進行質量控制和質量檢查。包括對材料和設備的質量進行檢查，對連接和焊接進行質量控制，對系統進行壓力測試和泄漏測試等。確保系統的質量符合...

管道的組對與安裝是將切割、加工好的管道按照設計要求進行拼接和固定的過程。在組對時，要確保管道的對口間隙、錯邊量等參數符合規定標準，這對于保證管道連接的密封性和整體性至關重要。一般來說，對口間隙應根據管徑和焊接工藝要求進行合理調整，錯邊量則要嚴格控制在允許范圍內，否則會影響焊接質量和管道的承壓能力。安裝過程中，要使用合適的支吊架對管道進行支撐和固定，支吊架的選型和安裝位置要根據管道的重量、走向、熱膨脹等因素綜合確定，以防止管道在運行過程中發生位移、變形等情況，確保管道系統的穩定運行。 為壓力容器管道安裝繪制詳盡圖紙，標注尺寸、接口，施工依圖操作，避免差錯。廣州節能壓力容器管道安裝資質 壓力...

焊接前的準備工作也非常重要。管道坡口的加工質量直接影響焊接質量。坡口要按照設計要求和焊接工藝規程進行加工，保證坡口角度、鈍邊尺寸等參數準確。同時，要對坡口兩側一定范圍內的管道表面進行清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質。在焊接過程中，要嚴格控制焊接參數和焊接順序。對于多層多道焊，要注意每層焊縫之間的清理和打磨，保證焊縫的層間結合良好。焊接完成后，要對焊縫進行外觀檢查，檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。同時，還要進行無損檢測，如射線探傷、超聲波探傷等，確保焊縫內部質量符合要求。防腐涂層刷涂在壓力容器管道表面，抵御腐蝕，延長使用壽命，降維護成本。東莞什么是壓力容器管道安裝平臺在壓力容器...

壓力試驗和泄漏試驗是壓力容器管道安裝完成后檢驗其強度和密封性的關鍵步驟。壓力試驗分為液壓試驗和氣壓試驗。液壓試驗一般用水作為試驗介質，對于奧氏體不銹鋼管道，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。液壓試驗時，要緩慢升壓，達到試驗壓力后保持一定時間，一般為 30 分鐘，檢查管道有無滲漏、變形等情況。試驗壓力要根據管道的設計壓力和相關標準來確定，一般為設計壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.4MPa。在升壓過程中，要注意觀察壓力表的讀數變化和管道的狀態。如果發現壓力急劇下降或管道有異常變形，應立即停止升壓并查找原因。氣壓試驗則在不適合進行液壓試驗的情況下使用，如管道系統不允許有水殘留。氣壓試驗具有一...

施工場地的準備也不容忽視。要確保施工現場平整、清潔，有足夠的空間用于材料堆放和設備停放。同時，要合理規劃施工區域，設置安全警示標識，為施工人員創造一個安全有序的工作環境。另外，施工所需的工具和設備，如起重機、電焊機、氬弧焊機等，都要提前準備到位，并進行調試和維護，保證其性能良好，能夠滿足施工要求。在準備階段，還需要組建一支專業的施工隊伍，包括管道工、焊工、無損檢測人員等，并對他們進行技術交底和安全培訓，使他們熟悉施工流程和安全注意事項。壓力容器管道安裝團隊定期培訓，緊跟行業新規、新技術，提升實操能力，從容應對復雜安裝工況。中山特制壓力容器管道安裝價格行情 在壓力容器管道安裝中，需要考慮以下材...

對于螺紋連接的閥門，要在螺紋上涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶，防止泄漏。焊接連接的閥門，要注意焊接工藝，保證焊縫質量。閥門安裝的位置要便于操作和維修。對于手動閥門，其操作手柄或手輪的高度要適宜，一般在地面或操作平臺上 1.2 - 1.5 米左右。對于電動閥門、氣動閥門等，要保證其執行機構有足夠的空間，便于安裝、調試和維護。此外，閥門安裝完成后，要對閥門的操作靈活性進行檢查，確保閥門能夠正常開啟、關閉，并且在關閉狀態下能夠保證良好的密封性能。安裝現場安全防護不可少，為作業人員配備安全帽、安全帶，壓力容器管道周邊設警示標識，防意外發生。廣州壓力容器管道安裝安全教育培訓內容要涵蓋安全法律法規、安全操作...

在壓力容器管道安裝中，管道的維護和保養非常重要，可以采取以下措施：定期檢查：定期檢查管道的外觀、連接件、支架等是否有損壞、松動或腐蝕等問題，及時修復或更換。清潔管道：定期清洗管道內部，積聚的污垢、沉積物和腐蝕產物，以保持管道的暢通。檢查防腐層：定期檢查管道的防腐層是否完好，如有損壞應及時修復，以防止腐蝕。檢查密封性能：定期檢查管道的密封性能，如閥門、法蘭等是否有泄漏，及時修復或更換密封件。檢查支架和支持件：定期檢查管道的支架和支持件是否穩固，如有松動或損壞應及時修復或更換。檢查安全裝置：定期檢查管道上的安全裝置，如壓力表、溫度計、安全閥等是否正常工作，如有問題應及時修復或更換。做好記錄：對管道...

壓力容器管道安裝中材料管理是保障工程質量的基礎。材料的采購環節必須嚴格把控，要從有資質、信譽良好的供應商處購買。在采購合同中明確材料的規格、型號、質量標準等詳細信息。例如，對于管道材料，要注明管徑、壁厚、材質、執行標準等，對于閥門要規定其公稱壓力、公稱直徑、連接方式、密封形式等參數。材料到貨后，要進行嚴格的驗收。驗收內容包括檢查材料的數量是否與采購訂單相符，外觀質量是否合格，如管道有無表面損傷、變形，閥門有無鑄造缺陷等。同時，要核對材料的質量證明文件，包括材質證明書、合格證、檢驗報告等。對于合金鋼等特殊材質的材料，要進行光譜分析等額外的檢驗，確保材料的化學成分符合要求。吊裝壓力容器管道時，選適...

壓力容器管道安裝防止泄漏和：在安裝過程中，應注意防止泄漏和的可能性，如正確安裝密封件、使用合適的螺栓和緊固件等。確保安全距離：在安裝過程中，應確保工人和其他人員與壓力容器和管道保持安全距離，以防止意外傷害。做好防火措施：在安裝過程中，應注意防止火源接近壓力容器和管道，如禁止吸煙、使用防爆電器設備等。培訓和教育：工人應接受相關的培訓和教育，了解安全操作規程和應急處理措施，以提高安全意識和應對突發情況的能力。遵守法律法規：在安裝過程中，應遵守相關的法律法規和標準，確保安裝符合法律要求和安全標準。 壓力容器管道安裝現場，安全防護務必到位，安全帽、安全帶齊全，守護工人生命。深圳特制壓力容器管道安裝...

在壓力容器管道安裝中，管道的測試和驗收是非常重要的環節，以下是一般的測試和驗收步驟：管道試壓：在管道安裝完成后，進行試壓測試以確保管道的密封性和耐壓性。試壓時，使用壓力泵將管道內充滿水或氣體，并逐漸增加壓力到設計壓力的1.5倍左右，保持一段時間，觀察是否有泄漏現象。管道泄漏檢測：使用泄漏檢測儀器對管道進行泄漏檢測，包括可燃氣體檢測儀、超聲泄漏檢測儀等。通過檢測儀器的報警指示或聲音變化來確定是否存在泄漏。、壓力容器管道焊接人員，必須持證上崗，憑借扎實焊接手藝與豐富經驗，嚴控焊縫質量，契合焊接工藝要求。壓力容器管道安裝哪家好 在壓力容器管道安裝中，需要考慮以下材料和設備的選擇：管道材料：選擇適合...

壓力容器管道安裝工程中成本控制至關重要，它直接關系到項目的經濟效益。首先，在材料成本控制方面，要做好材料的預算工作。根據施工圖紙和工程量清單，準確計算所需材料的種類、數量，并考慮一定的損耗率。在采購過程中，通過招標、詢價等方式選擇價格合理、質量可靠的供應商，爭取惠的采購價格。同時，要合理控制材料的庫存，避免材料積壓導致資金占用和浪費。對于剩余材料要及時退庫或合理利用。在人工成本控制上，要合理安排施工人員數量和工作時間。根據施工進度計劃，確定各階段所需的勞動力數量，避免人員冗余。可以采用勞務分包的形式，但要對勞務分包商進行嚴格的考核和管理，確保其工作效率和質量。安裝現場安全防護不可少，為作業人員...

安全教育培訓內容要涵蓋安全法律法規、安全操作規程、事故案例分析等，提高施工人員的安全意識和操作技能。在施工現場要設置明顯的安全警示標識，如在洞口、臨邊等危險部位設置警示標志，在施工現場入口處設置安全宣傳欄，展示安全注意事項和事故通報等。同時，要為施工人員配備齊全的個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護鞋、護目鏡等，并要求施工人員正確佩戴。對于施工現場的危險作業，如動火作業、高處作業、有限空間作業等，要實行作業許可制度。作業前要辦理相應的作業許可證，經過審批后才能進行作業。作業過程中要有專人監護，確保作業安全。此外，要對施工現場的安全風險進行評估和管控，識別出可能存在的安全風險，如火災、、觸電...

在調試過程中，要做好調試記錄，記錄調試過程中出現的問題和解決方法。調試完成后，要編寫調試報告。對于運行維護準備工作，要制定詳細的運行維護手冊，內容包括管道系統的基本情況、運行操作規程、維護保養計劃、常見故障處理方法等。同時，要對運行維護人員進行培訓，使他們熟悉管道系統的操作和維護要求。要準備好運行維護所需的工具和材料，如扳手、墊片、潤滑油等。此外，要建立設備和管道的檔案，記錄其安裝、調試、維修等歷史信息，為后續的運行維護工作提供依據。通過充分的調試和完善的運行維護準備工作，保障壓力容器管道系統順利投入運行，并在運行過程中保持良好的性能和安全性。管道防腐處理不能馬虎，依據工況選防腐漆，均勻涂刷，...

火焰切割主要適用于大管徑的碳素鋼管。但火焰切割需要注意控制火焰溫度和切割速度。如果火焰溫度過高，可能會導致切口附近的材質發生變化，影響管道的性能。在切割前，要對管道表面進行清理，去除油污、鐵銹等雜質，以保證切割質量。對于合金鋼管道，由于其材質的特殊性，一般采用機械切割或等離子切割。等離子切割能夠在高速、高精度下完成切割，切口質量好，熱影響區小。管道焊接是壓力容器管道安裝的環節，其質量直接決定了管道系統的強度和密封性。首先，要根據管道材質和壁厚選擇合適的焊接方法。對于常見的碳素鋼管道，手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊是常用的焊接方法。手工電弧焊具有操作靈活、適應性強的特點，適用于各種位置的焊接。在...

壓力容器管道安裝將壓力容器與管道系統進行連接，通常使用法蘭連接或焊接連接。連接過程中需要確保連接處的密封性和強度。然后，進行管道的支撐和固定，以確保管道的穩定性和安全性。，進行管道的測試和調試，確保系統的正常運行。安全措施：在進行壓力容器管道安裝過程中，需要嚴格遵守相關的安全規定和操作規程。操作人員應具備相關的安全知識和技能，使用個人防護裝備，確保自身和他人的安全。同時，需要進行安全檢查和測試，確保系統的安全性和可靠性。質量控制：在進行壓力容器管道安裝過程中，需要進行質量控制和質量檢查。包括對材料和設備的質量進行檢查，對連接和焊接進行質量控制，對系統進行壓力測試和泄漏測試等。確保系統的質量符合...

在壓力容器管道安裝過程中，常見的問題包括：1.尺寸不匹配：管道尺寸與容器尺寸不匹配，導致無法正確安裝。解決方法是重新測量尺寸，確保管道與容器尺寸相符。2.泄漏問題：安裝過程中可能出現管道連接處泄漏的情況。解決方法是檢查連接處是否緊固，使用密封材料或墊片進行密封。3.焊接問題：焊接過程中可能出現焊縫不牢固、焊接質量不合格等問題。解決方法是確保焊接工藝正確，焊接質量符合要求。4.支撐問題：管道安裝后可能出現支撐不穩固、不牢固的情況。解決方法是檢查支撐結構是否牢固，必要時進行加固。5.管道布局問題：管道布局不合理可能導致管道過長、彎曲過大等問題。解決方法是重新規劃管道布局，確保管道長度和彎曲度符合要...

壓力管道技術的發展趨勢主要體現在以下幾個方面：1. 材料技術的創新與應用新型材料研發：隨著材料科學的進步，新型**度、耐腐蝕、耐高溫的材料如高合金鋼、鈦合金、鎳基合金等，在壓力管道中的應用越來越***。這些材料能夠顯著提高管道的安全性和使用壽命。復合材料應用：復合材料因其輕質、**、耐腐蝕等優點，在壓力管道領域展現出巨大的應用潛力。如玻璃鋼、碳纖維增強復合材料等，為壓力管道提供了新的選擇。材料性能優化：通過材料的改性、合金化等手段，優化材料的性能，以滿足更高壓力和溫度的要求，同時提高管道的經濟性和環保性。2. 制造技術的智能化與自動化壓力容器管道安裝設警示標識，提醒周邊人員，防意外觸碰，筑牢安...

安全教育培訓內容要涵蓋安全法律法規、安全操作規程、事故案例分析等，提高施工人員的安全意識和操作技能。在施工現場要設置明顯的安全警示標識，如在洞口、臨邊等危險部位設置警示標志，在施工現場入口處設置安全宣傳欄，展示安全注意事項和事故通報等。同時，要為施工人員配備齊全的個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護鞋、護目鏡等，并要求施工人員正確佩戴。對于施工現場的危險作業，如動火作業、高處作業、有限空間作業等，要實行作業許可制度。作業前要辦理相應的作業許可證，經過審批后才能進行作業。作業過程中要有專人監護，確保作業安全。此外，要對施工現場的安全風險進行評估和管控，識別出可能存在的安全風險，如火災、、觸電...

在管道的連接部位，如法蘭、焊縫處，防腐處理要格外注意。這些部位由于形狀復雜，容易出現防腐死角。在施工時，可以采用手工涂刷的方式，保證涂料能夠充分覆蓋這些部位。對于一些特殊環境下的管道，如埋地管道，除了外部的防腐涂料外，還可能需要采取額外的防腐措施。例如，在管道外包裹防腐膠帶或者采用陰極保護技術。防腐膠帶具有良好的耐腐蝕性和密封性，能夠有效防止土壤中的水分和腐蝕性物質對管道的侵蝕。陰極保護技術則是通過向管道施加陰極電流，使管道表面處于陰極極化狀態，從而抑制腐蝕的發生。在整個防腐處理過程中，要做好質量控制。對防腐涂料的質量、涂層的厚度、外觀等進行檢查，確保防腐處理達到預期的效果，延長壓力容器管道的...

壓力管道技術的發展趨勢主要體現在以下幾個方面：1. 材料技術的創新與應用新型材料研發：隨著材料科學的進步，新型**度、耐腐蝕、耐高溫的材料如高合金鋼、鈦合金、鎳基合金等，在壓力管道中的應用越來越***。這些材料能夠顯著提高管道的安全性和使用壽命。復合材料應用：復合材料因其輕質、**、耐腐蝕等優點，在壓力管道領域展現出巨大的應用潛力。如玻璃鋼、碳纖維增強復合材料等，為壓力管道提供了新的選擇。材料性能優化：通過材料的改性、合金化等手段，優化材料的性能，以滿足更高壓力和溫度的要求，同時提高管道的經濟性和環保性。2. 制造技術的智能化與自動化壓力容器管道安裝設警示標識，提醒周邊人員，防意外觸碰，筑牢安...

安全教育培訓內容要涵蓋安全法律法規、安全操作規程、事故案例分析等，提高施工人員的安全意識和操作技能。在施工現場要設置明顯的安全警示標識，如在洞口、臨邊等危險部位設置警示標志，在施工現場入口處設置安全宣傳欄，展示安全注意事項和事故通報等。同時，要為施工人員配備齊全的個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護鞋、護目鏡等，并要求施工人員正確佩戴。對于施工現場的危險作業，如動火作業、高處作業、有限空間作業等，要實行作業許可制度。作業前要辦理相應的作業許可證，經過審批后才能進行作業。作業過程中要有專人監護，確保作業安全。此外，要對施工現場的安全風險進行評估和管控，識別出可能存在的安全風險，如火災、、觸電...

安裝前的準備工作，在進行壓力容器管道安裝之前，充分的準備工作必不可少。首先要對設計圖紙進行詳細的研讀和會審，確保施工人員透徹理解管道的走向、連接方式、管徑尺寸以及各類技術要求等關鍵信息。同時，要對施工現場進行勘查，檢查場地是否平整、空間是否滿足安裝需求、周邊環境是否存在影響施工的因素等。再者，材料和設備的準備也至關重要，要根據設計要求采購質量合格的管材、管件、閥門以及各類安裝工具，并對其進行嚴格的質量檢驗，確保其性能符合標準，只有做好這些準備工作，才能為后續順利安裝奠定堅實基礎。 要根據壓力容器內部介質特性選管道材質，耐酸堿、耐高溫材質各有其用，適配工況才能經久耐用。佛山附近壓力容器管道安...

在管道安裝完成后，要進行的系統清潔。可以采用分段沖洗的方式，選擇合適的沖洗介質，如水或空氣。如果使用水作為沖洗介質，要注意水的質量，對于有特殊要求的管道，如食品工業管道，要使用符合衛生標準的水。沖洗時要保證足夠的流速和流量，使管道內的雜質能夠被有效沖走。對于一些精密的管道系統，可能還需要進行化學清洗。化學清洗可以去除管道內的油污、水垢等頑固雜質。在進行化學清洗時，要根據管道材質選擇合適的清洗劑，避免對管道造成腐蝕。清洗完成后，要對管道內的清洗液進行徹底的沖洗和中和處理，確保管道內無殘留的清洗劑。清潔工作完成后，要對管道進行封閉保護，防止在后續的等待調試或運行前再次被污染。新老壓力容器管道銜接，...

壓力試驗和泄漏試驗是壓力容器管道安裝完成后檢驗其強度和密封性的關鍵步驟。壓力試驗分為液壓試驗和氣壓試驗。液壓試驗一般用水作為試驗介質，對于奧氏體不銹鋼管道，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。液壓試驗時，要緩慢升壓，達到試驗壓力后保持一定時間，一般為 30 分鐘，檢查管道有無滲漏、變形等情況。試驗壓力要根據管道的設計壓力和相關標準來確定，一般為設計壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.4MPa。在升壓過程中，要注意觀察壓力表的讀數變化和管道的狀態。如果發現壓力急劇下降或管道有異常變形，應立即停止升壓并查找原因。氣壓試驗則在不適合進行液壓試驗的情況下使用，如管道系統不允許有水殘留。氣壓試驗具有一...

在壓力容器管道安裝完成后，為了延長管道的使用壽命，提高其運行效率，還需要進行防腐與絕熱處理。對于輸送腐蝕性介質的管道，防腐處理尤為重要。可采用涂刷防腐漆、包裹防腐膠帶等方式對管道表面進行防護，防止介質對管道的腐蝕。在選擇防腐材料時，要根據介質的性質、管道的材質等因素綜合確定。絕熱處理則是針對輸送高溫或低溫介質的管道，通過包裹絕熱材料，如巖棉、玻璃棉等，降低管道與外界環境的熱交換，減少熱量損失或防止低溫***，確保管道內介質的溫度保持在合適的范圍內，從而提高管道的運行效果。 按需為壓力容器管道設補償裝置，緩沖熱脹冷縮，保護管道結構，防損壞。東莞本地壓力容器管道安裝有哪些壓力容器管道的安裝基礎...