許多的行業在進行產品生產的時候都需要用到專業的模具，過去常常使用木質磨具、鐵質磨具。現如今，這些材料的模具仍然存在，但它們不是市場主導者，市場上較流行的模具類型基于常見材料。BMC注塑模具加工廠家的重要性在這樣的市場狀態下變得越來越強，整個市場中對實用的BMC注塑材質模具產品需求也日益提高，目前為止BMC注塑模具加工廠家帶動行業高速發展今后一定會越來越好，所以各個行業都可以使用。當然，在市場需求不斷增加的同時，市場對模具質量的需求也在不斷增加。那些使用非常高精度的模具對BMC注塑模具加工有比較高的要求，并且沒有高質量和高質量的技術模具產品生產能力的制造商基本上不能滿足他們的要求。當然，隨著整個...

BMC注塑模具加工選材應滿足的工作條件：1、當耐磨模塑料在模具腔中發生變形時，它沿著空腔表面流動并滑動，導致空腔表面與胚料之間發生嚴重矛盾，然后導致吹瓶模具因磨損而失效。因而，資料的耐磨性是模具較基本和較重要的功能之一。硬度是影響耐磨性的首要因素。一般來說，模具零件越硬，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與資料中碳化物的類型、數量、形態、尺度和分布有關。2、強硬模的工作條件大多比較差，有的經常接受較大的沖擊載荷，導致脆性開裂。為了避免模具零件的忽然脆性開裂，模具應具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒尺度和結構。BMC注塑材料具有較低的收縮率，可用于制造精密配件和模具...

大型BMC注塑模具的機器設計：鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸。任何一臺用來打磨大型部件的機器重要的設計就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和降低熱量等方面，鋼鐵鑄件仍然是穩定的材料。至于心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由于高溫產生誤差。為了使大型BMC注塑模具的表面達到較好的質量要求，需要一臺機器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型BMC注塑模具通常都需要幾天的時間，由于在加工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到這些變化。一臺不是用來切割大型BMC注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器...

BMC注塑模具的環節有哪些？一、有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的較全性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產周期，影響納期。二、保持塑膠模具圖紙、加工...

淺談BMC注塑模具的模溫控制：熱的傳遞方式有輻射、對流和傳導三種，在模具中塑料帶入模具所產生的熱量借由傳導被模具吸收熱量占95%，由輻射、對流散發到空氣中約有5%，在注射加工過程中，溫度的變化是較重要的影響因素，更對于成品的品質有極大影響，間接影響生產效率。模具溫度控制方式，是在冷卻管道中流動的液體冷卻模具，由于水相當廉價，所以水是作為初級冷卻劑來冷卻模具，水可以通過引導模具縮短快速冷卻時間。通常較冷模具更有效，因為這樣可以有更快的生產周期時間。但是，這不一定是正確的，因為部分材料太冷反而有反效果。大型BMC注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。韶關高效BMC注塑加工...

BMC注塑模具制造需要的事項有以下幾種：1、模具中的冷卻（通水通道）與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”，否則產品難以脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規定的。3、塑料模具應具有足夠的剛性，否則當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。4、應合理選擇BMC注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方（流路相等），并且必須有足夠的儲存空間，以確保在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮系數不同，模具具有合理的收縮率。5、模具和BMC注塑機固定方式...

BMC注塑模具材料的選擇:1、高耐蝕性比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。2、耐磨性好BMC注塑塑件表面的光澤度和精度都和BMC注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦比較大，若材料不耐磨，比較快就會磨損，使塑件質量受到損傷。3、良好的尺寸穩定性在BMC注塑成型時，BMC注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，較好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料...

BMC注塑模具廠的好壞怎么看?1.考察BMC注塑模具廠家的公司規模：如廠房面積，員工人數，企業文化等，是否做過類似的產品，較好在前期考察的時候多提出一些比較有針對性的專業問題，讓對方回答，這樣就能探針模廠的大概實力，2.考察BMC注塑模具廠的生產能力：現在電子行業競爭比較激烈，比較多客戶對BMC注塑產品的尺寸精度要求也越來越高，而想要做出好品質的產品是離不開先進的加工設備，即使技術再精湛的技術人員沒有好的生產設備也是無法做出好品質的產品，因此在考察BMC注塑模具廠的時候需要到廠家的車間對整體的生產設備做一個詳細的評估，如前端的模具加工，BMC注塑加工設備，以及后續的噴油絲印加工設備等等。BMC...

BMC注塑模具的環節有哪些？一、每套塑料模具的設計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢；通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質量。二、統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量并如期交貨。三、制定一套完整的、實用塑料模具生產管理系統：制定一套完整的模具生產管理系統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計...

大型BMC注塑、精密BMC注塑和薄壁BMC注塑是三種主要的BMC注塑形式。不同的BMC注塑工藝對模具有不同的要求。我對三種不同類型的BMC注塑模具的特點進行了比較分析，并在此基礎上總結了國內各領域的研究現狀。隨著經濟的高速發展和人民生活水平的提高，人們在大容量洗衣機、大屏幕電視、汽車、航天等方面的發展要求越來越高，相應的大規模BMC注塑成型。目前，大BMC注塑模具的劃分還沒有形成統一的標準，一般認為超過3000平方厘米的模具，可以稱為大BMC注塑模具。同時，還有超過2噸的模具質量被稱為大BMC注塑模具。與普通BMC注塑相比，大型BMC注塑產品具有體積大、質量好等特點。大型BMC注塑模具也有自己...

考慮BMC注塑模的設計與制造，主要解決以下幾方面的問題。1、BMC注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出BMC注塑模具結構方案，充分征求有關方面的意見，進行分析討論，以便設計出的BMC注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據BMC注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。2、BMC注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表面質量的直接因素，關系甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件，可按公...

BMC注塑模具加工的作用和產品性能的考慮：1.BMC注塑模具推桿固定板自動復位的作用，裝在復位桿的旁邊，塑料模具制品推出后，將推桿拉回原位，恢復型腔的作用。2.定位的作用，用于側向抽芯中的滑塊定位，與擋塊一起使用。3.活動板、流道推板等活動零件的輔助動力。BMC注塑模具所使用的彈簧一般為圓彈簧和矩形彈簧，相對于圓形彈簧，矩形彈簧彈力更大，壓縮比也更大，且不易疲勞失效，是比較常用的一種彈簧。模具BMC注塑加工報價、模具BMC注塑加工設計和模具制造支撐著龐大的BMC注塑產品開發過程，當客戶需要提供模具和或零件費用報價時，這就意味著就要開始了模具BMC注塑加工的詳細設計階段.BMC注塑模具設計分型的...

BMC是一種熱固性塑料復合材料，由玻璃纖維、填料、樹脂和添加劑組成。它具有優異的機械性能、耐熱性和耐化學性，因此在許多領域中得到廣泛應用。首先，BMC在汽車行業中應用廣闊。它可以用于制造車身部件、發動機罩、車燈外殼等。BMC具有較高的強度和剛度，能夠承受汽車行駛過程中的振動和沖擊，同時具有耐高溫和耐化學腐蝕的特性。其次，BMC在電子和電氣行業中也有重要應用。它可以用于制造電氣開關、插座、絕緣件等。BMC具有優異的絕緣性能和耐電弧性能，能夠保護電子設備免受電擊和火災的風險。此外，BMC還廣泛應用于建筑和家居領域。它可以用于制造管道、閥門、浴缸等。BMC具有耐腐蝕、耐候性和耐磨性，能夠在惡劣的環境...

BMC注塑模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準備確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落的風險。確認生產所需要的作業人員，物料，工具，文件，設備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的模具前后模型腔會有不同程的段差出現，對于生產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。在安裝模具時，我們就必需要注意此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時，停止合模。松動與擰緊吊環，以前模為基準（因為前模有定位圈固定），觀看后模部份，與前模水平較佳時，模具型腔位置吻合，繼續合模至完成，但不要起動高壓較好。BMC...

低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。（2）模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。（3）對于結晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩定，避免后結晶現象，但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。（4）隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。影響注射模冷卻的因素比較多，如塑件的形狀和分型面的設計，冷卻介質的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數及空間布置，模具材料，熔體溫度，塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環...

要優化BMC注塑的模具設計，可以考慮以下幾個方面：1.材料選擇：選擇適合BMC注塑的材料，如玻璃纖維增強的BMC材料，以提高模具的強度和耐磨性。2.模具結構設計：設計模具時，要考慮到BMC注塑的特點，如高粘度和高填充率。可以采用分型結構，以便更容易脫模，并減少模具磨損。同時，還要考慮到BMC材料的收縮率，合理設計模具的尺寸。3.冷卻系統設計：在模具設計中，要合理布置冷卻系統，以提高注塑過程中的冷卻效率。可以采用冷卻水道和冷卻針等方式，確保BMC材料能夠快速冷卻和固化，減少注塑周期。4.模具表面處理：為了減少BMC材料與模具之間的粘附力，可以在模具表面進行特殊處理，如涂覆特殊涂層或使用抗粘劑。這...

BMC注塑模具如何保養？要對模具幾個重要零部件進行重點跟隨檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于較佳工作狀態；隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，較大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道...

根據BMC注塑模具的不同工作條件和加工方法，總結了BMC注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。BMC注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的BMC注塑模應具有足夠的表面硬度，以確保BMC注塑模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定性，保證注射模的使用壽命。BMC注塑模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高BMC注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必須適當。3所示。良...

BMC注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是較常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；...

考慮BMC注塑模的設計與制造，主要解決以下幾方面的問題。1、設計的BMC注塑模具應當制造方便。設計BMC注塑模時，盡量做到使設計的BMC注塑模制造容易，造價便宜。特別對那些比較復雜的成型零件，必須考慮是采用一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那么加工之后怎樣進行組裝，類似問題在設計BMC注塑模時均需考慮和解決，同時還應考慮到試模以后的修模，要留有足夠的修模余量。2、設計的BMC注塑模應當效率高，安全可靠。這一要求涉及BMC注塑模設計的許多方面，如澆注系統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。3、BMC注塑模零件應耐磨耐用。BMC注塑模零件的耐用度影...

在BMC注塑過程中，縮痕和氣泡是常見的問題，但可以通過以下方法預防：1.材料選擇：選擇具有較低收縮率和較好流動性的BMC材料，以減少縮痕和氣泡的發生。2.模具設計：合理設計模具，確保注塑過程中材料的流動性和冷卻均勻性。避免過于復雜的結構和尖銳的角度，以減少材料流動的阻力和氣泡的產生。3.注塑參數控制：控制注塑機的溫度、壓力和速度等參數，確保材料在注塑過程中的熔融和流動性。適當的注射速度和壓力可以減少縮痕和氣泡的產生。4.模具溫度控制：通過控制模具的溫度，確保注塑過程中材料的冷卻均勻性。適當的模具溫度可以減少縮痕和氣泡的形成。5.氣體排除：在注塑過程中，確保模具和材料中的氣體得到充分排除。可以通...

國內BMC注塑模具的新發展：1、成熟的大型級進模技術，高速、可靠性已成為精密級模具的重要特點。目前，大型連續沖壓件到處都是，零件尺寸越來越大，形狀越來越復雜，說明大型連續沖壓技術已進入成熟階段。然而，精密級進模要求越來越高的穩定性和可靠性。比較明顯，超精密零件和小零件的模具設計和制造技術已經成為模具企業的熱點。2、模具標準件趨向于不斷改進。近年來，隨著模具類型和模具標準件的改進，模具標準件已成為模具企業參與國際競爭的重要條件，品種繁多，分類是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件越來越多，質量要求也越來越高。新的功能結構標準單元和更靈活的標準部件正變得越來越重要，成為提高競爭力的新技術和創新的...

在BMC（雙向模壓復合材料）注塑過程中，材料填充和溢料問題是常見的挑戰。以下是解決這些問題的一些方法：1.優化模具設計：通過優化模具的流道和噴嘴設計，可以改善材料的填充性能。確保流道和噴嘴的尺寸和形狀能夠提供均勻的材料流動，并避免死角和狹窄的區域。2.控制注塑參數：調整注塑機的溫度、壓力和速度等參數，以確保材料能夠充分填充模具腔體。通過實驗和觀察，找到更佳的注塑參數組合。3.使用輔助裝置：在注塑過程中，可以使用輔助裝置，如氣體輔助注塑（GAIM）或熱流道系統，來幫助材料的填充。這些裝置能夠提供額外的壓力或熱能，促進材料的流動性。4.控制材料性質：選擇合適的BMC材料，確保其具有適當的流動性和粘...

模具應用普遍，現代制造業中的產品構件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產業是國家高新技術產業的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術資源。優化模具系統結構設計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質量，降低型件表面研磨、拋光作業量和制造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專門用材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產技術的發展趨勢。BMC注塑可以生產具有絕緣性能的零件，適用于...

BMC注塑是一種特殊的注塑方式，與其他注塑方式有一些不同之處。首先，BMC注塑使用的是BMC材料，即大塊模塑復合材料。BMC材料是由樹脂、增強材料和填充材料組成的，具有高質量、耐熱、耐腐蝕等特點。相比之下，其他注塑方式可能使用的是熔融塑料顆粒或粉末。其次，BMC注塑的工藝過程也有所不同。在BMC注塑中，BMC材料首先被加熱到熔融狀態，然后通過注塑機注入到模具中，之后冷卻固化成型。而其他注塑方式可能使用的是熔融注塑或熱塑性注塑等不同的工藝。此外，BMC注塑還具有一些獨特的優勢。由于BMC材料具有較高的流動性和低的收縮率，可以實現復雜形狀的注塑成型，且成型后的產品表面光滑、無氣泡。BMC注塑還可以...

BMC注塑制品的可靠性測試是確保產品在使用過程中能夠穩定可靠地工作的重要步驟。以下是進行BMC注塑制品可靠性測試的一般步驟：1.確定測試目標：首先，明確測試的目標和要求。這可能包括產品的壽命、耐久性、性能等方面。2.設計測試方案：根據測試目標，設計測試方案。確定測試的環境條件、測試方法和測試指標等。3.準備測試樣品：根據測試方案，準備一定數量的BMC注塑制品樣品。確保樣品具有代表性，并且符合產品的設計和制造要求。4.進行可靠性測試：按照測試方案，對樣品進行可靠性測試。這可能包括機械性能測試、耐熱性測試、耐化學品測試等。測試過程中需要記錄測試數據和觀察測試樣品的表現。5.分析測試結果：根據測試數...

BMC注塑模具保養技巧:1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。2、加工企業應在BMC注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將末尾成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。BMC注塑模具的熱平衡控制BMC注塑機和模具的熱傳導是生產BMC注塑件的關鍵。珠海高效...

BMC注塑是一種特殊的注塑工藝。它是由短纖維增強樹脂、填充料、添加劑等組成的預混料，通過注塑工藝加熱熔融后注入模具中，經過固化形成所需的產品。BMC注塑的特點有以下幾點：1.高質量：BMC注塑制品具有較高的強度和剛度，能夠滿足對于結構性能要求較高的應用。2.耐熱性：BMC注塑制品具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定性能。3.耐腐蝕性：BMC注塑制品具有優異的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸堿等化學物質的侵蝕。4.尺寸穩定性：BMC注塑制品具有較好的尺寸穩定性，不易變形和收縮。BMC注塑在許多領域有廣泛的應用，包括但不限于以下幾個方面：1.汽車工業：BMC注塑制品可以用于汽車零部件，如發動機罩、...

要降低BMC注塑過程中的廢品率，可以采取以下措施：1.優化原材料選擇：選擇質量穩定、適合注塑工藝的BMC原材料，確保其物理性能和流動性能符合要求，減少因原材料質量問題導致的廢品率。2.優化模具設計：合理設計模具結構，確保注塑過程中的流道、冷卻系統等部分均勻分布，避免因模具設計不合理導致的廢品率增加。3.控制注塑工藝參數：嚴格控制注塑過程中的溫度、壓力、速度等參數，確保注塑過程穩定，避免因工藝參數不當導致的廢品率上升。4.加強設備維護：定期對注塑設備進行維護保養，確保設備運行穩定，減少因設備故障引起的廢品率增加。5.強化操作培訓：提供員工注塑操作培訓，確保操作人員熟悉注塑工藝流程和操作規范，減少...

BMC注塑中的銀紋問題是指在注塑成型過程中，產品表面出現銀色紋路的現象。這種問題通常是由于BMC材料中的金屬填料在注塑過程中未能均勻分布所導致的。要解決BMC注塑中的銀紋問題，可以采取以下措施：1.調整注塑工藝參數：優化注塑溫度、壓力和速度等參數，以確保BMC材料能夠充分熔融和均勻流動，從而減少金屬填料的聚集和分布不均的可能性。2.優化模具設計：通過改變模具的流道設計和冷卻系統，可以改善BMC材料的流動性和冷卻效果，從而減少銀紋的產生。3.選擇合適的BMC材料：根據具體的產品要求，選擇適合的BMC材料，其中金屬填料的分布均勻性是一個重要考慮因素。4.加入分散劑：在BMC材料中添加適量的分散劑，...