根據提供的信息,中國機床在2022年的總產值再次創下歷史新高,蟬聯全球。這一成就甚至超過了工業強國德國和日本的總和。此外,2020年的全球機床行業數據顯示,中國的機床產值和消費額均為世界。在2008年的世界機床產值排名中,中國沈陽機床和大連機床也位列。這些數據表明,中國在機床行業中的地位是的,無論是從產值還是消費額來看,中國都位居世界東莞京雕教育,CNC數控編程培訓、車銑復合培訓、浮雕技術培訓、三軸和五軸機技術培訓、UG產品設計培訓有利于管理。采用五軸加工中心,有利于對生產方面的掌握和管理,為實現生產過程的自動化創造條件。江門哪里有五軸加工系統5軸車,大約分為兩種:1、半掛5軸車;2、中置...
五軸車總重限載國家統一規定43噸。二軸貨車車貨總重限值18噸,五軸貨車車貨總重限值43噸,六軸及六軸以上貨車車貨總重限值49噸,其中牽引車驅動軸為單軸的,車貨總重限值46噸。 2、法律依據:《超限運輸車輛行駛公路管理規定》第三條 本規定所稱超限運輸車輛,是指有下列情形之一的貨物運輸車輛: (一)車貨總高度從地面算起超過4米; (二)車貨總寬度超過2.55米; (三)車貨總長度超過18.1米; (四)二軸貨車,其車貨總質量超過18000千克; (五)三軸貨車,其車貨總質量超過25000千克;三軸汽車列車,其車貨總質量超過27000千克; (軸貨...
A旋轉軸和C旋轉軸一般小分度值為0.001,這樣可以加工除了安裝面的其它面。在AC兩軸的旋轉參與下可進行加工傾斜面、傾斜孔等復雜工序加工。A旋轉軸和C旋轉軸可以和X、Y、Z直線三軸做五軸聯動加工用來切削復雜的曲面工件,當然要完成復雜的加工工序需要數控系統、伺服電機系統和軟件相互配合支持才行。一般情況下具有AC旋轉軸的五軸加工中心工作臺設置不會太大,工作臺承重也較小。特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時,加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。加工中心結構更簡單、主軸剛性更好、制造成本更低是將會是未來五軸加工中心發展的大方向。五軸機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。廣州ABC真假五軸運動...
想要真正的了解五軸加工,首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床(5 Axis Machining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式,以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上,機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式,以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床,雖然其機械結構形式多種多樣,五軸數控機床的完整加工縮短了生產過程鏈,可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜,它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。 懸臂式五軸加工中心。工作臺可以水平旋轉360度,適合加工大型零件。茂名刀尖...
五軸車總重限載國家統一規定43噸,根據2004年國家標準GB1589—2004《道路車輛外廊尺寸、軸荷及質量限值》和2000年交通部第2號令《超限運輸車輛行駛公路管理規定》,比較車輛總軸重限載與車貨總重限載,取兩者之中的最小值為判別標準。五軸車是指每排都有一個軸,總共有5排車輪的車,也就是有五組輪胎的車。車軸指穿入車轂中承受車身重量的圓柱形零件。車軸主要由軸頸、輪座、防塵板座、軸身、中心孔組成。汽車軸數主要是應用在載貨貨車,車、特種車或少量大客車上。汽車車橋(又稱車軸)通過懸架與車架(或承載式車身)相連接,其兩端安裝車輪。作用:在車架與車橋(車輪)之間傳遞力與力矩的是懸架,而不是車橋。車橋的作...
隨著制造業的快速發展,對加工精度和效率的要求也日益提高。在這種背景下,五軸編程技術應運而生,成為了現代數控加工中的關鍵技術之一。本文將對五軸編程進行簡要介紹,并探討其在現代制造業中的應用。一、什么是五軸編程?五軸編程是指控制機床五個軸進行協同運動的編程技術。與傳統的三軸機床相比,五軸機床具有更多的自由度,可以實現更為復雜的加工任務。這五個軸通常包括三個直線軸(X、Y、Z)和兩個旋轉軸(A、C或B、C),通過編程控制這些軸的運動,可以完成如斜面、曲面、不規則形狀等高精度加工。 如果你有一些基本的編程知識,那么學習五軸編程可能會比較容易。汕頭新代五軸操機培訓學校五軸編程員的薪資待遇確實...
抓入抓概述抓入抓是車床加工的基本操作之一,也是車刀進行生產加工時的必要工藝。其具體方法是將被加工材料用夾頭夾住,進行切削刀的切削加工。車床操作過程中,三抓入抓是較常用的操作方式。下面,我們來詳細介紹三抓入抓的順序。二、三抓入抓的順序三抓入抓操作的具體順序為:“先主抓,后從抓,偏移抓”,下面將對每一步進行詳細簡述:1. 主抓主抓是指先使用中心承臺的中心掛抓將工件夾緊住,以確保車削過程中工件的位置和穩定性。2. 從抓從抓是指將工件的數量和大小適當地分配于三個夾具中,保證工件夾緊時的均勻性,可以防止工件因自身重量導致夾緊時翻轉。3. 偏移抓偏移抓是指調整工件的位置,使車床切削刀可以有足夠的空間來加工...
1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標,分別為3個直線坐標和兩個旋轉坐標,及五個坐標軸。2.五軸加工特點:1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工,提高零件的加工精度和效率。2.可以根據工件的狀態改變刀具和工件的姿態,角度可以隨時調整,所以可以加工各種復雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現象的發生。(相對于三軸刀具可以用的比較短!)五軸與三軸的區別:五軸區別與三軸多兩個旋轉軸。Z軸的確定:機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸。X軸的確定:與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內選擇垂直與工件的旋轉軸線的方向為X軸,遠離主軸軸線的方向為正方向3.直線坐標X軸Y軸Z軸旋轉坐標A...
五軸培訓的費用因課程類型、地點、學校聲譽和課程長度等因素而有所不同。以下是不同類型的五軸培訓費用:1.普通五軸編程培訓費用:通常在5000元至15000元之間。122.特定優惠的五軸編程培訓費用:例如,東莞市橫瀝瀟灑職業培訓學校的五軸數控編程培訓,費用為1800元,適用于≥100件購買。33.五軸機床操作培訓費用:眾籌購買五軸機床后開展的培訓,費用為8000元,包括五軸編程、后處理、五軸機床操作等。44.包含教材費和車間實訓費的五軸培訓費用:16800元,約3個月學時,學會為止,食宿安排為住宿費200元/月,中晚餐10元/餐。5這些費用可能因地區、課程內容和提供的服務不同而有所變化。東莞京雕教...
五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心,這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。五軸加工中心的組成五軸加工中心主要由主軸組件、回轉工作臺、移動工作臺、刀庫及自動換刀裝置以及其它機械功能部件組成。其中的主軸組件是機床重要的組成部分,其運動性能直接影響機床加工精度與表面粗糙度。五軸加工中心有哪五軸?除了X、Y、Z軸,還有一個旋轉軸和一個擺動軸。旋轉軸可以是A軸也可以是B或C軸,旋轉軸是可以360度旋...
科德數控:公司從事五軸聯動數控機床及其關鍵功能部件、數控系統的研發、生產、銷售及服務,主要產品為系列化五軸立式(含車銑)、五軸臥式(含車銑)、五軸龍門、五軸臥式銑車復合四大通用加工中心和五軸磨削、五軸葉片兩大系列化專用機床,以及服務于數控機床的數控系統,伺服驅動裝置,系列化電機,系列化傳感產品,電主軸,銑頭,轉臺等。 近5個交易日股價上漲1.91%,比較高價為93元,總市值上漲了1.61億,當前市值為84.42億元。東莞京雕教育,CNC數控編程培訓、車銑復合培訓、浮雕技術培訓、三軸和五軸機技術培訓、UG產品設計培訓在機械加工過程中,五軸可用于切割各種復雜的形狀和角度。東莞五軸加工系統不一樣五軸...
德國和日本的機床制造業都是全球范圍內享有盛譽的,各有其獨特的特點和優勢。德國機床的特點在于穩健耐用、非常可靠,適合重切削和雕刻等高難度領域。德國機床制造工藝先進、做工精良,其機械剛性和導軌性能都非常。德國擁有一大批前列的機床企業,如通快、埃馬格、舒勒斯、夫林英蓋特斯、橫輪巨浪格勞勃、海默、西門子等,這些品牌中很多都是有著百年技術積累的企業。12日本機床則以高速加工、多軸加工、模具加工等領域的出色表現而聞名。日本機床更為注重技術創新和發展,致力于提高機床的自動化和數字化程度,在精度方面已經達到了非常高的水平。日本的機床制造企業有山崎馬扎克、沙迪克、森精機、大隈、會田、捷太科特、三菱重工等,尤其是...
五軸機械手是一種可以在三維空間中運動的機械手臂,它由五個軸組成,可實現比普通三軸機械手更為復雜、準確的運動。五軸機械手通常由底座、軸、第二軸、第三軸、第四軸和末端執行器六部分組成,每個軸向可以進行多個自由度的運動。二、五軸機械手中的五軸五軸機械手中的五個軸向分別為:X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸。1. X軸X軸通常是指機械手的水平軸,用于機械手的橫向移動。X軸由機床主軸馬達和X軸滑動臺組成,可以向左或向右移動。2. Y軸Y軸通常是指機械手的垂直軸,用于機械手的上下移動。Y軸由機床主軸馬達和Y軸滑動臺組成,可以向上或向下移動。3. Z軸Z軸指機械手的旋轉軸,用于機械手的前后移動。Z軸由機床主軸馬達...
假五軸是依靠后處理技術,將機床第四軸和第五軸中心位置關系表明,來補償旋轉軸對直線軸坐標的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅是編程趨近點,更是包含了X、Y、Z軸上必要的補償。這樣處理的結果不僅會導致加工精度不足,效率低下,所生成的程序不具有通用性,所需人力成本也很高。同時由于每臺機床的回轉參數不同,都要有對應的后處理文件,對于生產也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動,實現手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能,其衍生的眾多五軸高級功能都無法使用,比如五軸刀補功能等。其實對于五軸機床來說,它只是我們為了實現加工結果的工具,并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方...
五軸系統是一種加工系統,可以同時控制五個坐標軸進行加工,通常包括X、Y、Z三個直線坐標軸以及A 、B兩個旋轉坐標軸。此外,五軸系統還包括刀具系統(刀柄、刀具)、夾具系統和工件系統。12在機床領域,五軸系統常用于制造精密零部件,如飛機發動機葉片、汽車發動機零部件等。此外,五軸系統還可用于制造奇異曲面零件,例如球體、雙曲面、扭曲自由曲面等。五軸機床的五軸指的是X軸、Y軸、Z軸、旋轉軸、搖擺軸。13在機械手領域,五軸機械手是指由五個關節控制的機械臂,它能夠在三維空間內進行高度精確的運動,實現物料的搬運、加工和裝配等工序。目前常見的五軸機械手系統有伺服系統和步進系統,它們各有特點和優缺點。4總的...
在車爪子過程中,選用合適的車刀是非常重要的一點。首先,要選擇刀頭尺寸適當、材質硬度高的車刀,以確保切削力度足夠強。其次,要選擇適合當前工件形狀的車刀,避免出現爪子夾緊不牢或者切削不將的情況。二、調整夾緊力度在開始車床操作之前,需要先調整好夾緊力度,使之達到比較好效果。這里需要注意的是,夾緊力度不要過大或過小,應該根據不同尺寸的工件進行調整。同時,夾緊力度會隨著車刀橫向移動而發生變化,因此在操作過程中需要及時進行檢查和調整。三、注意刀軌與爪子距離在車床操作過程中,刀軌與爪子的距離也是需要注意的一點。如果太遠或太近,都會影響到車床的精度和效率,因此需要仔細測量并進行調整。一般情況下,刀軌與爪子的距...
CAD尺寸是指在計算機輔助設計(CAD)中用于創建圖紙的標準尺寸。這些尺寸對于確保圖紙的準確性和通用性至關重要。以下是幾種常用的CAD尺寸系列:ISO A系列:這是國際標準化組織(ISO)制定的標準尺寸系列,包括A0、A1、A2、A3、A4五種尺寸。A0是系列中比較大的尺寸,為1189mm x 841mm,適用于大型設計圖紙。A4是**小的尺寸,為297mm x 210mm,適用于小型圖紙。1ANSI系列:美國國家標準學會(ANSI)制訂了一系列尺寸,包括ANSI A、ANSI B、ANSI C、ANSI D和ANSI E五種尺寸。ANSI A是常用的尺寸,為279mm x 216mm。...
目前加工中心是多的就是五軸聯動。可分成三軸、四軸和五軸加工中心。多軸數控生產加工能一起操縱4個之上座標軸的聯動,將數控銑、數控鏜、數控鉆等功能性組成在一起,產品工件在一次夾裝后,能夠對生產加工面開展銑、鏜、鉆等多工藝流程生產加工,合理地防止了因為多次安裝引起的市場定位偏差,能減少生產周期,提升加工精度。加工中心軸數理論上是無限制,由于能夠引進多骨關節機械系統。但軸數越多,聯動起來就越繁雜,對自動控制系統和程序編寫的需求就越繁雜。并且太多的軸聯動也都還沒太高的實際意義。軸數和聯動數自身沒有現實意義,可以生產加工零件的斜面愈來愈豐富多彩。危害數控金屬材質的激光切割加工機器設備的參數此外,更主要的也...
機床多軸是指擁有多個控制軸的機床。這些軸可以通過數控系統以及其他技術手段,實現對多個工具或工件的同時控制。多軸機床主要應用于高精度、高效率的加工領域,例如汽車、航空航天、電子等行業。二、應用機床多軸的應用領域非常。主要包括以下幾個方面:1. 多軸銑床多軸銑床是多軸機床中的一種,可以對工件進行鉆孔、銑削、倒角、螺紋加工等多種加工操作。由于機床多軸能夠同時控制多個工具,因此可以大幅提高加工效率與質量。2. 多功能立式加工中心多功能立式加工中心也是多軸機床中的一種,其具有多種功能,例如銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲、刻印等,適用于各種復雜零件的加工。3. 高速加工中心高速加工中心通常配備了多個工具刀柄,使其...
汽車的軸數:汽車裝輪胎軸的數量。關于汽車軸數的更多資料如下:1、通常汽車前后兩排車輪,軸數為2軸。多軸數(三軸及以上)通常應用于貨車、車、特種車、大型客車及特殊車輛。2、每根軸連接左右兩個車輪,一對車輪對應一根軸。3、車軸也叫車橋,通過懸架和車架(承載式車身)相連,兩端安裝車輪。4、車軸的作用:承載汽車的載荷,維持汽車在道路上正常行駛。東莞京雕教育,CNC數控編程培訓、車銑復合培訓、浮雕技術培訓、三軸和五軸機技術培訓、UG產品設計培訓五軸數控機床是一種具有五個軸向運動的數控機床.深圳五軸聯動數控機床加工5軸和6軸車輛在收費上的主要區別在于高速公路過路費的差異。這種差異受多種因素影響,包括省份...
A旋轉軸和C旋轉軸一般小分度值為0.001,這樣可以加工除了安裝面的其它面。在AC兩軸的旋轉參與下可進行加工傾斜面、傾斜孔等復雜工序加工。A旋轉軸和C旋轉軸可以和X、Y、Z直線三軸做五軸聯動加工用來切削復雜的曲面工件,當然要完成復雜的加工工序需要數控系統、伺服電機系統和軟件相互配合支持才行。一般情況下具有AC旋轉軸的五軸加工中心工作臺設置不會太大,工作臺承重也較小。特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時,加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。加工中心結構更簡單、主軸剛性更好、制造成本更低是將會是未來五軸加工中心發展的大方向。軸四聯動機床在加工時需要多個軸向和聯動。湛江ABC五軸如何區分...
五軸數控技術的學習難度相對于傳統的三軸數控加工來說較高,這主要是因為五軸加工中心的結構形式多樣,編程和操作技能要求較高。五軸編程涉及到的內容比較難以掌握和理解,包括旋轉運動的相關計算、非線性誤差校核、刀具旋轉運動計算等,處理的信息量很大,編程極其抽象。1學習五軸數控技術的時間因人而異,因為每個人的理解能力和上手速度不同。快則一個月時間可以掌握,慢則可能需要幾個月,但一般兩個月以內就可以把五軸學好。五軸數控加工的操作和編程技能密切相關,只有反復實踐,編程及操作人員才能掌握必備的知識和技能。東莞京雕教育,CNC數控編程培訓、車銑復合培訓、浮雕技術培訓、三軸和五軸機技術培訓、UG產品設計培訓這五個軸...
CAD尺寸是指在計算機輔助設計(CAD)中用于創建圖紙的標準尺寸。這些尺寸對于確保圖紙的準確性和通用性至關重要。以下是幾種常用的CAD尺寸系列:ISO A系列:這是國際標準化組織(ISO)制定的標準尺寸系列,包括A0、A1、A2、A3、A4五種尺寸。A0是系列中比較大的尺寸,為1189mm x 841mm,適用于大型設計圖紙。A4是**小的尺寸,為297mm x 210mm,適用于小型圖紙。1ANSI系列:美國國家標準學會(ANSI)制訂了一系列尺寸,包括ANSI A、ANSI B、ANSI C、ANSI D和ANSI E五種尺寸。ANSI A是常用的尺寸,為279mm x 216mm。...
三軸以上的貨車包括以下幾種類型:卡車:這是一種常見的三軸及三軸以上的貨車,通常指的是左右兩邊各兩對車輪的貨車,可以承載各種貨物。現代卡車設計多樣,功能區分明確,性能優越,常常應用于物流運輸和工業生產領域。1牽引車:牽引車也是常見的三軸及三軸以上的貨車,它可以掛接拖車一起行駛。通常是由卡車改裝而成,具有較強的牽引能力和負載能力。牽引車常應用于長途貨運、物流等場景。自卸車:自卸車是一種沒有卡頭,只有載物箱的三軸或三軸以上的貨車。該車采用液壓升降機構,可以將載物箱的貨物快速卸下,大幅提高卸貨效率。常用于碼頭、礦山等場景。罐車:罐車是用于運輸液體或氣體物質的貨車,通常采用密閉式罐體,并擁有專業的加注和...
五軸加工中心的五個軸通常指的是數控機床同時在五個不同的CNC軸上移動零件或工具的能力。標準 3 軸銑削在 X、Y 和 Z 軸上進行。這三個線性軸是主軸或零件(取決于機器)可以移動的方向:X 軸:從左到右、Y軸:前后、Z軸:上下。五軸加工中心還使用兩個旋轉軸:A軸、B軸和C軸。A軸:繞X軸旋轉、B軸:繞Y軸旋轉、C軸:繞Z軸旋轉。五軸加工中心使用旋轉軸意味著機器可以圍繞先前建立的線性軸之一移動零件或切削刀具(主軸頭)。不同的加工設備將使用不同的軸組合(A 和 B、B 和 C、或 A 和 C),每種配置適合不同類型的加工。五軸加工過程也很像3軸CNC加工過程。然而,它具有一些非常重要的功能,可提供...
五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標,分別為3個直線坐標和兩個旋轉坐標,及五個坐標軸。2.五軸加工特點:1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工,提高零件的加工精度和效率。2.可以根據工件的狀態改變刀具和工件的姿態,角度可以隨時調整,所以可以加工各種復雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現象的發生。(相對于三軸刀具可以用的比較短!)五軸與三軸的區別:五軸區別與三軸多兩個旋轉軸。Z軸的確定:機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸。X軸的確定:與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內選擇垂直與工件的旋轉軸線的方向為X軸,遠離主軸軸線的方向為正方向3.直線坐標X軸Y軸Z軸旋轉坐標A軸、...
動頭式五軸機床的主軸頭是固定的,工作臺在x、y、z三個軸向可移動,而x、y、z三個軸軸線分別垂直于主軸線。主軸頭可以沿著A、C兩個軸向進行旋轉,從而能夠實現各種不同的加工角度和形式。 這種結構的優點是:結構穩定,剛性好,定位精度高;缺點是主軸頭比較笨重,加工效率略低,適用于中小批量生產。 二、動床式結構 動床式五軸機床的主軸頭是在工作臺上移動的,工作臺可以在x、y、z三個軸向可移動,而主軸頭垂直于工作臺。主軸頭可以沿著A、C兩個軸向進行旋轉。 這種結構的優點是:切削力和慣性較小,適合于高速加工和大型工件的加工;缺點是結構相對復雜,精度要求較高。 三、龍門式結構...
三軸編程。數控三軸編程是指控制數控機床三個方向運動的編程方式,包括X、Y和Z軸,通過這三種軸的聯動,可以實現工件的平面和立體加工,適用于加工形狀較為簡單的工件,如平面銑削、鉆孔、鏜孔等。四軸編程。數控四軸編程是在三軸的基礎上增加了一個旋轉軸,通常是A軸或B軸,可以實現工件的任意角度加工,這種編程方式在加工復雜曲面和異形零件時具有很大的優勢,四軸編程不僅可以進行直線和圓弧等簡單運動,還可以控制旋轉軸對工件進行各種角度、姿態的變換動作,從而實現更復雜的運動,如三維曲線、立體加工等。五軸聯動數控機床是什么。清遠關于五軸那個更好五軸機械手是一種可以在三維空間中運動的機械手臂,它由五個軸組成,可實現比...
汽車的軸數:汽車裝輪胎軸的數量。關于汽車軸數的更多資料如下:1、通常汽車前后兩排車輪,軸數為2軸。多軸數(三軸及以上)通常應用于貨車、車、特種車、大型客車及特殊車輛。2、每根軸連接左右兩個車輪,一對車輪對應一根軸。3、車軸也叫車橋,通過懸架和車架(承載式車身)相連,兩端安裝車輪。4、車軸的作用:承載汽車的載荷,維持汽車在道路上正常行駛。東莞京雕教育,CNC數控編程培訓、車銑復合培訓、浮雕技術培訓、三軸和五軸機技術培訓、UG產品設計培訓機加工通常用于單個或少量零件的制作;CNC加工適用于大批量零件的生產,汽車零部件、家電和電子元器件等。梅州學習五軸一般是什么系統.五軸編程的定義和原理五軸編程是一...
五軸機床與三軸機床的主要區別在于加工能力、精度和應用范圍。以下是詳細介紹:加工能力不同。五軸機床在三個直線軸(X、Y、Z)的基礎上增加了兩個旋轉軸(A和B),使其能夠進行更復雜的空間曲面加工,如球面、深腔等;三軸機床只能沿三個直線軸進行加工。加工精度不同。五軸機床由于能夠進行多方向和多角度的加工,通常具有更高的加工精度;三軸機床在多次裝夾中可能會有誤差積累,精度相對較低。應用范圍不同。五軸機床適用于加工復雜的三維曲面和異形工件,如航空航天、汽車、醫療設備等領域的高精度加工;三軸機床主要應用于平面和簡單的立體加工,如車削、銑削、鉆孔等,適用于低成本的大量生產和通用金屬制品加工。1234568切削...