鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處理是很重要的一步，因為零件打印完成后，有殘余應力，這會導致零件變形，所以熱處理的目的是提高尺寸穩定性以及組織性能。然后去掉支撐結構，進行打磨。表面可以噴砂，去掉毛刺，提高表面質量。1、鋁合金3D打印的工藝鋁合金3D打印是一種先進的制造工藝，它采用了逐層堆積的方式，將鋁合金粉末通過激光或電子束的加熱熔化，然后在3D打印機上通過精確的控制層層堆積，形成所需的產品。相比傳統的鑄造或機加工工藝，鋁合金3D打印具有更高的靈活性和精確性，可以實現更復雜形狀的產品制造。2、鋁合金3D打印的優勢鋁合金3D打印技...

3D打印樹脂材料具有許多優點。首先，樹脂材料的流動性好，可以打印出復雜的形狀，能夠制造出精密的零件。其次，樹脂材料固化后具有較高的強度和耐磨性，能夠滿足一些對材料性能要求高的應用場景。此外，樹脂材料在打印過程中不會產生大量的廢品，相比于傳統的減廢工藝更為環保。然而，3D打印樹脂材料也存在一一些不足之處。首先，樹脂材料較為易碎，容易出現脆性斷裂現象，限制了其在某些應用領域的使用。其次，樹脂材料的價格相對較高，增加了生產成本。此外，樹脂材料的打印速度較慢，無法滿足大批量生產的需求。未來，隨著科技的不斷發展，3D打印樹脂材料也將會有更多的突破和進步。科研人員將不斷優化樹脂材料的性能，提高其強度和耐磨...

技術、形態的不受限設計傳統的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產品形態也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統木質車床只能生產圓形的產品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現可可能使很多老產品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創造。 3D打印機器的較強操作性傳統工藝品制造需要專業工匠掌握熟練的專業技能，即使是在批量化生產和計算機時代，仍需要大量的經驗豐富的專業人士對機器進行操作和校準。3D打印開創了新的商業模式，即使再復雜的物品，只要獲得計算機源文件，任何人在任何環境下都...

原材料組合的多樣性生產由于如今的工業設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構，優化了產品性能并有助于實現產品結構輕量化，也進一步提高了材料的利用率。 3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大地降低了副產品、廢料的產生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節，使工廠可以就近生產產品，簡化...

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產品的開發制造周期，可快速高效地進行小批量復雜零部件的生產制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導致金屬基體中固溶的合金元素無法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細小、組織均勻的微觀結構。與傳統的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學性能優異的金屬零部件。SLM成型加...

2018年12月3日，這臺名為Organaut的突破性3D打印裝置，執行“58號遠征”（Expedition58）任務的“聯盟MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片，通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日，中國首飛成功的長征五號B運載火箭上，搭載著新一代載人飛船試驗船，船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國頭一次太空3D打印實驗，也是國際上頭一次在太空中開展...

光固化光固化成型技術又稱立體光刻造型技術（StereoLithographyAppearance，SLA）。它主要采用液態光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數字模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術是基于液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長和強度的紫外光（如入=325nm）的照射下能迅速發生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態轉變成固態。液槽中盛滿液態光固化樹脂，激光束在偏振鏡作用下在液態樹脂表面進行掃描，光點照射到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優勢。首先，它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構，這是傳統注塑成型難以實現的。其次，由于SLS技術使用的是粉末材料，因此可以實現多種顏色和材質的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內。總之，S...

鋁合金3D打印的優勢鋁合金3D打印技術具有多種優勢。首先，它可以實現快速原型制作，縮短產品開發周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產品的重量，提高產品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據不同的需求定制不同形狀和尺寸的產品。 鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。 光固化成型技術原理是什么？蘇州光固化3D打印廠家惠普的多射流熔融技術(MJF)和選...

惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產的零件非常相似，因此設計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。一、制造流程和工作流程：惠普尼龍可以做到更...

鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處理是很重要的一步，因為零件打印完成后，有殘余應力，這會導致零件變形，所以熱處理的目的是提高尺寸穩定性以及組織性能。然后去掉支撐結構，進行打磨。表面可以噴砂，去掉毛刺，提高表面質量。1、鋁合金3D打印的工藝鋁合金3D打印是一種先進的制造工藝，它采用了逐層堆積的方式，將鋁合金粉末通過激光或電子束的加熱熔化，然后在3D打印機上通過精確的控制層層堆積，形成所需的產品。相比傳統的鑄造或機加工工藝，鋁合金3D打印具有更高的靈活性和精確性，可以實現更復雜形狀的產品制造。2、鋁合金3D打印的優勢鋁合金3D打印技...

鋁合金3D打印具有良好的比強度，在航天器制造、機械裝備、交通等領域具有廣泛的應用。傳統制造技術比較浪費材料，而且加工時間長，采用金屬3D打印技術制造能有效的減少材料的浪費，縮短加工時間，而且對于一些傳統工藝難以實現的復雜結構，金屬3D打印具有優勢。 鋁合金3D打印原理首先通過切片軟件對三維模型進行切片分層，把模型按一定的厚度切割成二維截面圖形，并規劃掃描路徑轉化成激光掃描信息。打印前，刮板將送粉升降器中鋁合金粉末均勻平鋪到激光加工區，隨后打印機根據激光掃描信息控制掃描振鏡偏轉，有選擇性的將激光束照射到加工區，通過完全激光燒結熔化鋁合金粉末，得到當前二維截面的二維實體，然后成型區下降一...

鋁合金3D打印的優勢鋁合金3D打印技術具有多種優勢。首先，它可以實現快速原型制作，縮短產品開發周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產品的重量，提高產品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據不同的需求定制不同形狀和尺寸的產品。 鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。 3D打印設備正確安裝方法，你知道嗎？不銹鋼3D打印模型金屬凝固過程是一個復雜的過程...

富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產品只能看不能用，因為這些產品上不能加上電子元器件，無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品，但受材料的限制，可以生產的其他產品也很少，“即使生產出來的產品，也無法量產，而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規模制造，尤其是定制化產品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業，未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業而言，這是個福音。在過去一年中，中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂，通...

3D打印機的優勢在于成本少、可以做出傳統技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。1、3D打印技術突出的優點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產品的研制周期，提高生產率和降低生產成本。與傳統技術相比通過摒棄生產線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。2、可以制造專出傳統生產技術無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下，三維打印技術還可以簡化生產制造過程，快速有效又廉價地生產出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產品的重量要輕60%，并且同樣堅固。使用3D打印設備時需要注意些什么...

尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅固的材料，可以應用于運動服中，使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點，可以用于汽車的進氣歧管和電子設備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經近一個世紀，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工，在3D打印中具有很高的機械性能，該材料具有耐化學性、尺寸穩定且不易發生應力開裂等特點，在功能原型以及用途部件...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優勢。首先，它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構，這是傳統注塑成型難以實現的。其次，由于SLS技術使用的是粉末材料，因此可以實現多種顏色和材質的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內。總之，S...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)耐化學藥品性能。尼龍具有良好的化學穩定性、結晶性和高的內聚能，不溶于普通的溶劑，由于它能耐很多化學藥品，所以不受酸、堿、酮、醇、脂、油脂、潤滑油、汽油.鹽水及清潔劑的影響。常溫下，尼龍溶解于某些鹽的飽和溶液和一些強極性溶劑。它還對某些細菌表現出很好的穩定性，因此可以用于一些生物醫療用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般，長時間暴露于大氣中會變脆，力學性能明顯下降，加入碳灰和穩定劑后可以改善其耐候性。目前通過幾個方面的改性有助于提供3D打印尼龍材料的綜合性能；降低吸水性；提供尺寸穩定性；提高阻燃性；提高力學性能；改善低溫脆性；提高耐...

金屬3D打印是一種使用金屬粉末直接打印金屬零件的3D打印技術，又稱為金屬粉末燒結(SLM)。打印時，刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末，激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末，加工出當前層。一層燒結完成后，升降系統下降一個截面層的高度，鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末，燒結下一層，如此層層加工，直到整個零件燒結完畢。整個成型過程在抽成真空或充滿保護氣的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。目前，金屬3D打印的打印層厚一般在0.04-0.10mm，精度高；燒結成型的金屬零件密度可達鑄造金屬零件密度的99%，強度好；打印周期在5-7天，周期短。3D打印白色尼龍的性能有哪些...

光固化光固化成型技術又稱立體光刻造型技術（StereoLithographyAppearance，SLA）。它主要采用液態光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數字模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術是基于液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長和強度的紫外光（如入=325nm）的照射下能迅速發生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態轉變成固態。液槽中盛滿液態光固化樹脂，激光束在偏振鏡作用下在液態樹脂表面進行掃描，光點照射到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺...

鋁合金3D打印的優勢鋁合金3D打印技術具有多種優勢。首先，它可以實現快速原型制作，縮短產品開發周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產品的重量，提高產品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據不同的需求定制不同形狀和尺寸的產品。 鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領域，鋁合金3D打印可用于制造汽車發動機和車身結構，降低車輛的整體重量，提...

光固化光固化成型技術又稱立體光刻造型技術（StereoLithographyAppearance，SLA）。它主要采用液態光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數字模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術是基于液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長和強度的紫外光（如入=325nm）的照射下能迅速發生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態轉變成固態。液槽中盛滿液態光固化樹脂，激光束在偏振鏡作用下在液態樹脂表面進行掃描，光點照射到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺...

研發產品家用3D打印機德國發布了一款迄今為止只高速的納米級別微型3d打印機——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機，能制作納米級別的微型結構，以只高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發直徑的三維物體。小的3D打印機世上小的3D打印機來自維也納技術大學，由其化學研究員和機械工程師研制。這款迷你3D打印機只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價1200歐元（約1.1萬元人民幣）。相比于其他的打印技術，這款3D打印機的成本很大地降低。研發人員還在對打印機進行材料和技術的進一步實驗，希望能夠早日面世。只大的3...

制造業與服務業的密切關系3D產業對全球經濟帶來的又一大影響是制造業和服務業的產業邊界日益模糊化，使各行業之間不再是之前的簡單分工關系，而呈現出一種互相融合、日益密切的發展趨勢。制造型企業可通過網絡獲取各類用戶服務要求，將各個生產要素的配置成本較低化。另一方面，網絡平臺為服務銷售提供了更廣的渠道，促進了新產品在短時間內行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨，產品的體驗、服務性價值在整個產品使用價值中的比重越來越大，這要求制造商和經銷商必須緊密配合，不光提供產品的基本使用功能，還要在其配套的一系列后續隱性的服務(如配套信息系統、軟件系統、產品維修保養服務等)中發揮積極的作用，只有這樣才能提高產品的綜合...

用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經...

多射流熔融MJF：首先將一薄層粉末鋪在構建平臺上，在那里加熱到接近燒結的溫度，帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經過該床，將熔化劑沉積在粉末上。同時，抑制燒結的細化劑印刷在零件邊緣附近。然后，高功率紅外能量源通過構建床，燒結分配了熔劑的區域，而剩余的粉末保持不變。重復該過程，直到所有部分都完成。與SLS類似，3D打印零件被封裝在粉末中，需要冷卻后才能取出。在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進行的。然而，這不會明顯改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數)決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。3D打印常見型號有哪些？無錫白色尼龍3D打印多少...

惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(SLS)是3D打印粉末材質常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結)聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區域。本質上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結合。由于MJF和SLS生產的零件非常相似，因此設計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。一、制造流程和工作流程：惠普尼龍可以做到更...

不銹鋼在3D打印中的應用傳統切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強度大，切削時切向應力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生黏結、熔焊等黏刀現象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印在航天領域的發展前景。泰州MJF3D打印模型SLS打印性能1.與3D打印材料...

尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅固的材料，可以應用于運動服中，使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點，可以用于汽車的進氣歧管和電子設備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經近一個世紀，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工，在3D打印中具有很高的機械性能，該材料具有耐化學性、尺寸穩定且不易發生應力開裂等特點，在功能原型以及用途部件...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質穩定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優異的機械零件制造材料，具有非常優異的性能和廣泛的應用領域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結。應用于結構復雜的薄壁管道、外殼產品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設計、...