施工現(xiàn)場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應(yīng)采用“全焊透”結(jié)構(gòu)形式，其坡口型式除設(shè)計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應(yīng)遵循下列規(guī)定： 1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長）不宜少200mm。 2、兩筒節(jié)的卷管組對時，它們之間的縱縫間距（弧長）應(yīng)大于100mm；支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。 3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內(nèi)壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。 4、焊縫不能雙面成形的卷管，...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

壓力管道超聲波檢測的一般規(guī)定 1.人員資格：檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的UT資格證書且進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例由檢測工藝卡規(guī)定。 3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后，才能進行超聲檢測。如無規(guī)定時，超聲檢測應(yīng)在焊后強度試驗之前進行。 4.工件表面檢查合格，工件打磨滿足檢測要求后才可按工藝卡要求進行檢測。 5.文明操作，檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測報告應(yīng)由II級檢測人員...

壓力管道做壓力試驗前應(yīng)具備下列條件 1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。 5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 6按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 7對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)檢單位復查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標準及驗收規(guī)范；4工程量及工程進度； 由施工單位的技術(shù)負責人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當用水作試壓介質(zhì)時，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應(yīng)對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統(tǒng)試壓時，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應(yīng)各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。 絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 除伴熱管外，管道絕熱施工應(yīng)單根進行。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。 作業(yè)條件：1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。 3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺...

壓力管道焊接材料 1焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑及焊接用氣體）使用前應(yīng)按設(shè)計文件、NB/T47018及相關(guān)標準的規(guī)定進行檢查和驗收，且應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和包裝標記。 2焊接材料的儲存應(yīng)保持適宜的溫度及濕度，焊接材料庫應(yīng)保持干燥、清潔，室內(nèi)的相對濕度應(yīng)不超過60%。 3庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，應(yīng)經(jīng)復驗合格后方可使用。焊接材料庫存的規(guī)定期限應(yīng)在焊接材料質(zhì)量證明書或說明書上注明，并應(yīng)符合以下規(guī)定： a)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為兩年； b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限一般為一年。 4應(yīng)按焊接材料...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 12*當管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；當管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可采用氣體進行壓力試驗。氣壓試驗，因其危險性大，需特別嚴格遵守下列規(guī)定： ①管道組成件中有脆性材料者，嚴禁參與試壓。 ②試驗壓力不得超過設(shè)計壓力的1.15倍，對于負壓管道則為0.2MPa。 ③試驗的溫度（含環(huán)境溫度和試壓氣體的充入溫度）嚴禁接近管道組成件中金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 ④不管試壓介質(zhì)為何種氣體，正式試壓前，均需用空氣先進行預試驗，將系統(tǒng)加...

管道安裝（十） 8.管道的檢驗和試驗 9*試壓時，環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當用水作試壓介質(zhì)時，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應(yīng)對管道采取絕熱措施或提高水溫。 10*對管道系統(tǒng)試壓時，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應(yīng)各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大，通常控制在不超過0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。 11*試壓合格后，應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過...

壓力管道的焊縫設(shè)置 管道（夾套管除外）焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且應(yīng)符合以下規(guī)定： a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應(yīng)不小于管子外徑。 b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應(yīng)不小于100mm，且不得小于管子外徑。 c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直...

壓力管道做壓力試驗前應(yīng)具備下列條件 1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。 5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 6按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 7對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)檢單位復查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組...

焊接環(huán)境 1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。 2應(yīng)采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風速為8m/s； b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊：規(guī)定風速為2m/s。 3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定： a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應(yīng)不大于80%； b)其他材料的焊接，相對濕度應(yīng)不大于90%。 4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時，應(yīng)停止施焊。 深圳東華將以專業(yè)和...

壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應(yīng)當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。 安全保護裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標志等，應(yīng)當符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 根據(jù)壓力管道安裝工程的特點，合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。來賓氮氣壓力管道實時價格 管道材料的施工前檢查、驗收和保管 ...

管道焊接（三） 5緊固法蘭時，螺栓（螺母）應(yīng)對稱擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機油或二硫化鉬油脂： 1）工作溫度高于100℃或低于0℃。 2）露天管道。 3）雖在室內(nèi)，但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。 6 有靜電接地要求的管道，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當兩側(cè)的電阻＞0.03Ω時，要有導線跨接，并復核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，...

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。 3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應(yīng)在焊后強度檢驗之前進行。 4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應(yīng)通知檢驗員處理后才可進行。 5.文明操作，檢測...

焊接的基本要求（上） 1應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規(guī)程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。 2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應(yīng)一次連續(xù)焊接完成，當因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產(chǎn)生。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續(xù)施焊。 3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。 4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應(yīng)保證閥座的密封性能不受影響。 5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設(shè)計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有...

管道安裝（七） 8.管道的檢驗和試驗 4）經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢測替代射線照相檢測，其檢驗數(shù)量應(yīng)與射線檢測相同。 5）管道安裝（或預制）完畢，熱處理和無損檢測合格后，再經(jīng)過現(xiàn)場核對帶控制點工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖（平、立、剖面圖）等全部正確無誤后，征得用戶（或工程質(zhì)量監(jiān)理單位）和有關(guān)監(jiān)檢部門的同意，可著手進行管線壓力試驗和泄漏性試驗（以下分別簡稱“試壓”和“試漏”）。這些試驗事先均應(yīng)有方案，并經(jīng)工程項目的技術(shù)負責人批準；重大、復雜的管道系統(tǒng)，應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人批準方能生效。 車間蒸汽管道、空氣管道、鍋爐主汽管道安裝，就找深圳東華。寶安...

壓力管道保溫如何進行成品保護 1管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。 2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 3保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。 4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負責施工的班組自行清理。 5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。 6如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進行修復。 管道介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。燃氣壓...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標準及驗收規(guī)范；4工程量及工程進度； 由施工單位的技術(shù)負責人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

管道焊接要求：（三） 9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。 10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應(yīng)待整條焊縫焊完及熱處理、質(zhì)量檢驗合格后，方可拆除其組對工、夾具。 11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理，應(yīng)嚴格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書規(guī)定的溫度升（降）溫速率、保溫時間等參數(shù)執(zhí)行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側(cè)不少于對焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質(zhì)，每側(cè)加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側(cè)不得少...

壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應(yīng)當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證書。 安全保護裝置及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造、檢驗和出廠質(zhì)量證明文件、標志等，應(yīng)當符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 公司制定了鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的支持性文件。羅湖區(qū)氮氣壓力管道哪家好 管道吹掃前應(yīng)具備下列條件： 1壓力試驗已經(jīng)合格，工程...

管道材料的施工前檢查、驗收和保管 1管道材料包括構(gòu)成管道系統(tǒng)的管道組成件及支承件，它們本身作為成品，其制造廠應(yīng)取得壓力管道元件制造資格（法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范有要求時）且具有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，材料應(yīng)有材質(zhì)標志。 2施工工地用的管道組成件、支承件等應(yīng)由具有材料知識、實踐經(jīng)驗和熟悉有關(guān)制度、規(guī)范的人員管理。 3管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量（包括合理的裕量）應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按標準進行目測檢驗和抽樣試驗，不符合要求者不得使用。 4作為管道組成件主要部分的管子，進行外觀檢查時，應(yīng)符合下列要求： 1）表面不得有裂紋、折迭、縮孔、...

施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件： 1向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。 2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復驗補驗報告。 3設(shè)計修改文件及材料代用報告。 4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。 5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安...

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計文件會審 1管道在施工前，除工藝流程簡單的管道工程外，施工單位應(yīng)請建設(shè)單位牽頭，會同設(shè)計人員對參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進行設(shè)計交底，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場的平面布置；3管道工程的特點、特殊要求、所依據(jù)的施工標準及驗收規(guī)范；4工程量及工程進度； 由施工單位的技術(shù)負責人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進行綜合會審。會審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對圖紙、文件預先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時間再集中進行會審。會審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線...

壓力管道做壓力試驗前應(yīng)具備下列條件 1試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。 5符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 6按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 7對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)檢單位復查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組...

管道焊接（二） 3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心，確保密封面完好且螺栓能自由穿入，兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處，不得大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。 4一次性密封墊片不得反復使用，必要時可用臨時墊片暫代，待系統(tǒng)嚴密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求，否則需作退火處理。 1）鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃，室溫冷卻，當室溫小于5℃時，應(yīng)保持緩冷。 2）銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃，淬水冷卻。 3）軟鋼墊片（透鏡墊除外）加熱至600~700℃隨爐（或保溫）冷卻至300℃以下，室溫空冷。 ...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。廣東燃氣壓力管道電話 壓力管道焊接工藝的通用要...

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。 3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。 4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。 5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。 6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 壓力管道的安裝會按照要求準備資質(zhì)文件、施工方案，設(shè)計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。梅州壓力管道服務(wù) 壓力管...