精密灌膠機是一種高科技設備，主要用于在微小部件上進行精確的膠液灌注。它結合了先進的機械技術、電子技術、傳感器技術和計算機控制技術，能夠實現高精度、高效率的灌膠作業。工作原理精密灌膠機的工作原理主要包括膠液供給、計量控制、運動控制和灌膠頭操作等幾個環節。膠液通過供膠系統被輸送到灌膠頭，計量控制系統確保每次灌膠的膠液量精確無誤。運動控制系統則控制灌膠頭的移動軌跡和速度，以適應不同形狀和尺寸的珠寶部件。灌膠頭則根據預設的參數進行精確的膠液灌注。主要結構精密灌膠機的主要結構包括供膠系統、計量系統、運動控制系統、灌膠頭和控制系統等。供膠系統負責膠液的儲存和輸送；計量系統用于精確控制每次灌膠的...

氣動灌膠機以其耐用、穩定的特點，在各種惡劣的工作環境中展現出了良好的性能。以下是其在不同惡劣工作環境中的具體表現：1.高溫環境在高溫環境中，氣動灌膠機的控制系統和機械傳動系統依然能夠保持穩定的運行。通過采用耐高溫的材料和零部件，以及優化散熱設計，確保設備在高溫環境中不會因過熱而損壞或失效。2.低溫環境在低溫環境中，氣動灌膠機的性能同樣出色。通過采用耐寒的材料和零部件，以及加強保溫措施，確保設備在低溫環境中依然能夠保持穩定的性能和精度。3.潮濕環境在潮濕環境中，氣動灌膠機的電氣系統和控制系統采用了防潮設計，確保設備在潮濕環境中不會因受潮而損壞或失效。同時，通過加強設備的密封性，防止水...

灌膠機之所以能在現代制造業中占據重要地位，很大程度上得益于其一系列先進的技術特點和明顯的應用優勢。首先，高精度是其明顯的特點之一。借助先進的傳感器技術和閉環控制系統，灌膠機能夠實現對膠水量的精確控制，誤差通常控制在微升甚至納升級別，這對于提高產品質量、減少膠水浪費具有重要意義。其次，灌膠機具備高度的可編程性和靈活性，用戶可以根據實際生產需求，通過軟件界面輕松設置不同的膠路軌跡、膠水壓力和速度等參數，適應不同形狀、尺寸和材質的工件。此外，灌膠機的自動化程度高，能夠有效減少人工干預，提高生產效率。許多高級灌膠機還配備了視覺識別系統，能夠自動識別工件位置、形狀及缺陷，實現準確定位，進一步提升了生產過...

智能灌膠機的技術特點與發展趨勢高效性與準確性高效生產：智能灌膠機通過自動化控制，能夠連續、穩定地進行灌膠作業，較大提高了生產效率。同時，通過優化工藝流程和參數設置，還可以進一步縮短生產周期，降低生產成本。精確控制：借助精密的機械結構和流體控制系統，智能灌膠機能夠實現對流體材料的精確計量和穩定輸送，確保灌膠位置的準確性和一致性。這不僅提高了產品質量，還減少了材料浪費和環境污染。智能化與網絡化智能監控：智能灌膠機配備了先進的傳感器和計算機信息技術，能夠實時監測生產過程中的各種參數和狀態，如溫度、壓力、流量等。一旦發現異常情況，系統會立即發出警報并采取相應的措施，確保生產過程的穩定性和安...

在選購灌膠機時，企業需要考慮多個因素，以確保選購到適合自身生產需求的設備。首先，要明確生產需求，包括產品的類型、尺寸、灌膠量和精度要求等。這有助于企業選擇適合的灌膠機型號和配置。例如，對于小型、精密的電子元件，可能需要選擇具有高精度、小流量控制的點膠機；而對于大型、厚重的汽車零部件，則可能需要選擇具有大流量、高壓力的灌膠機。其次，要考慮設備的可靠性和穩定性。優越的灌膠機通常采用高質量的零部件和先進的控制系統，能夠確保設備的長期穩定運行。在選擇時，可以關注設備的品牌、制造商的信譽、用戶評價等信息，以了解設備的性能和可靠性。此外，還要考慮設備的售后服務和技術支持能力。良好的售后服務和技術支持能夠為...

自動化灌膠機的操作流程通常包括前期準備、參數設置、啟動運行、監控調整及后期清理等步驟。在前期準備階段，操作人員需檢查設備各部件是否完好、原料是否充足，并根據生產需求選擇合適的針頭、夾具等配件。參數設置階段則涉及到灌膠量、速度、路徑等關鍵參數的設定，這些參數將直接影響到灌膠效果和產品質量。啟動運行后，操作人員需密切關注設備運行狀態和灌膠效果，根據實際情況進行適時調整。監控調整階段可通過觸摸屏或遠程監控系統實時查看設備運行數據和生產狀況，及時發現并解決問題。對于自動化灌膠機的維護保養，同樣不容忽視。定期清理設備內部和外部的殘留物、檢查并更換磨損的部件、保持設備的潤滑和清潔等，都是確保設備長期穩定運...

自動化灌膠機將繼續朝著智能化、綠色化、模塊化的方向發展。隨著人工智能、大數據等技術的不斷成熟和應用，自動化灌膠機將具備更強的自主學習和優化能力，能夠根據生產數據自動調整灌膠參數和路徑，實現更高效的生產過程。同時，綠色化將成為自動化灌膠機發展的重要趨勢之一。通過采用環保材料、優化灌膠工藝等方式減少對環境的影響和資源的消耗，將成為行業共同努力的方向。然而，自動化灌膠機的發展也面臨著一些挑戰。首先，隨著市場需求的不斷變化和產品種類的日益增多，如何快速響應市場需求并開發出適應性強、性價比高的灌膠設備成為企業面臨的難題之一。其次，在追求高效生產的同時如何確保產品的質量和安全性也是企業需要重點關注的問題。...

灌膠機的核心競爭力在于其準確的控制能力和高效的作業效率。通過采用伺服電機驅動的高精度計量泵，灌膠機能夠實現對膠水流量、速度和壓力的精細調節，確保每一次灌注都符合預設的工藝要求。同時，結合先進的PID算法和閉環反饋系統，灌膠機能夠實時監測并自動調整灌注參數，以應對不同材質、不同形狀產品的灌膠需求。此外，灌膠機還具備多工位、多針頭同時作業的能力，提高了生產效率。在一些大批量生產線上，灌膠機甚至可以實現24小時不間斷工作，極大地縮短了產品生產周期，為企業創造了更大的經濟效益。灌膠機能夠灌注膠水的精度高，確保產品的質量和穩定性。惠州熱熔膠灌膠機2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精...

如單頭、多頭、旋轉式、直線式等。同時，還可以根據生產線的布局和工藝流程，靈活配置灌膠機的位置和數量，以滿足不同規模和生產能力的需求。環保與節能環保材料：智能灌膠機采用環保型的流體材料和清洗劑，減少了對環境的污染和對人體的危害。節能設計：通過優化電機驅動系統、降低能耗和減少材料浪費等措施，智能灌膠機實現了節能降耗的目標。這不僅符合可持續發展的要求，還降低了企業的運營成本。發展趨勢高精度化：隨著制造業對產品質量和精度的要求不斷提高，智能灌膠機將向更高精度的方向發展。通過采用更先進的傳感器和執行器等技術手段，實現對流體材料的更精確計量和輸送。智能化與網絡化：未來智能灌膠機將更加注重智能化...

與機器人系統的集成三軸灌膠機可以與機器人系統相結合，實現更加復雜和高效的涂布作業。機器人系統通過精確的軌跡規劃和運動控制，將三軸灌膠機引導到指定的涂布位置。同時，機器人系統還可以根據產品的形狀和尺寸進行自適應調整，以確保涂布的精度和一致性。這種集成方式在大型、復雜形狀的產品涂布作業中具有明顯優勢。與視覺系統的集成視覺系統作為一種先進的傳感器技術，可以實現對產品形狀、位置和尺寸等信息的實時檢測和識別。三軸灌膠機與視覺系統的集成，可以實現更加智能化和自動化的涂布作業。在涂布過程中，視覺系統可以實時監測產品的位置和形狀變化，并將這些信息反饋給三軸灌膠機的控制系統。控制系統根據這些信息對涂...

灌膠機，作為一種在工業生產中廣泛應用的自動化設備，其主要功能在于將液態膠水或其他粘合劑精確、高效地注入到指定的產品部件中，以實現密封、固定、保護或填充等目的。其基本原理基于精密的控制系統與機械結構設計，通過泵送系統（如螺桿泵、活塞泵或氣動泵）將膠水從儲料容器中抽出，經由精密的計量與調節裝置后，按照預設的程序路徑和參數，通過針頭或噴嘴準確地施加到工件上。這一過程中，灌膠機的運動控制系統（如伺服電機或步進電機）扮演著至關重要的角色，確保了膠水路徑的準確性和重復性。根據應用領域的不同，灌膠機可以分為多種類型。例如，按工作模式可分為點膠機、劃線式灌膠機和三維灌膠機；按驅動方式則可分為氣動灌膠機、電動灌...

灌膠機，作為現代制造業中不可或缺的設備之一，廣泛應用于電子、汽車、航空航天、新能源以及日常消費品等多個領域。其主要功能在于將液態膠水或其他黏合劑精確、高效地涂覆或填充于工件表面或內部，以達到密封、固定、保護或絕緣等目的。灌膠機的工作原理通常涉及膠水的儲存、計量、混合（如需）、輸送、涂覆以及固化等多個環節。首先，膠水通過特定的容器或儲料罐被送入機器內部；接著，根據預設的程序，機器會精確計量所需膠水的量，并在需要時將其與其他組分混合均勻；然后，通過精密的涂覆系統，膠水被均勻地涂覆或填充在工件上；然后，經過一定的固化時間，膠水固化，完成整個灌膠過程。自動灌膠機的灌注速度可調節，適應不同的生產需求。珠...

準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設，B泵速度先置零，設定吐膠時間t，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，（注：A膠與B膠質量配比為1:1）。將A料和B料分別倒入A桶和B桶，然后打開桶底部閥門，安裝混合器。注：如需利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要...

在質量方面，灌膠機能夠確保灌膠的一致性和穩定性。由于灌膠機采用了精密的控制系統和傳感器，能夠實時監測和調節膠水的流量、壓力和位置等參數，避免了人工操作可能出現的誤差和波動。這不僅提高了產品的質量和一致性，還減少了因膠水不均勻或過量而導致的浪費和故障。此外，灌膠機還具有操作簡便、易于維護的特點。現代灌膠機通常采用觸摸屏或PLC控制，操作界面直觀易懂，工人只需經過簡單的培訓即可上手操作。同時，灌膠機的結構設計合理，易于拆卸和清洗，降低了維護成本。在應用領域方面，灌膠機廣泛應用于電子、汽車、航空航天、醫療器械、新能源等行業，為各種產品的生產提供了關鍵的粘合和密封解決方案。自動化灌膠機通過集成化設計，...

灌膠機作為現代制造業中不可或缺的設備之一，其首要優勢在于高效生產能力。與傳統的手工或半自動灌膠方式相比，灌膠機通過高度自動化的操作流程，實現了從膠料供給、混合、灌注到固化監控的全過程自動化，極大地提高了生產效率。這一高效性不僅體現在單個產品的生產速度上，更在于能夠連續、穩定地進行大規模生產，有效降低了生產周期，提升了整體產能。同時，灌膠機還具備精確計量和控制的能力，確保每次灌膠量的一致性，避免了人工操作可能帶來的誤差，進一步提升了產品質量的穩定性和可靠性。這種高效與準確的結合，使得灌膠機成為眾多行業提升生產效率、擴大生產規模的優先選擇設備。智能灌膠機通過數據分析，不斷優化灌膠參數，提升灌膠效果...

灌膠機之所以能在現代制造業中占據重要地位，很大程度上得益于其一系列先進的技術特點和明顯的應用優勢。首先，高精度是其明顯的特點之一。借助先進的傳感器技術和閉環控制系統，灌膠機能夠實現對膠水量的精確控制，誤差通常控制在微升甚至納升級別，這對于提高產品質量、減少膠水浪費具有重要意義。其次，灌膠機具備高度的可編程性和靈活性，用戶可以根據實際生產需求，通過軟件界面輕松設置不同的膠路軌跡、膠水壓力和速度等參數，適應不同形狀、尺寸和材質的工件。此外，灌膠機的自動化程度高，能夠有效減少人工干預，提高生產效率。許多高級灌膠機還配備了視覺識別系統，能夠自動識別工件位置、形狀及缺陷，實現準確定位，進一步提升了生產過...

在選擇和配置精密灌膠機時，需要考慮多個因素，以確保設備能夠滿足珠寶制造中的具體需求。灌膠精度根據珠寶部件的尺寸和形狀，選擇具有適當灌膠精度的設備。對于尺寸微小且形狀復雜的部件，需要選擇高精度的灌膠機以確保灌膠質量。生產效率根據生產規模和需求，選擇具有適當生產效率的設備。對于大規模生產的珠寶制造廠，需要選擇高效率的灌膠機以提高生產效率。膠液類型根據所使用的膠液類型，選擇具有相應兼容性的設備。不同的膠液具有不同的物理和化學性質，需要選擇能夠適應這些性質的灌膠機。操作和維護選擇具有簡單直觀的操作界面和易于維護的設備。這可以降低操作難度和維護成本，提高設備的可靠性和使用壽命。售后服務選擇具...

灌膠機在各行各業中的應用案例不勝枚舉。在電子制造業中，灌膠機被廣泛應用于電路板、電子元器件、LED燈帶等產品的涂覆和封裝過程中。由于這些產品對密封性、防潮性和抗震性要求較高，傳統的涂覆方式難以滿足其需求。而灌膠機則能夠精確控制膠水的流量和涂覆路徑，實現高質量的涂覆效果。同時，由于灌膠機具有高效、自動化的特點，因此能夠*提高生產效率，降低生產成本。在汽車制造業中，灌膠機也被廣泛應用于車燈、車窗、發動機艙等部件的涂覆和密封過程中。這些部件不僅要求具有良好的密封性和耐久性，還要求具備美觀的外觀和舒適的觸感。灌膠機通過精確控制膠水的涂覆量和涂覆路徑，能夠實現高質量的密封效果，同時避免膠水溢出或污染工件...

在汽車電子領域，灌膠機作為關鍵的生產設備，其應用場景廣且重要。隨著汽車電子化程度的不斷提高，各種電子控制單元（ECU）、傳感器、連接器等部件的密封與防護成為了保障汽車性能和安全性的關鍵環節。灌膠機通過高壓或真空技術，將特定的膠水或灌封材料均勻地灌注到電子元器件內部或周圍，形成一層堅實的保護層。這種保護層不僅能有效隔絕濕氣、灰塵和腐蝕性物質，防止電子元器件因環境因素而損壞，還能增強部件的機械強度，提高抗震抗沖擊能力。在汽車電子控制系統中，灌膠機確保了傳感器信號的穩定傳輸、ECU的穩定運行以及連接器的可靠連接，為汽車的安全行駛提供了堅實保障。自動化灌膠機配備的傳感器，實時監測灌膠狀態，確保灌膠質量...

為了確保氣動灌膠機在長時間連續工作的情況下依然能夠保持穩定的性能和精度，必須對其進行定期的維護和保養。以下是一些常見的維護和保養措施：定期清潔：定期清潔設備的外部和內部，去除積累的灰塵和污垢，確保設備的正常運行。檢查緊固件：定期檢查設備的緊固件是否松動或損壞，及時更換或緊固松動的緊固件，確保設備的穩定性和安全性。潤滑傳動部件：定期對設備的傳動部件進行潤滑，減少磨損和摩擦，延長設備的使用壽命。檢查電氣系統：定期檢查設備的電氣系統是否正常工作，及時更換損壞的電氣元件，確保設備的穩定性和安全性。校準定量混合系統：定期對設備的定量混合系統進行校準，確保混合比例的準確性和精度。 自動灌膠機的...

灌膠精度是衡量灌膠機性能的重要指標之一，但在實際使用過程中，精度不穩定問題時有發生。這一問題主要表現為灌膠量偏差大、位置不準確或形狀不規則。首先，精度不穩定可能與灌膠機的機械結構設計有關，如導軌磨損、絲杠松動等，會影響灌膠頭的定位精度。對此，需加強設備維護保養，及時修復或更換受損部件。其次，灌膠控制系統的不穩定性也是導致精度下降的原因之一，如傳感器失靈、控制程序錯誤等。因此，定期檢查控制系統各部件的工作狀態，確保控制信號的準確傳遞至關重要。此外，環境因素如溫度波動、振動等也可能對灌膠精度產生影響，需通過改善生產環境來降低這些不利因素的影響。三軸灌膠機通過編程控制，可輕松實現復雜灌膠路徑的規劃。...

灌膠機，作為現代制造業中不可或缺的設備之一，廣泛應用于電子、汽車、航空航天、新能源以及日常消費品等多個領域。其主要功能在于將液態膠水或其他黏合劑精確、高效地涂覆或填充于工件表面或內部，以達到密封、固定、保護或絕緣等目的。灌膠機的工作原理通常涉及膠水的儲存、計量、混合（如需）、輸送、涂覆以及固化等多個環節。首先，膠水通過特定的容器或儲料罐被送入機器內部；接著，根據預設的程序，機器會精確計量所需膠水的量，并在需要時將其與其他組分混合均勻；然后，通過精密的涂覆系統，膠水被均勻地涂覆或填充在工件上；然后，經過一定的固化時間，膠水固化，完成整個灌膠過程。灌膠機是一種用于粘接和密封的設備，廣泛應用于各個行...

灌膠機選擇原則1.膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點...

灌膠過程中產生氣泡是一個不容忽視的問題，它不僅影響產品的外觀質量，還可能對產品的性能造成損害。氣泡產生的原因多種多樣，其中最常見的是膠水在混合或輸送過程中混入了空氣。為了解決這一問題，可以在膠水混合前進行充分的排氣處理，確保混合過程中不產生大量氣泡。同時，優化灌膠頭的結構和操作方式，減少膠水在灌膠過程中的擾動和飛濺，也能有效降低氣泡的產生。此外，調整灌膠速度和壓力也是控制氣泡產生的重要手段。適當降低灌膠速度，增加壓力穩定性，有助于減少氣泡的生成和擴散。當然，對于已經產生的氣泡，還可以通過后續的處理工藝如真空脫泡、超聲波振動等方式進行消除。全自動灌膠機通過智能化管理，實現了生產過程的自動化與透明...

智能灌膠機是一種集成了自動化控制、精密機械、流體控制、傳感器技術和計算機信息技術等高新技術于一體的現代化生產設備。它主要用于將液態膠水、油脂、油漆等流體材料按照預設的工藝要求，精確地涂覆、填充或灌注到各種產品表面或內部結構中。技術特點自動化控制：智能灌膠機通過PLC（可編程邏輯控制器）或CNC（計算機數控系統）實現自動化控制，能夠按照預設的程序和參數進行精確操作，較大提高了生產效率和產品質量。精密機械：采用高精度機械結構和傳動系統，確保灌膠頭的移動軌跡和定位精度，滿足高精度灌膠需求。流體控制：通過精密的流體控制系統，如計量泵、壓力傳感器、流量傳感器等，實現對流體材料的精確計量和穩定...

在選購灌膠機時，企業需要考慮多個因素，以確保選購到適合自身生產需求的設備。首先，要明確生產需求，包括產品的類型、尺寸、灌膠量和精度要求等。這有助于企業選擇適合的灌膠機型號和配置。例如，對于小型、精密的電子元件，可能需要選擇具有高精度、小流量控制的點膠機；而對于大型、厚重的汽車零部件，則可能需要選擇具有大流量、高壓力的灌膠機。其次，要考慮設備的可靠性和穩定性。優越的灌膠機通常采用高質量的零部件和先進的控制系統，能夠確保設備的長期穩定運行。在選擇時，可以關注設備的品牌、制造商的信譽、用戶評價等信息，以了解設備的性能和可靠性。此外，還要考慮設備的售后服務和技術支持能力。良好的售后服務和技術支持能夠為...

在汽車電子領域，灌膠機作為關鍵的生產設備，其應用場景廣且重要。隨著汽車電子化程度的不斷提高，各種電子控制單元（ECU）、傳感器、連接器等部件的密封與防護成為了保障汽車性能和安全性的關鍵環節。灌膠機通過高壓或真空技術，將特定的膠水或灌封材料均勻地灌注到電子元器件內部或周圍，形成一層堅實的保護層。這種保護層不僅能有效隔絕濕氣、灰塵和腐蝕性物質，防止電子元器件因環境因素而損壞，還能增強部件的機械強度，提高抗震抗沖擊能力。在汽車電子控制系統中，灌膠機確保了傳感器信號的穩定傳輸、ECU的穩定運行以及連接器的可靠連接，為汽車的安全行駛提供了堅實保障。精密灌膠機在珠寶制造中，為微小部件提供了完美的灌膠解決方...

為了確保精密灌膠機的正常運行和延長使用壽命，需要進行正確的操作和維護。操作注意事項在操作前，仔細閱讀設備的使用說明書和安全操作規程，確保了解設備的結構和性能。按照預設的參數進行灌膠作業，不要隨意更改參數或進行非法操作。在操作過程中，注意觀察設備的運行狀態和灌膠質量，及時發現并解決問題。操作結束后，及時關閉設備電源并清理工作現場，保持設備的清潔和整潔。維護保養措施定期對設備進行清潔和保養，包括清洗灌膠頭、更換濾網和檢查傳感器等。定期檢查設備的電氣系統和機械部件，確保它們的正常運行和可靠性。對設備的潤滑部位進行定期潤滑，以減少磨損和延長使用壽命。在設備出現故障或異常情況時，及時聯系設備...

三軸灌膠機的技術發展趨勢智能化隨著人工智能技術的不斷發展，三軸灌膠機將逐漸實現智能化升級。通過引入先進的算法和模型，機器可以實現對產品形狀、位置和尺寸等信息的智能識別和預測。同時，機器還可以根據生產需求進行自適應調整和優化，以提高涂布的精度和一致性。高速化隨著市場競爭的加劇和生產效率的提高，三軸灌膠機將逐漸向高速化方向發展。通過優化機器結構和運動控制算法，可以提高機器的涂布速度和精度。同時，還可以通過引入先進的驅動技術和傳感器技術，實現更加高效和穩定的涂布作業。多樣化隨著市場需求的不斷變化和產品類型的多樣化，三軸灌膠機將逐漸向多樣化方向發展。通過引入不同的涂布方式和形狀選擇，可以滿...

PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可...