企業管理咨詢現場通常是指咨詢師與企業管理層和員工進行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業的情況和問題，并制定出適合企業的解決方案。以下是企業管理咨詢現場的一些典型場景：1.企業管理層會議：咨詢師與企業管理層進行會議，了解企業的戰略規劃、組織結構、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現場觀察和調研：咨詢師到企業現場進行觀察和調研，了解企業的生產流程、員工工作環境、設備設施等方面的情況，并提出改進建議。3.員工訪談和調查：咨詢師與企業員工進行訪談和調查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進建議。4.數據分析和報告撰寫：咨詢師對企業的數據進行分析，撰...

在線視頻與MBA智庫品牌合作 精益管理實戰式提升方法，認知、方法、工具一課就夠課程章節：12節：99元（以平臺實際為準） 精益在線系統課程10門：1、精益生產系列課程，2、解決問題的系統方法，3、合理化建議，4、日清會，5、自主改善，6、三級巡線，7、復盤，8、高效能人士七個習慣，9、紅牌作戰，10、合理化建議購買形式：U盤拷備價格：1999元 全套產品資料包 戰略規劃399元股權激勵199元績效管理199元企業文化199元營銷策劃199元精益管理199元 改變管理者的行為，使管理者； 1、對下級；持續引導、輔導 2、對工作；持續改善 從而保障全員積極參與改善。江門...

我們的產品特征在于，我們采用精益管理的理念，通過流程標準化和人才績效管理等手段，幫助企業提高效率，降低成本，提高質量，增強競爭力。我們的咨詢服務包括但不限于：流程優化、流程標準化、人才績效管理、組織架構優化、戰略規劃等方面，我們會根據企業的實際情況，提供量身定制的解決方案，幫助企業實現效益增長。我們的產品應用場景非常廣，適用于各種類型的企業，無論是制造業、服務業、金融業、醫療業等行業，都可以受益于我們的咨詢服務。我們的服務對象包括但不限于：企業高管、中層管理人員、人力資源部門、財務部門等。總之，愛步精益是一家專注于企業管理咨詢的公司，我們的產品優勢在于擁有經驗豐富的顧問團隊，我們的產品特征在于...

七大浪費之一運輸浪費表現：人員走動過多；需要專門運輸來實現工序間的銜接；過多的運輸。原因：低效的車間布局、過于龐大的設備、不流暢的生產等。對策：杜絕孤島式生產，合理緊湊安排工序，讓作業流動起來，形成節拍，從而無需過多運輸！ 七大浪費之二動作浪費表現：作業動作不連貫、幅度過大、轉身角度大、彎腰、動作重復或多余等形成浪費。危害：動作浪費對生產效率、質量以及人員安全都會造成負面影響。對策：從人機工程學角度，合理運用工業工程手法來進行作業臺布局優化以及作業動作標準化。 七大浪費之三加工浪費表現：加工余量過大、無謂的加工精度、多余的產品功能、重復檢驗包裝等。原因：自以為是的作業，而不是以...

過多的庫存會造成的浪費：產生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作，使先進先出的作業困難；損失利息及管理費用；物品之價值會減低，變成呆滯品；占用廠房、造成多余的工作場所、倉庫建設投資的浪費；造成無形的浪費。過多的庫存會隱藏的問題點：沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化；設備能力及人員需求的誤判；對場地需求的判斷錯誤；產品品質變差的可能性；容易出現呆滯物料。原因①視庫存為當然②設備配置不當或設備能力差③大批量生產，重視稼動④物流混亂,呆滯物品未及時處理⑤提早生產⑥無計劃生產⑦客戶需求信息未了解清楚對策a.庫存意識的改變b.U型設備配置c.均衡化生產d.生產流程調整順暢e.看板管理的貫...

1、準時化（JustInTime）“準時化”（JustInTime），就是在企業的生產過程中，所需要的零部件在需要的時候，以需要的數量，合格的品質準確的送到生產線旁邊。因此，每個加工工序都能夠在需要的時候，按照需要的數量取得需要的合格產品，從而消除生產現場中的無效勞動和浪費，提高總體效率，降低生產成本。2、自動化（Jidoka）所謂的“自動化”并不是單純的機械自動化，而是將人的因素包括進“自動化”，或者說是將人的智慧賦予機器。“自動化”的這種思想來自豐田公司的創始人—豐田佐吉。豐田佐吉設計的自動織布機，在經紗斷了一個或者是緯紗用完的時候，能夠立即停止運轉，發出警告，提醒工作人員及時發現并糾正錯...

生產現場是指企業生產過程中的實際生產場所，包括生產車間、生產線、生產設備等。在生產現場，企業需要保證生產設備的正常運轉，生產流程的順暢進行，以達到生產效率和質量。以下是生產現場的一些典型特點：1.生產設備和工具：生產現場需要配備各種生產設備和工具，以保證生產流程的順暢進行。2.生產流程和工藝：生產現場需要按照生產流程和工藝進行生產，以保證產品的質量和生產效率。3.生產管理和控制：生產現場需要進行生產管理和控制，包括生產計劃、生產調度、生產監控等方面的工作。4.安全和環境保護：生產現場需要保證生產過程的安全和環境保護，包括安全生產、廢水廢氣處理等方面的工作。5.人員管理和培訓：生產現場需要進行人...

1、拉式生產（pullproduction）后工序根據前工序的需求來加工一定數量的產品，一個工序銜接一個工序的需求，這樣就形成了拉式生產方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過看板手段，即在看板上標明需求量及現有量等信息，后工序可根據看板信息進行生產。2、準時化生產（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節拍時間（TAKTtime）8、價值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等。愛步精益咨詢精益生產流程標準化廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業的企業管...

"拉動"一詞簡單的意思是，在下游客戶提出要求之前，沒有一家上游工序或企業生產產品或提供服務。使用拉式系統的好處：①降低成本：在制品數量低且返工更少。②提高質量：存在追求內部品質和更好的檢測能力的壓力。③更好的客戶服務：提前期短且產出可預測。④更大的靈活性：只有當系統狀態容許加工工件時，工件才會被拉入系統。界定推式與拉式系統的兩個關鍵詞：“系統狀態”與“限制在制品”。根據定義，即使依庫存耗用或瓶頸產能負荷投放工單，沒有限制在制品數量的面向庫存制造是推式系統，而不是拉式系統。應用于各個行業和領域。它可以幫助企業提高生產效率、降低成本、提高產品質量，并實現持續改進和創新。三明廈門愛步精益咨詢精益生產...

我們的產品特征在于，我們采用精益管理的理念，通過流程標準化和人才績效管理等手段，幫助企業提高效率，降低成本，提高質量，增強競爭力。我們的咨詢服務包括但不限于：流程優化、流程標準化、人才績效管理、組織架構優化、戰略規劃等方面，我們會根據企業的實際情況，提供量身定制的解決方案，幫助企業實現效益增長。我們的產品應用場景非常廣，適用于各種類型的企業，無論是制造業、服務業、金融業、醫療業等行業，都可以受益于我們的咨詢服務。我們的服務對象包括但不限于：企業高管、中層管理人員、人力資源部門、財務部門等。總之，愛步精益是一家專注于企業管理咨詢的公司，我們的產品優勢在于擁有經驗豐富的顧問團隊，我們的產品特征在于...

通過管理咨詢公司提供的服務，提高企業管理水平，從而提升企業運營效益。既然是投資，就要算投入和產出，產出>投入，就“值”；產出<投入，就“不值”。那么管理咨詢對受咨詢方的價值在哪里？主要在四個方面：1、方案價值。咨詢顧問根據客戶實際情況，運用知識和經驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等，從提升管理人員技能和素養的提升。4、咨詢業績效果。咨詢項目...

"拉動"一詞簡單的意思是，在下游客戶提出要求之前，沒有一家上游工序或企業生產產品或提供服務。使用拉式系統的好處：①降低成本：在制品數量低且返工更少。②提高質量：存在追求內部品質和更好的檢測能力的壓力。③更好的客戶服務：提前期短且產出可預測。④更大的靈活性：只有當系統狀態容許加工工件時，工件才會被拉入系統。界定推式與拉式系統的兩個關鍵詞：“系統狀態”與“限制在制品”。根據定義，即使依庫存耗用或瓶頸產能負荷投放工單，沒有限制在制品數量的面向庫存制造是推式系統，而不是拉式系統。推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善。深圳愛步精益生產流程標準化 提質增效管理 提質增效管理是企業...

生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動，是將原材料轉化為成品的過程的控制和執行。以適當的資源損耗，獲得成果為目標。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱，因此又被稱為生產控制。1、規劃生產流程生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等2、組織生產流程生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監控生產流程的系統。3、制定有效的溝通策略生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等4、指導生產過程生產管理包括提供反饋和指導、設定明確的目標和期望以及創建鼓勵協作和創新的環境。企業應當注重員工的技能培養，提高員工的專業技能和素質水平。福州愛步...

一.盲目跟風追求完美“1個流”生產制造“1個流”生產制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰的企業生產管理方法。根據追求完美“1個流”，使各種各樣難題、浪費和分歧明顯化，驅使大家積極處理當場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產品質量的目的。生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等。東莞廈門愛步精益咨詢精益生產精益管理 七大浪費之一運輸浪費表現：人員走動過多；需要專門運輸來實現工序間的銜接；過多的運輸。原因：低效的車...

企業管理咨詢服務的內容非常廣，大致可以分為以下幾個方面：1.戰略管理咨詢：為企業制定長遠的發展戰略，包括財務管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢：為企業提供人力資源管理的咨詢服務，包括招聘、培訓、績效評估等。3.財務管理咨詢：為企業提供財務管理咨詢服務，包括財務規劃、資金管理、稅務籌劃等。4.營銷管理咨詢：為企業提供營銷管理策略的咨詢服務，包括市場調研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業流程管理咨詢：為企業提供流程優化的咨詢服務，包括流程管理、流程再造、制定流程標準等。6.信息化咨詢：為企業提供信息化管理咨詢服務，包括信息化戰略制定、信息化系統建設、信息化應用實施等。精益生產又稱準時生...

七大浪費--動作12種動作上的浪費1.兩手空閑的浪費；2.單手空閑的浪費；3.作業動作停止的浪費;4.作業動作太大的浪費;5.拿的動作交替的浪費;6.步行的浪費;7.轉身角度太大的浪費;8.動作之間沒有配合好的浪費;9.不了解作業技巧的浪費;10.伸背動作的浪費;11.彎腰動作的浪費;12.重復動作的浪費。原因①作業流程配置不當②無教育訓練③設定的作業標準不合理對策a.一個流生產方式的編成b.生產線U型配置c.標準作業之落實d.動作經濟原則的貫徹e.加強教育培訓與動作訓練6）七大浪費--加工原因①工程順序檢討不足②作業內容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標準化不徹底⑤材料未檢討對策a.工程設計適...

人才績效管理 目標設定與計劃制定1.設定明確、具體、可衡量的目標，確保員工清楚了解自己的工作目標和期望。2.制定詳細的計劃和時間表，明確各項任務的責任人和完成時間。3.定期評估和調整目標，確保目標與實際工作相符，并及時調整計劃和策略。 績效評估與反饋1.建立科學的績效評估體系，包括評估指標、評估標準、評估周期等。2.定期進行績效評估，及時了解員工的工作表現和成果。3.提供績效反饋，幫助員工了解自己的優點和不足，提出改進建議。 薪酬與獎勵制度1.設計合理的薪酬體系，確保員工薪酬與工作績效相匹配。2.設立多種獎勵制度，如獎金、晉升、榮譽等，激勵員工積極工作。3.定期調整薪...

1.戰略管理咨詢：包括企業的長期發展戰略、業務模式優化、市場定位、競爭戰略等方面的咨詢服務，旨在幫助企業在競爭激烈的市場環境中制定明智的戰略決策。2.組織管理咨詢：包括企業組織結構設計、管理層次和崗位職責梳理、流程優化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務，旨在幫助企業建立高效的組織管理體系，提高組織運作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢：包括人力資源戰略規劃、員工薪酬福利設計、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓和發展等方面的咨詢服務，旨在幫助企業合理配置和管理人力資源，提升員工的工作滿意度和績效。4.運營管理咨詢：包括生產管理、供應鏈管理、質量管理、成本管理、項目管理等方面的咨詢服...

可是“1個流”生產制造有4個限定要素：1.合理布局限定生產流水線需按商品另一半標準布局，并產生U形合理布局，許多公司如果不是適合的場所，將使“1個流”生產率大打折扣。2.節奏限定“1個流”生產制造需按節奏開展，要是某類機械設備生產節奏太長，需提升相對性狀總數的機器設備，這在生產能力剩下的時期，我覺得是提升了資本成本。3.生產量限定要是某種商品，特別是中小型零配件類的商品，批號生產量大，無論是人工服務實際操作，還是機器設備實際操作都是由于拆換工作服時間的占有，反倒減少了高效率。4.職工限定真實建立了“1個流”的運作，許多員工由于“1個流”的不斷安全作業，而造成疲憊和厭煩心態。個性化的管理方法偏重...

戰略定位是企業為了實現長期目標，在充分了解市場需求、競爭態勢、自身優勢和劣勢的基礎上，確定企業競爭力和市場定位的過程。戰略定位是企業戰略管理的關鍵，對于企業的生存和發展具有重要意義。戰略定位需要考慮多個因素，包括市場需求、競爭態勢、自身優勢和劣勢、行業趨勢等。通過對這些因素的綜合分析，企業可以確定自己的市場定位和發展方向，從而制定相應的戰略計劃和措施。在戰略定位的過程中，企業需要關注以下幾個方面：1.確定目標市場：通過對市場需求的深入了解和分析，確定目標市場和潛在客戶群體，為企業的產品和服務定位提供依據。2.分析競爭態勢：了解競爭對手的產品特點、市場份額、營銷策略等，從而確定自身的競爭力和市場...

（1）減少浪費：精益生產管理通過避免過度加工，能夠有效提高生產效率和產量，減少整個生產過程中的廢物量。（2）降低成本：精益生產管理能夠提高倉庫使用率，通過減少存儲產品來降低倉庫管理的成本，減少需要存儲的 WIP 項目數量。（3）按期交付：精益生產管理通過簡化生產流程，減少浪費，提高生產效率和產量，是得產品能夠按期交付。（4）提高質量：精益生產管理通過減少過度加工和簡化生產流程，能一部分的淘汰掉質量較差的產品，通過改進生產流程，使得企業能夠生產出質量更高的產品，增強企業的創新活力。生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監控生產流程的系統。廣東精益生產培訓我們的產品應用場景主要包括...

6s 1.整理將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環境四周打掃干凈。清掃的目標為：清掃臟亂與污染源；降低機器設備的故障率；實施操件人員自主保養制度及維護質量；清掃可以提高機器設備稼動率。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、機器設備保持干凈、無污垢的狀態。改善容易發生污垢、灰塵等的機器設備、物品，并設法消減污染源。清潔是維...

消除浪費（1）解析：消除浪費被視為精益生產重要的一點，因為只有消除生產過程中的種種障礙，拉動式生產才能順利進行。即便不實施拉動式生產，消除浪費本身對提升生產效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產作業從“省力化”向“少人化”過渡。（2）七大浪費的管理：在精益生產中，總結有七大浪費，分別是：①運輸浪費；②動作浪費；③加工浪費；④不良浪費；⑤等待浪費；⑥過量生產；⑦庫存浪費。其中，運輸浪費、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業工程手法進行消除，這是精益生產與工業工程的共通之處。不良浪費，是一種“顯性浪費”，不良導致的成本損失是清晰可見的。不良浪費的消除，不應局限于精益生產的工具(三...

精益生產管理的特點大部分制造企業已經認識到精益生產對公司的重要性。（1）按時生產驅動：以用戶需求為起點進行生產，注重物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。（2）綜合質量管理：生產過程中的質量檢測和控制在每個過程中進行。（3）團隊合作方法：團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分，而是按照項目需求進行劃分。（4）并行工程：在產品設計開發過程中，結合設計理念、結構設計、工藝技術和需求，確保按規定質量盡快完成。（5）精益思想：精益思想是通過不斷發現和消除浪費，追求持續改進，實現生產過程的持續優化。在精益生產管理中，各種浪費被視為生產過程中的缺陷，不僅浪費了公司寶貴的資源，...

智能制造源于人工智能的研究，它通常被理解為制造過程中的數字化、網絡化、智能化。智能制造不僅包括智能制造技術和智能制造系統，還包括實現制造的數字化、網絡化、智能化，以提升企業的產品質量、效益、服務水平，推動制造業創新、綠色、協調、開放、共享發展。智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，還具有自學習功能，能夠搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為。同時，智能制造的演進和發展可以總結、歸納和提升出智能制造的三種基本范式，即：數字化制造——智能制造，數字化網絡化制造——“互聯網+制造”或第二代智能制造，數字化網絡化智能化制造——新一代智能制造。要實現智能制造，企業需要制定相...

管理咨詢是指針對客戶企業具體的經營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關的問題或者機會，推薦合適的行動方案并進行規劃，為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業的高層決策者提供建議，并不直接接入客戶企業的具體經營管理活動。管理咨詢包括三個階段：企業診斷、方案設計、輔助實施。企業診斷是指通過調研，對企業現狀進行客觀、系統的剖析，描述出企業相關方面的運行現狀，揭示出企業的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案設計是指在企業相關問題診斷的基礎上，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統、具體的解決方案并進行規劃。輔助實施是組織客戶企業有關人員...

制造型企業在精益生產推廣過程中往往會遇到各種問題，這其中固然有制造業當前所處發展階段和企業特定生產環境的原因。但導致精益生產推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是：企業沒有從系統、務實的角度來理解和落實精益生產。許多制造企業早在多年前就開始引入精益生產理念和實踐，比如開展精益生產理論培訓，選拔一批好的生產隊伍到成熟企業參觀學習，在生產現場推廣精益生產的基本工具和制度，在企業內部建設精益學校，聘請國內外精益老師擔任生產部門的管理人員等。企業期望通過這樣的方式來實現生產管理能力的提升。然而，根據我們的經驗和觀察結果顯示，許多制造型企業到目前為止在推行精益生產方面未能達到預期效果。它們的精益生產推廣...

戰略是企業的根本。在現在的商業社會中，企業為了適應外部環境的變化，必須及時準確的掌握市場動態，迅速采取與之相適應的有效措施。企業做出這種選擇就是戰略決策。現代企業管理的重心已轉向經營，經營的重心轉向為戰略決策。西方企業家稱當今時代為"戰略制勝"的時代。因此，企業戰略咨詢在現代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業戰略所需要回答的問題往往是包括：我們將如何進行市場競爭，保持優勢？我們將如何找出新的利潤增長點？我們將如何不斷地為客戶增加價值？科萊斯國際企業管理咨詢機構認為戰略咨詢是一項政策性很強的服務活動。而且，它是預測企業環境的未來變化，指明企業經營活動的方向。因此，戰略的咨詢項目是探索性的，提出的...

精益生產管理的特點大部分制造企業已經認識到精益生產對公司的重要性。（1）按時生產驅動：以用戶需求為起點進行生產，注重物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。（2）綜合質量管理：生產過程中的質量檢測和控制在每個過程中進行。（3）團隊合作方法：團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分，而是按照項目需求進行劃分。（4）并行工程：在產品設計開發過程中，結合設計理念、結構設計、工藝技術和需求，確保按規定質量盡快完成。（5）精益思想：精益思想是通過不斷發現和消除浪費，追求持續改進，實現生產過程的持續優化。在精益生產管理中，各種浪費被視為生產過程中的缺陷，不僅浪費了公司寶貴的資源，...

在車間管理中，質量門會涉及到許多具體問題，比如：l由誰來負責質量門的設置（生產還是質量）？l質量門設置在什么地方？l每個質量門檢查的內容是什么？l當質量門檢查到問題后如何處理？什么情況下需要停線？誰有權停線？l質量門數據如何進行搜集和反饋？l質量問題如何進行追溯？l反復出現的質量問題如何解決，由誰來負責解決？l質量門在企業整體質量管理閉環中的角色是什么？質量門如何與其它工具相結合？如果制造企業在質量門管理中沒有理順上述問題，不能從邏輯上充分解釋質量管理，也不能在實際操作中保證嚴格執行，而只是籠統地說“我們在使用質量門工具”，那么結果往往是質量門沒有起到應有的作用，質量問題在工位甚至車間之間還是...