粘度越大，各運(yùn)動機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚，雖有利于防止摩擦表面的磨損，但隨之摩擦阻力也大，動力損失增加。國外有資料表明，空壓機(jī)油(潤滑油)粘度降低1厘斯，大約節(jié)約燃料1.5%。另外，實(shí)驗(yàn)也證明，空壓機(jī)油(潤滑油)的粘度超出要求時(shí)，還會使機(jī)件磨損增加，因...

L-HG液壓導(dǎo)軌油1、性能特征（1）優(yōu)良的抗氧化、防腐蝕、防銹性，對導(dǎo)軌起到保護(hù)作用。（2）優(yōu)良的抗泡性，穩(wěn)定的動力傳動性。（3）良好的粘附性，對環(huán)境起到保護(hù)作用。（4）優(yōu)良的抗粘-滑特性，防止“爬行”現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高導(dǎo)軌工作的穩(wěn)定性。2、推薦用途該產(chǎn)品適用于...

如果在用的潤滑油中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡的界限不很明顯，而且是逐漸擴(kuò)散的，說明泊中清凈分散劑尚未耗盡，仍可繼續(xù)使用，如果中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡界限清晰，有明顯的分界線，則說明其中清凈分散劑已經(jīng)失效，必須換油。(3)沉淀實(shí)驗(yàn)法。取在用的潤滑油100g，加入...

220齒輪油適用范圍220號齒輪油是性能優(yōu)異的齒輪油，具有杰出的極壓特性和負(fù)荷能力。適用于所有循環(huán)或飛濺式潤滑系統(tǒng)的密封式齒輪箱；適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動裝置；適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置；適用于氣溫變化較大的船舶...

當(dāng)你選用以后的切削液時(shí)，應(yīng)考慮到以下一些因一個問題，你在切削加工的是什么材料？你在切削加工中加工的是什么材料？回答這個問題往往是困難的，因?yàn)樵谡５那闆r下，大多數(shù)車間內(nèi)所加工的工件材料是各種各樣的。如果答案毫不含糊的說是“鋁”或“不銹鋼”或“鑄鐵”，切削液的選...

電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金...

研究表明，對于具有鋼摩擦副的葉片泵來說，更適合選用有灰(鋅)型抗磨液壓油，并且其泵的性能與含鋅量有直接關(guān)系，而柱塞泵更適合選用無灰型抗磨液壓油?？鼓ヒ簤河驼扯鹊拇_定合適的抗磨液壓油粘度對保證整個液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重大意義。確立抗磨液壓油的品種后，然后就要考...

工件在泡金屬電鍍防銹油之前，是否酸洗加工？防銹前，金屬工件酸洗加工工藝的建議要先清洗掉工件表面的酸性物質(zhì)，然后再上金屬電鍍防銹油。泡金屬電鍍防銹油的操作細(xì)則，特別是一些有內(nèi)腔，不規(guī)則的工件，在泡防銹油的時(shí)候建議不停地抖動，這樣讓工件每個部位都能泡到防銹油。否則...

導(dǎo)軌油是一種用于潤滑導(dǎo)軌的潤滑油，其作用是減少金屬件之間的摩擦和磨損，提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。導(dǎo)軌油具有薄膜潤滑的特性能夠形成一個保護(hù)層，有效減少設(shè)備的噪音和振動。本文將詳細(xì)介紹導(dǎo)軌油的作用及其功效。首先，導(dǎo)軌油對設(shè)備的摩擦和磨損起到了重要的減少作用。導(dǎo)...

空壓機(jī)油(潤滑油)主要的作用是潤滑機(jī)械減少摩擦，降低磨損，油量不足時(shí)會加速潤滑油變質(zhì),甚至?xí)蛉庇投鹆悴考恼辰Y(jié)與異常磨損。但潤滑油太多也是不可取的，原因有二:一是潤滑油過多會從氣缸和活塞的間隙中竄進(jìn)燃燒室產(chǎn)生積炭:二是增大了曲軸連桿的攪拌阻力，使燃油消耗...

潤滑油在齒輪的齒面和軸承表面形成一層潤滑膜，降低齒輪和軸承表面的接觸點(diǎn)壓力，從而減少磨損和損傷。中負(fù)荷齒輪油中加入了特殊的抗磨劑和極壓劑，能夠提高潤滑膜的抵抗力，使其更加耐用。中負(fù)荷齒輪油可以有效地減少齒輪傳動中的噪音和振動。潤滑油能夠提高齒輪和軸承之間的潤滑...

對潤滑油總的要求是：（1）減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；（2）冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；（3）密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；（4）抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；（5）清凈沖洗，要求把摩擦面積...

混合液混合液是專為滿足用戶的特殊要求和解決特殊的問題而配制的切削液。例如安美化學(xué)公司的AM-500切削液是專為鑄鐵的機(jī)加工和磨削加工而開發(fā)的，使用這種切削液的工作環(huán)境非常干凈，其在硬水中的性能比較穩(wěn)定，可以很好地排斥廢油，從而提高了它的生物化學(xué)特性。在機(jī)加工和...

第二個問題，在你的切削液中含有哪些化學(xué)成分？在你的切削液中含有哪些化學(xué)成分？這個問題可能涉及到切削液使用的成敗原因。很少有工廠會花費(fèi)必要的資金，去投資安裝采用等離子技術(shù)或逆向滲透技術(shù)的有效水凈化系統(tǒng)。可惜在重新配制切削液的過程中，所使用水中的化學(xué)成分對切削液的...

潤滑油在齒輪的齒面和軸承表面形成一層潤滑膜，降低齒輪和軸承表面的接觸點(diǎn)壓力，從而減少磨損和損傷。中負(fù)荷齒輪油中加入了特殊的抗磨劑和極壓劑，能夠提高潤滑膜的抵抗力，使其更加耐用。中負(fù)荷齒輪油可以有效地減少齒輪傳動中的噪音和振動。潤滑油能夠提高齒輪和軸承之間的潤滑...

金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會縮短帶鋸條的使用壽命，造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi)，用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對帶鋸條的影響，有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此，合理使...

金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護(hù)等四類加工所采用的潤滑液，其中金屬切削油（液）占總量的52%，其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機(jī)械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料，其質(zhì)量、水平、品種直接影響機(jī)械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)...

為了確閉壓機(jī)長期正常運(yùn)行，降低磨損，必須按規(guī)定及時(shí)更換潤滑油。有些單位的管理人員從節(jié)約成本的角度考慮，在換季保養(yǎng)時(shí)，舍不得換掉空壓機(jī)內(nèi)剩余的潤滑油，而補(bǔ)充一定數(shù)量的新油后繼續(xù)使用，有時(shí)干脆將兩種不同牌號的潤滑油混合使用。這種做法暫時(shí)看來好像沒有問題，但從長遠(yuǎn)考...

空壓機(jī)油(潤滑油)主要的作用是潤滑機(jī)械減少摩擦，降低磨損，油量不足時(shí)會加速潤滑油變質(zhì),甚至?xí)蛉庇投鹆悴考恼辰Y(jié)與異常磨損。但潤滑油太多也是不可取的，原因有二:一是潤滑油過多會從氣缸和活塞的間隙中竄進(jìn)燃燒室產(chǎn)生積炭:二是增大了曲軸連桿的攪拌阻力，使燃油消耗...

當(dāng)你選用以后的切削液時(shí)，應(yīng)考慮到以下一些因一個問題，你在切削加工的是什么材料？你在切削加工中加工的是什么材料？回答這個問題往往是困難的，因?yàn)樵谡５那闆r下，大多數(shù)車間內(nèi)所加工的工件材料是各種各樣的。如果答案毫不含糊的說是“鋁”或“不銹鋼”或“鑄鐵”，切削液的選...

減震器油中含有添加劑，可提高其抗氧化、抗磨損、抗腐蝕和防泡性能。減震器油的粘度是其性能的一個重要參數(shù)，影響著減震器的阻尼效果、回彈速度等。減震器油的粘度一般使用標(biāo)準(zhǔn)溫度下的運(yùn)動粘度來表示，例如SAE10W-30。減震器油的粘度也會隨著溫度的變化而變化，因此在選...

電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金...

電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金...

空壓機(jī)油(潤滑油)的換油期限應(yīng)適宜，過早會造成潤滑油浪費(fèi)，過遲又會增大空壓機(jī)磨損，縮短空壓機(jī)維修周期和使用期限。一般應(yīng)按照使用說明書上規(guī)定的期限換油。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有以下幾種簡易方法可供參考:(1)潤滑油粘度變化實(shí)驗(yàn)法。用直徑1cm左右和長度30cm左右的玻璃管...

金屬切削行業(yè)已進(jìn)入了系統(tǒng)解決方案的年代。過去那種鑲嵌法選用的工藝現(xiàn)已被簡化，如果還不能稱為“科學(xué)”的話，至少可稱為“技術(shù)”。各種等級的刀具、涂層及斷屑裝置等因素都應(yīng)結(jié)合在一起統(tǒng)籌考慮和設(shè)計(jì)，使其適應(yīng)更大的應(yīng)用范圍和工件材料，更有效地進(jìn)行加工。然而有時(shí)候，金屬切...

真空齒輪泵工作原理屬于正位移泵，導(dǎo)熱油泵工作時(shí)依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔...

泵腔內(nèi)容積不斷膨脹與壓縮完成吸氣和排氣過程，使容器內(nèi)氣體逐漸排出達(dá)到需要的真空度。真空泵運(yùn)行時(shí)，隨著泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上兩個縱向槽中的滑片或偏心輪上的滑閥環(huán)緊貼著定子的內(nèi)壁滑動，轉(zhuǎn)子、滑片與定子導(dǎo)熱油泵內(nèi)壁必然依靠油品的潤滑性避免摩擦副材料的擦傷，利用油品...

金屬電鍍防銹油、鹽霧試驗(yàn)的影響因素一般來說，影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素包括：試驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式，金屬電鍍防銹油的使用和選擇等。同樣的金屬電鍍防銹油，同一批工件，會出現(xiàn)油品在前期使用時(shí)，鹽霧試驗(yàn)可以通過4...

行業(yè)規(guī)模及增速：規(guī)模：根據(jù)“2011金屬加工液技術(shù)論壇暨《金屬加工液》中文版新書發(fā)行”會議上的數(shù)據(jù)，2010年中國潤滑油總消耗量達(dá)600萬噸，一般來說，金屬加工液占比5%左右，也就是30多萬噸。從另外的角度來統(tǒng)計(jì)，目前中國金屬加工機(jī)床保有量約為400余萬臺一數(shù)...

金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會縮短帶鋸條的使用壽命，造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi)，用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購新鋸條。避免這些因素對帶鋸條的影響，有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此，合理使...