噴氣發動機部件的增材設計（AD）和增材制造（AM）將徹底改變傳統的航空航天工業。增材設計的獨特性開創了噴氣發動機設計和制造的新方向，比如梯度材料和微觀結構。工程師已經從傳統方法和技術的諸多限制中解放出來。增材制造過程極為重要的特征之一是其可以確保零件的一致性，...

碳化硅晶圓尺寸越大，單位芯片成本越低，從6英寸向8英寸轉型升級是產業發展的大趨勢。此前，媒體很早就曾提出“8英寸碳化硅元年”，但大多停留在炒概念階段。不過分析zuì近幾月發布的信息，可以發現全球各功率半導體大廠在過去幾年中投資布局的8英寸碳化硅生產線，已經逐步...

采用和常規粉末涂料相同的加工方法，按照試驗配方，將復合無機粉體與樹脂、助劑、顏料和其它填料進行物理混合，然后用雙螺桿擠出機擠出，I區溫度90℃，II區溫度110℃，片料用粉碎機粉碎后，過180目篩，即得成品。用靜電噴槍將粉末涂料成品噴涂于25mm×16mm的鋼...

機械粉碎法的原理非常簡單，它是利用高能球磨方法，將大塊的金屬或合金材料用球磨機進行機械粉碎。這也是制備金屬粉體的古老方法。適當控製球磨機條件，可以制備出納米級的純元素、合金或復合材料。這種方法制備出的合金呈現出極高的強度，可以用于制備納米陶瓷與金屬基的復合體。...

稀土是不可再生的重要戰略資源，在高新技術領域中具有不可替代的重要作用。突破稀土元素在鋼中存在形式的精確表征，提高稀土元素在材料中作用機理的認識水平，對于新型稀土鋼的研究與開發具有重要作用。目前較為先進的表征手段如三維原子探針(3DAP)、電子探針顯微分析技術(...

光聚合：該技術將占據陶瓷增材制造市場的66%份額。光聚合在航空航天、醫療和模具應用領域表現尤為強勁，其中航空航天和醫療行業有望實現顯著增長。材料擠出和粘合劑噴射：預計到2024年，這兩種技術將分別占據市場份額的21%和13%。尤其是粘合劑噴射技術主要由工具行業...

制鞋業一直以來都是一個復雜的勞動密集型行業。傳統制鞋市場，鞋的設計與生產包含有多道工序，是鞋底模具制造就需要經歷CNC加工、木模、拆模、縮模等多項工藝步驟。其中，鞋模細部紋理主要通過腐蝕工藝，即使用強酸性化學藥劑浸泡模具來形成花紋，生產過程中會產生大量污水而對...

近年來，耐磨陶瓷管道的應用越來越普遍，尤其是在現代工業中。耐磨陶瓷管道具有耐熱、抗腐蝕和抗磨損等優秀特點，已廣泛應用于冶金、火電、鋼鐵、水泥等領域的煤粉運輸和其它介質運輸。在煤粉運輸管道中，耐磨陶瓷管道的連接方式尤為重要，必須確保焊接強度。一般采用里外兩層焊透...

第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會將與第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際增材制造應用技術展覽會和2025上海國際粉體加工與處理展覽會；同期同地舉辦。五展聯動，串聯相關產業鏈，吸引更廣...

鎂合金在航空航天、軌道交通、新能源、生物醫用等領域具有廣闊應用前景，增材制造技術的發展為成形復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。然而，鎂合金熔沸點低、蒸氣壓高、氧化性強的特點易使增材制造構件內部形成孔隙、裂紋、夾雜物等缺陷，導致增材制造鎂合金的應用水平遠遠落...

我國高度重視增材制造產業發展，自“十三五”以來，陸續出臺多個政策規劃，從戰略規劃、產業體系、技術創新、行業標準等多方面對增材制造產業進行政策推動與規范，支持各類創新主體取得基礎研究、關鍵共性技術、關鍵設備與零部件、應用規范等重大突破。廣東省頒布多項...

由新之聯伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的；上海國際增材制造應用技術展覽會；將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會、第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀jù、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業指粉末冶金制品，包括粉末...

由麻省理工學院領導的團隊于日前發表了一篇論文，展示了一種簡單且低成本的方法來強化航空航天和核能應用中使用的關鍵材料。該團隊使用3D打印技術制造了一種用陶瓷納米材料增強的金屬粉末，從而生產出強度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術涉及將常用且能夠承受極端條件的超級...

中國國際粉末冶金產品展覽會由新之聯伊麗斯展覽公司積累了龐大的粉末冶金產品客戶資源和關系網絡，將與第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際增材制造應用技術展覽會和2025上海國際粉體加工與處理展覽...

氧化鋁陶瓷；氧化鋁陶瓷通常是指以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料。根據氧化鋁含量的不同，有75瓷、85瓷、90瓷、95瓷和99瓷等牌號。以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料具有很高的硬度和機械強度，良好的抗磨性，熱導性，耐電強度和絕緣電阻高，介質損耗小，電性能隨溫度和頻...

粉末冶金技術于20世紀20年代進人金剛石工具制著業，逐步取代機械卡固法和青銅澆鑄嵌鑲法而占據主導的位。以粉末冶金法制造金剛石-金屬工具，工藝簡便，成本低，效率高，產品質量優良。1930年，以粉末冶金工藝（混合-壓制-燒結）制造的金剛石砂輪和鋸片誕生，并迅速在硬...

粉末冶金高速鋼優良的組織和性能，得益于快sù凝固制粉與熱等靜壓、熱擠壓致密化工藝的結合。粉末冶金法能夠生產常規冶金法難以和不能生產的高合金、富碳化物高速鋼。粉末冶金高速鋼中的合金總量高達30%以上仍具有均勻的組織；釩含量高達9.8%時可磨削性仍然良好。這一成分...

高壓成型常壓燒結中，樣品在高壓下再次加壓后，顆粒之間的接觸點增加且氣孔減少，導致燒結前坯體的相對密度顯著增加，而陶瓷燒結活性與樣品的壓坯密度緊密相關，所以燒結溫度顯著降低。高壓成型常壓燒結使燒結溫度降低了至少200℃（無壓燒結溫度一般高于1200℃）。第十七屆...

近年來，增材制造技術的快速發展為成形具有復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。AM以激光、電子束或電弧等高能束為熱源，以數字模型為基礎，以粉材、絲材等為原料，通過逐層堆疊的方式構造三維實體，被認為是制造技術的一次重大突破。2010年以來，AM在鎂合金構件設計與...

從2000年開始，美國國家能源部與美國陶瓷協會聯合資助并實施了為期20年的美國先進陶瓷發展計劃。這個計劃將基礎研究、技術開發和產品應用幾個環節有機地結合起來，共同推進先進陶瓷材料的制備技術發展，其中包括用于國防方面的激光透明陶瓷材料和導彈引導用透波陶瓷材料的制...

近年來，耐磨陶瓷管道的應用越來越普遍，尤其是在現代工業中。耐磨陶瓷管道具有耐熱、抗腐蝕和抗磨損等優秀特點，已廣泛應用于冶金、火電、鋼鐵、水泥等領域的煤粉運輸和其它介質運輸。在煤粉運輸管道中，耐磨陶瓷管道的連接方式尤為重要，必須確保焊接強度。一般采用里外兩層焊透...

國內激光與增材制造產業保持高速發展，應用領域不斷滲透拓展。近幾年，國內激光與增材制造產業快速發展，市場不斷擴大，應用領域已基本滲透到工業、農業、信息、醫療衛生、文娛、科學研究、教育、安全等國民經濟發展的眾多領域，不僅包括汽車制造、航空航天、動力和能源等傳統重工...

氮化物耐磨陶瓷；氮化物陶瓷起步較晚，自20世紀70年代才開始迅猛發展，幾乎都是通過人工合成的，除了具有gāo強度、高硬度的特點，還具有優良的電學和熱學性能。歷經幾十年的發展，氮化硅、氮化鋁、氮化硼等氮化物陶瓷作為gāo強度機械部件、耐腐蝕部件、以及耐磨部件，已...

在美國，用鈦合金做進、排氣閥的專業廠家較為普遍。進氣閥使用Ti-6Al-4V合金，排氣閥使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用鈦合金制作的進氣閥重55g，比鋼制閥的重量減輕了35g，而高速性能提高10%～15%。1個鈦排氣閥較鋼閥可減輕50g,而且可...

聚合物增材制造在汽車領域的應用，自20世紀80年代末較早增材制造技術出現以來，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業發展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進入了...

光通訊用精密陶瓷部件；主要有光纖連接器用氧化鋯多晶陶瓷插芯和陶瓷套管。因為其尺寸小、精度高、內孔直徑只有125微米，因此只能采用注射成型。目前光纖連接器所需陶瓷插芯和陶瓷套管主要由中國制造，而日本京瓷、東陶、Adamand等國外公司生產的產品在不斷減少。第十七...

磨損、腐蝕和斷裂是設備零部件失效的主要原因，廣泛存在于冶金、建筑、電力、機械等領域，而其中磨損問題對零部件的影響zuì為嚴重。尤其對于運輸設備來說，約80%零件的失效原因是材料磨損。因此，磨損問題受到材料學界的普遍重視。為了跟上制造業發展的步伐，表面工程技術應...

抗沖擊能力主要取決于材質性能、厚度、沖擊角度等因素，但在這些因素相差無幾的情況下，不同形狀會承受不同的應力，進而導致材料表現出的抗沖擊能力也會有所不同。比如同樣材質、同樣厚度的耐磨陶瓷片，圓形陶瓷片承受的應力均勻分散，不易碎裂，而方形、三角形陶瓷片則容易被震碎...

平衡脫溶沉淀；設A-B二元合金具有如下圖所示的相圖，當成分為K的合金被加熱到t1溫度時，β相將全部溶入α相中而成為單一的固溶體。若自t1溫度緩慢冷卻，當冷至固溶度曲線MN以下溫度時，β相又將逐漸析出，這一過程稱為平衡脫溶沉淀。其特點是新相的成分與結構始終與母相...