金屬導電材料適合用電火花線切割機加工,各種脆性材料適合金剛石線切割機加工。金屬材料有黏性,排屑困難,所以不適合用金剛石線切割機加工。如果非要弄明白金剛石線切割機和電火花線切割機比較哪個好。這個只能用它們都可以加工的材料來比較看哪一種設備更適合這個材料。比如有些...
線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器,是1960年的前蘇聯人發(fā)明,是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割,這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質是導體或半導體,不管...
相信很多人都是有接觸過線切割機床,對于這種產品所帶來的就是可以對于一些工藝產品有著特殊的需求,就需要利用機床去帶來更多的變化性過程,往往做做到的就是需要懂得去中不斷地提升加工產品的方式,這樣的一種經典的方式,才可以找到比較合理的作用,往往就是通過這樣的進步性和...
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產生;二是減少了毛管的扭轉變形,減小(甚至消...
斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備(導盤或導板)。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車...
導板和導盤的比較導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,現在幾乎不用了。導板和導盤的區(qū)別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據變形區(qū)的長度設計導板的長度,而導盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,金屬容易進入輥縫而產生鏈...
主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅...
自動化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機床等設置了電極工具庫,可實現自動更換電極。蘇州漢奇數控設備有限公司的HQ-U40機床使用氣動自動裝夾電極,可方便快捷進行電極夾緊。北京迪蒙數控公司的SF-4機...
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由...
斜軋穿孔機常見的生產故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小(燒損嚴重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿...
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機...
穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在...
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由...
管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產效率高,設備簡單,同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應,能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機...
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...
公開了一種長壽命收絲系統自動穿絲檢測結構,包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構,所述檢測機構的左側固定連接有固定塊,所述固定塊遠離檢測機構的一側固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉軸轉動連接有金屬片,所述板體的左側固定連接有電磁鐵;通過引導輪的外...
電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設備,廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質量,安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先,電火花穿孔機的安裝場所應具備良好的通風條件。穿孔過程會產生大量光污染...
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱,工作臺不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都改善,但聯接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精...
頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設備較復雜。2)頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情...
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻...
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因...
外折和外結疤毛管的外折和外結疤與鋼質缺陷、操作不當、加熱制度不合理以及工具質量不良等因素有關。(1)鋼質缺陷。當管坯表面存在裂紋、嚴重劃痕、耳子、結疤、翻皮或皮下氣泡時,在穿孔過程中都有可能產生外折或外結疤。(2)操作不當。孔型調整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管...
電火花穿孔機是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分...
線切割技術主要具有以下特點:(1)加工中不存在的機械切屑力,無論工件硬度和剛度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導電材料。(2)可以加工小孔和復雜形狀零件,但無法加工盲孔。(3)電極絲損耗小,加工精度高。(4)加工時產生的切縫窄,金屬...
穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的。中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔,因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)...
數字化智能高頻以及數據庫,這是中走絲必須的標準配置,在編程界面里,可以任意選擇加工參數,并配備參數庫,也就是可以調用預先設定的加工參數或者上次使用的加工參數。對于適合的參數可以隨時儲存。這一點并非所有廠家能到,有些所謂的中走絲加工參數是后期加入的,并且所謂的數...
優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟,因而主要針對其工藝參數及控制策略進行優(yōu)化改進。日本沙迪克公司的AL40Gs數控電火花成形機床采用“Smart Pulse”電源,標配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路,有效縮短加工時間,提升放電加工性能...
導板和導盤的比較導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,現在幾乎不用了。導板和導盤的區(qū)別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據變形區(qū)的長度設計導板的長度,而導盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,金屬容易進入輥縫而產生鏈...
在日常生活中,我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲,對于業(yè)內人來說,可能是非常的簡單,但是對于業(yè)外人來說,不知道三者之間到底應如何區(qū)分?本文簡單介紹一下,三者的區(qū)別。如要更細了解請查找更多的相關的資料。首先,中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花...
總結由于社會對產品多樣化的需求更加強烈,多品種、中小批量生產的比重明顯增加,中走絲加工采用傳統的普通加工設備已難以適應高效率、高質量、多樣化的加工要求,但中走絲加工具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點,因此也有其生存的空間。慢走絲加工機床與快走絲加工機床相...