清砂處理:脫模后的砂型表面和內部會殘留一些未粘結的松散砂粒,需要進行清砂處理。清砂方法主要有吹砂、振動清砂、水洗清砂等。吹砂是利用壓縮空氣將砂型表面的松散砂粒吹掉;振動清砂則是通過振動設備使砂型產生振動,使內部的松散砂粒脫落;水洗清砂適用于一些對殘留砂粒要求較高的砂型,通過水洗將砂型內部的砂粒沖洗干凈。例如,對于一個表面質量要求較高的精密鑄件砂型,可能會采用水洗清砂的方法,確保砂型內部無殘留砂粒。我們注重產品的創新和研發,為您提供更好的產品和服務——淄博山水科技有限公司。內蒙古3D砂型數字化打印廠家噴頭對粘結劑或其他材料的噴射量控制精度同樣至關重要。在光固化成型工藝中,噴頭需要精確控制液態光敏...
熔融沉積成型:精度通常在 ±0.2 - ±0.5mm,表面質量一般,可能存在明顯的層紋。這是由于材料是逐層擠出堆積,層與層之間存在一定的縫隙和臺階,影響表面平整度。通過優化噴頭路徑和工藝參數,可以在一定程度上改善表面質量,但難以達到光固化成型的表面光滑度。分層實體制造:精度相對較低,一般在 ±0.3 - ±0.5mm,表面質量較差,砂型表面可能有切割痕跡和片材的分層痕跡。這是因為切割過程中,刀具或激光的切割精度有限,且片材的堆疊和粘結過程也會引入一些不平整因素。穩定的3D砂型打印,是您鑄造過程中堅實的后盾——淄博山水科技有限公司。青海大型工業級硅砂3D打印 對設備運動穩定性的影響:打...
3D砂型打印的第一步是構建數字化模型。通常使用三維建模軟件,如SolidWorks、UG、Pro/E等,根據鑄件的設計要求進行三維模型的設計。在設計過程中,不僅要考慮鑄件的終形狀,還需要考慮砂型的結構、澆鑄系統、冒口等因素,以確保鑄件在澆鑄過程中的質量和成型效果。例如,對于一個具有復雜內部結構的發動機缸體鑄件,在設計砂型模型時,要精確設計出內部的型芯結構,以保證澆鑄后缸體內部空腔的形狀精度。完成三維模型設計后,需要將模型導入到專門的切片軟件中進行切片處理。切片軟件會將三維模型沿著特定方向(通常是Z軸方向)切成一系列厚度均勻的二維截面層,這些截面層的厚度就是3D砂型打印時每一層砂型的...
在藝術鑄件制作領域,3D砂型打印技術能夠將藝術家的創意快速轉化為實際的鑄件產品。藝術家可以通過三維建模軟件設計出獨特的藝術造型,然后利用3D砂型打印技術制造砂型進行鑄造。例如,在制作一尊大型雕塑鑄件時,傳統工藝需要制作復雜的模具,且難以實現一些細節豐富的造型。而采用3D砂型打印技術,能夠輕松制造出具有復雜形狀和精細細節的砂型,使得雕塑鑄件能夠完美呈現藝術家的設計意圖。同時,3D砂型打印技術還可以實現個性化定制,根據客戶的不同需求制作出的藝術鑄件產品。選擇3D砂型打印,開啟環保節能的砂型制造之旅——淄博山水科技有限公司。福建汽車零部件硅砂3D打印傳動機構精度:設備的傳動機構,如絲杠、導軌等,負責...
設備方面,主要由打印平臺、鋪砂裝置、噴頭系統以及控制系統等組成。鋪砂裝置負責將砂粒均勻鋪設在打印平臺上,噴頭系統精確噴射粘結劑。材料上,砂粒通常選用硅砂、鉻鐵礦砂等具有良好耐火性和潰散性的材料,以滿足鑄造過程中的高溫要求。粘結劑則有樹脂類(如呋喃樹脂、酚醛樹脂)和無機類(如硅酸鈉、磷酸二氫鋁)之分,樹脂類粘結劑粘結強度高、硬化速度快,無機類粘結劑環保性能好且耐火性佳。該工藝適用于各類復雜砂型的制作,尤其在汽車發動機缸體、航空航天零部件等對砂型結構復雜性和尺寸精度要求較高的鑄造領域應用。例如,汽車發動機缸體內部有復雜的水道和油道結構,通過粘結劑噴射成型工藝能夠精細制造出相應的砂芯和砂...
設備主要包括光源系統(如紫外激光器)、樹脂槽、升降平臺以及控制系統。光源系統提供精確的光照,控制樹脂的固化區域。材料方面,除了砂粒外,光敏樹脂的性能對打印質量影響較大。光敏樹脂需要具有合適的粘度、固化速度和固化強度,以確保砂粒能夠均勻分散并牢固粘結。一些特殊的光敏樹脂還會添加增強材料或助劑,以改善砂型的性能。應用場景:光固化成型工藝適用于制作高精度、表面質量要求高的砂型,常用于小型精密鑄件的砂型制造,如珠寶首飾鑄造、電子元件封裝用砂型等。在珠寶首飾鑄造中,需要砂型具有極高的細節精度和光滑表面,以保證鑄件能夠完美呈現珠寶的精細設計,光固化成型工藝能夠很好地滿足這一需求。專業鑄就信賴,質量贏得市場...
熔融沉積成型:打印速度適中,取決于噴頭的擠出速度和材料的冷卻速度。如果提高擠出速度,可能會影響材料的成型質量;加快冷卻速度,可能需要額外的冷卻設備。在打印復雜形狀砂型時,由于噴頭需要頻繁改變運動方向,打印速度會受到一定影響。分層實體制造:打印速度較快,主要操作是片材的堆疊和切割,片材的鋪設和粘結過程相對迅速。但在切割大型砂型時,由于切割面積大,切割時間會增加,整體效率在打印大型簡單形狀砂型時具有優勢,對于復雜形狀砂型,切割路徑的復雜性會降低效率。3D砂型打印,革新傳統砂型制作,讓鑄造更具競爭力——淄博山水科技有限公司。寧夏3D打印砂型中心砂型與模具的粘附力:在脫模過程中,砂型與模具之間的粘附力...
在藝術鑄件制作領域,3D砂型打印技術能夠將藝術家的創意快速轉化為實際的鑄件產品。藝術家可以通過三維建模軟件設計出獨特的藝術造型,然后利用3D砂型打印技術制造砂型進行鑄造。例如,在制作一尊大型雕塑鑄件時,傳統工藝需要制作復雜的模具,且難以實現一些細節豐富的造型。而采用3D砂型打印技術,能夠輕松制造出具有復雜形狀和精細細節的砂型,使得雕塑鑄件能夠完美呈現藝術家的設計意圖。同時,3D砂型打印技術還可以實現個性化定制,根據客戶的不同需求制作出的藝術鑄件產品。3D砂型打印,精確到毫厘,質量穩如磐石——淄博山水科技有限公司。大型硅砂3D打印機砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布對砂型精度有影響。在粘結劑噴射成型工...
清砂方法的選擇:清砂處理是去除砂型表面和內部未粘結砂粒的重要環節。不同的清砂方法對砂型精度的影響不同。吹砂清砂是一種常用的方法,利用壓縮空氣將砂粒吹掉。但如果壓縮空氣壓力過大,可能會對砂型表面造成沖擊,導致砂型表面砂粒脫落或局部結構損壞,影響砂型精度。例如,對于一個表面質量要求較高的砂型,過高壓力的吹砂可能會使砂型表面出現麻點,降低表面平整度。水洗清砂則適用于一些對殘留砂粒要求較高的砂型,但水洗過程中如果水流速度過快或浸泡時間過長,可能會使砂型中的粘結劑溶解或砂型結構受損,影響砂型精度。清砂過程的操作控制:在清砂過程中,操作控制也非常關鍵。在使用機械清砂設備,如振動篩等,需要控制振...
傳統鑄造工藝通常依賴于模具來制作砂型,模具的設計和制造過程繁瑣且耗時。對于復雜形狀的鑄件,模具的設計難度大,需要投入大量的人力、物力和時間。而且,一旦模具制造完成,若要對鑄件進行修改或調整,往往需要重新制作模具,成本高昂。隨著市場對產品個性化、多樣化需求的不斷增加,以及產品更新換代速度的加快,傳統鑄造工藝的局限性愈發凸顯。3D 打印技術,又稱增材制造技術,起源于 20 世紀 80 年代。它通過逐層堆積材料的方式構建物體,突破了傳統加工工藝的限制,能夠制造出任意復雜形狀的物體。將 3D 打印技術引入鑄造領域,便形成了 3D 砂型打印技術。該技術利用數字化模型,通過特定的打印設備,將砂粒與粘結劑逐...
粘結劑噴射成型:精度一般在 ±0.1 - ±0.3mm,表面質量相對較低,砂型表面可能存在砂粒凸起或粘結劑分布不均的情況。這是因為粘結劑噴射過程中,液滴的大小和分布難以做到均勻,且砂粒本身的粒度也會影響表面平整度。光固化成型:精度較高,可達 ±0.05 - ±0.1mm,表面質量好,砂型表面光滑。這得益于光固化過程中樹脂的均勻固化和精確的光照控制,能夠實現精細的細節成型和光滑的表面效果,尤其適合制作對精度和表面質量要求極高的砂型。以質量求生存,以管理求效益——淄博山水科技有限公司。天津大型砂型3D打印 3D砂型打印技術作為一種創新的鑄造技術,通過數字化模型構建、打印材料準備、打印過程...
與其他參數的協同影響:層厚還與其他工藝參數相互關聯,共同影響砂型精度。在粘結劑噴射成型工藝中,層厚與粘結劑噴射量密切相關。如果層厚增加,為了保證砂型的強度,需要相應增加粘結劑的噴射量。但粘結劑噴射量過多可能會導致砂型局部過度粘結,出現變形或尺寸偏差。同時,層厚的變化也會影響砂型的整體收縮率。一般來說,層厚越大,砂型在固化或冷卻過程中的收縮率差異可能越大,從而導致砂型出現變形,影響精度。對材料沉積均勻性的影響:打印速度會影響材料在打印過程中的沉積均勻性。在熔融沉積成型工藝中,若打印速度過快,噴頭擠出的熱熔性材料可能無法在打印平臺上均勻鋪展,導致砂型表面出現凹凸不平的現象。例如,當噴頭...
熔融沉積成型工藝通過加熱噴頭將絲狀或粒狀的熱熔性材料(如塑料、蠟等)加熱至熔融狀態,然后按照模型切片數據將熔融材料擠出并逐層堆積,冷卻后形成固體結構。在 3D 砂型打印中,可將含有砂粒的熱熔性復合材料制成絲狀或粒狀原料,通過噴頭擠出堆積來構建砂型。例如,先將砂粒與熱熔性材料混合制成復合絲材,打印時,絲材在噴頭內被加熱融化,噴頭根據模型的二維輪廓路徑移動,將熔融的復合材擠出并堆積在打印平臺上,一層完成后,噴頭上升一個切片厚度,繼續下一層的打印,終形成砂型。我們注重產品的創新和研發,為您提供更好的產品和服務——淄博山水科技有限公司。云南3D打印砂型多少錢傳統鑄造工藝通常依賴于模具來制作砂型,模具的...
分層實體制造工藝適用于制作大型、結構簡單的砂型,在一些大型鑄件的砂型制造中具有一定優勢,如大型機床床身鑄件的砂型。由于大型砂型制作時材料成本和制作時間是重要考慮因素,分層實體制造工藝使用的片材相對成本較低,且制作過程相對簡單,能夠在保證砂型質量的前提下,降低生產成本和制作周期。粘結劑噴射成型是通過噴射粘結劑使砂粒粘結固化,其固化過程主要依賴于粘結劑與砂粒之間的物理或化學反應。而光固化成型則是利用光引發液態光敏樹脂的聚合反應來固化砂樹脂材料,固化過程基于光化學反應。在技術實現上,粘結劑噴射成型主要依靠噴頭的精確噴射控制,光固化成型則依賴于光源的精確照射控制。例如,粘結劑噴射成型的噴頭...
傳動機構精度:設備的傳動機構,如絲杠、導軌等,負責將電機的旋轉運動轉化為噴頭或打印平臺的直線運動。傳動機構的精度直接影響噴頭和打印平臺的運動精度。如果絲杠存在螺距誤差,例如每旋轉一圈絲杠,實際移動距離與理論值相差 ±0.02mm,那么在噴頭或打印平臺的長距離移動過程中,這種誤差會逐漸積累,導致砂型在水平方向上的尺寸偏差。此外,導軌的平整度和直線度也會影響噴頭和打印平臺的運動精度,若導軌存在局部磨損或變形,會使噴頭在移動過程中出現偏移,影響砂型的形狀精度。選擇3D砂型打印,就是選擇可靠穩定的砂型制造途徑——淄博山水科技有限公司。福建3D砂型打印機粘結劑是 3D 砂型打印中用于將砂粒粘結在一起的關...
表面處理:為了提高砂型的表面質量和尺寸精度,有時需要對砂型進行表面處理。表面處理方法包括打磨、涂覆等。打磨可以去除砂型表面的一些粗糙部分,使表面更加光滑;涂覆則是在砂型表面涂上一層涂料,如耐火涂料、防粘砂涂料等,提高砂型的耐火性能和防止鑄件粘砂。例如,在鑄造鋁合金鑄件時,在砂型表面涂覆一層專門的鋁合金鑄造用耐火涂料,可以有效提高砂型的抗熱沖擊性能,保證鑄件的表面質量。噴頭是3D砂型打印設備中噴射粘結劑的關鍵部件,其精度直接影響砂型的成型質量。高精度噴頭能夠實現微小液滴的精確噴射,控制粘結劑的噴射位置和量,從而保證砂型的細節精度。目前,壓電式噴頭在3D砂型打印中應用較為。壓電式噴頭利...
為了提高3D砂型打印的質量和效率,需要對砂粒材料和粘結劑進行優化。一方面,通過對砂粒的粒度分布、形狀、化學成分等進行優化,提高砂粒的性能,如耐火性、透氣性、潰散性等。例如,通過對硅砂進行精選和分級處理,獲得粒度均勻、形狀規則的砂粒,能夠提高砂型的透氣性和表面質量。另一方面,研發新型的粘結劑,提高粘結劑的粘結強度、固化速度、耐火性能以及環保性能等。例如,近年來一些研究機構和企業開發出了新型的環保型無機粘結劑,不僅具有良好的粘結性能和耐火性能,而且在使用過程中對環境無污染。此外,還可以通過添加一些添加劑,如固化促進劑、增強劑等,進一步改善砂粒和粘結劑的性能,滿足不同鑄造工藝的需求。3D砂型打印,助...
維護保養對精度的影響:良好的設備維護保養能夠延長設備使用壽命,同時保證設備的精度穩定性。定期對設備的傳動部件進行潤滑,如給絲杠、導軌涂抹潤滑油,可以減少機械磨損,提高傳動精度。對噴頭進行清潔和維護,防止噴頭堵塞或損壞,能夠確保材料噴射的均勻性和準確性。此外,及時更換老化或損壞的電子元件,如電機驅動器、控制器等,也能避免因電子元件故障導致的設備運行不穩定,從而影響砂型精度。例如,在一個使用頻繁的 3D 砂型打印設備中,每季度對設備進行一次維護保養,包括傳動部件潤滑、噴頭清潔和電子元件檢測,能夠使設備在長時間運行過程中保持較高的砂型打印精度。3D砂型打印,為環保型鑄造提供綠色的砂型解決方案——淄博...
汽車發動機缸體是汽車發動機的關鍵部件,其形狀復雜,內部結構多樣。傳統鑄造工藝制造發動機缸體砂型時,模具制作難度大、周期長、成本高。采用3D砂型打印技術,能夠快速制造出具有復雜內部型芯結構的砂型,縮短了發動機缸體的開發周期。例如,某汽車制造企業在開發一款新型發動機缸體時,采用3D砂型打印技術制造砂型,從設計到完成砂型制作用了一周時間,而傳統工藝則需要數月時間。通過3D砂型打印制造的砂型,能夠精確控制缸體內部水道、油道等結構的尺寸精度,提高了發動機缸體的鑄造質量和性能。高精度3D砂型打印,為鑄件打造堅實的砂型基礎——淄博山水科技有限公司。海南大型工業級3D砂型數字化打印熱熔性材料溫度:在熔融沉積成...
砂粒形狀:砂粒的形狀也會影響砂型精度。圓形或近似圓形的砂粒在堆積時能夠形成較為緊密和均勻的結構,有利于提高砂型的強度和精度。而不規則形狀的砂粒在堆積過程中,容易出現空隙和排列不緊密的情況,導致砂型內部結構不均勻。在光固化成型工藝中,砂粒與光敏樹脂混合后,不規則形狀的砂粒可能會影響樹脂的流動和固化效果,使砂型在固化過程中出現收縮不均勻的現象,進而影響砂型的尺寸精度。例如,使用含有較多片狀或針狀砂粒的材料打印砂型時,砂型在固化后可能會出現明顯的變形。3D砂型打印,節能又環保,讓砂型制造更可持續——淄博山水科技有限公司。北京鑄造3D砂型數字化打印汽車發動機缸體是汽車發動機的關鍵部件,其形狀復雜,內部...
表面處理:為了提高砂型的表面質量和尺寸精度,有時需要對砂型進行表面處理。表面處理方法包括打磨、涂覆等。打磨可以去除砂型表面的一些粗糙部分,使表面更加光滑;涂覆則是在砂型表面涂上一層涂料,如耐火涂料、防粘砂涂料等,提高砂型的耐火性能和防止鑄件粘砂。例如,在鑄造鋁合金鑄件時,在砂型表面涂覆一層專門的鋁合金鑄造用耐火涂料,可以有效提高砂型的抗熱沖擊性能,保證鑄件的表面質量。噴頭是3D砂型打印設備中噴射粘結劑的關鍵部件,其精度直接影響砂型的成型質量。高精度噴頭能夠實現微小液滴的精確噴射,控制粘結劑的噴射位置和量,從而保證砂型的細節精度。目前,壓電式噴頭在3D砂型打印中應用較為。壓電式噴頭利...
熔融沉積成型:精度通常在 ±0.2 - ±0.5mm,表面質量一般,可能存在明顯的層紋。這是由于材料是逐層擠出堆積,層與層之間存在一定的縫隙和臺階,影響表面平整度。通過優化噴頭路徑和工藝參數,可以在一定程度上改善表面質量,但難以達到光固化成型的表面光滑度。分層實體制造:精度相對較低,一般在 ±0.3 - ±0.5mm,表面質量較差,砂型表面可能有切割痕跡和片材的分層痕跡。這是因為切割過程中,刀具或激光的切割精度有限,且片材的堆疊和粘結過程也會引入一些不平整因素。選擇我們,選擇專業、專注、專心——淄博山水科技有限公司。山東工業級3D砂型打印定期校準的重要性:3D 砂型打印設備在長時間使用過程中,...
設備主要包括光源系統(如紫外激光器)、樹脂槽、升降平臺以及控制系統。光源系統提供精確的光照,控制樹脂的固化區域。材料方面,除了砂粒外,光敏樹脂的性能對打印質量影響較大。光敏樹脂需要具有合適的粘度、固化速度和固化強度,以確保砂粒能夠均勻分散并牢固粘結。一些特殊的光敏樹脂還會添加增強材料或助劑,以改善砂型的性能。應用場景:光固化成型工藝適用于制作高精度、表面質量要求高的砂型,常用于小型精密鑄件的砂型制造,如珠寶首飾鑄造、電子元件封裝用砂型等。在珠寶首飾鑄造中,需要砂型具有極高的細節精度和光滑表面,以保證鑄件能夠完美呈現珠寶的精細設計,光固化成型工藝能夠很好地滿足這一需求。以3D砂型打印之精,鑄砂型...
熔融沉積成型是通過熱熔性材料的加熱熔融和擠出堆積來構建砂型,其成型過程主要受材料的溫度控制和噴頭的運動路徑控制。分層實體制造則是通過片材的堆疊和切割來形成砂型,主要依賴于片材的粘結質量和切割精度控制。例如,熔融沉積成型中,熱熔性材料的溫度過高或過低都會影響材料的流動性和成型效果,噴頭的運動路徑精度直接決定砂型的尺寸精度;分層實體制造中,片材之間的粘結不牢固會導致砂型分層,切割精度不足會影響砂型的形狀精度。品質鑄就輝煌,服務贏得未來——淄博山水科技有限公司。噴墨3D砂型打印價格粘結劑噴射成型:打印速度較快,因為其主要操作是鋪砂和粘結劑噴射,無需復雜的材料狀態轉變過程。在打印大型砂型時,能夠快速完...
設備主要包括光源系統(如紫外激光器)、樹脂槽、升降平臺以及控制系統。光源系統提供精確的光照,控制樹脂的固化區域。材料方面,除了砂粒外,光敏樹脂的性能對打印質量影響較大。光敏樹脂需要具有合適的粘度、固化速度和固化強度,以確保砂粒能夠均勻分散并牢固粘結。一些特殊的光敏樹脂還會添加增強材料或助劑,以改善砂型的性能。應用場景:光固化成型工藝適用于制作高精度、表面質量要求高的砂型,常用于小型精密鑄件的砂型制造,如珠寶首飾鑄造、電子元件封裝用砂型等。在珠寶首飾鑄造中,需要砂型具有極高的細節精度和光滑表面,以保證鑄件能夠完美呈現珠寶的精細設計,光固化成型工藝能夠很好地滿足這一需求。3D砂型打印,性價比高,為...
在藝術鑄件制作領域,3D砂型打印技術能夠將藝術家的創意快速轉化為實際的鑄件產品。藝術家可以通過三維建模軟件設計出獨特的藝術造型,然后利用3D砂型打印技術制造砂型進行鑄造。例如,在制作一尊大型雕塑鑄件時,傳統工藝需要制作復雜的模具,且難以實現一些細節豐富的造型。而采用3D砂型打印技術,能夠輕松制造出具有復雜形狀和精細細節的砂型,使得雕塑鑄件能夠完美呈現藝術家的設計意圖。同時,3D砂型打印技術還可以實現個性化定制,根據客戶的不同需求制作出的藝術鑄件產品。廠家實力,信譽保證——淄博山水科技有限公司。浙江大型3D打印砂型 3D砂型打印的第一步是構建數字化模型。通常使用三維建模軟件,如Soli...
對設備運動穩定性的影響:打印速度還會對設備的運動穩定性產生影響。在高速打印時,設備的運動部件,如噴頭、打印平臺等,需要承受較大的慣性力。如果設備的運動系統剛性不足或控制精度不夠,在高速運動過程中可能會出現抖動或位移偏差,從而影響砂型的精度。例如,在打印一個大型砂型時,如果打印速度過快,打印平臺在快速升降過程中可能會出現晃動,導致每層砂型在垂直方向上的位置不準確,終影響砂型的整體精度。材料固化溫度:在光固化成型工藝中,溫度對光敏樹脂的固化過程有著重要影響。合適的固化溫度能夠使樹脂充分固化,形成穩定的砂型結構。如果固化溫度過低,樹脂固化不完全,砂型的強度和精度都會受到影響,可能出現砂型...
為了提高3D砂型打印的質量和效率,需要對砂粒材料和粘結劑進行優化。一方面,通過對砂粒的粒度分布、形狀、化學成分等進行優化,提高砂粒的性能,如耐火性、透氣性、潰散性等。例如,通過對硅砂進行精選和分級處理,獲得粒度均勻、形狀規則的砂粒,能夠提高砂型的透氣性和表面質量。另一方面,研發新型的粘結劑,提高粘結劑的粘結強度、固化速度、耐火性能以及環保性能等。例如,近年來一些研究機構和企業開發出了新型的環保型無機粘結劑,不僅具有良好的粘結性能和耐火性能,而且在使用過程中對環境無污染。此外,還可以通過添加一些添加劑,如固化促進劑、增強劑等,進一步改善砂粒和粘結劑的性能,滿足不同鑄造工藝的需求。我們的目標是讓每...
傳統鑄造工藝通常依賴于模具來制作砂型,模具的設計和制造過程繁瑣且耗時。對于復雜形狀的鑄件,模具的設計難度大,需要投入大量的人力、物力和時間。而且,一旦模具制造完成,若要對鑄件進行修改或調整,往往需要重新制作模具,成本高昂。隨著市場對產品個性化、多樣化需求的不斷增加,以及產品更新換代速度的加快,傳統鑄造工藝的局限性愈發凸顯。3D 打印技術,又稱增材制造技術,起源于 20 世紀 80 年代。它通過逐層堆積材料的方式構建物體,突破了傳統加工工藝的限制,能夠制造出任意復雜形狀的物體。將 3D 打印技術引入鑄造領域,便形成了 3D 砂型打印技術。該技術利用數字化模型,通過特定的打印設備,將砂粒與粘結劑逐...
對設備運動穩定性的影響:打印速度還會對設備的運動穩定性產生影響。在高速打印時,設備的運動部件,如噴頭、打印平臺等,需要承受較大的慣性力。如果設備的運動系統剛性不足或控制精度不夠,在高速運動過程中可能會出現抖動或位移偏差,從而影響砂型的精度。例如,在打印一個大型砂型時,如果打印速度過快,打印平臺在快速升降過程中可能會出現晃動,導致每層砂型在垂直方向上的位置不準確,終影響砂型的整體精度。材料固化溫度:在光固化成型工藝中,溫度對光敏樹脂的固化過程有著重要影響。合適的固化溫度能夠使樹脂充分固化,形成穩定的砂型結構。如果固化溫度過低,樹脂固化不完全,砂型的強度和精度都會受到影響,可能出現砂型...