鋁合金的加工成形的方法大致有兩種：擠壓法、軋制法。擠壓是工業(yè)鋁型材一種常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機(jī)把加熱到臨界點(diǎn)的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過(guò)程中還有一種風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效處理，以完成鋁型材的熱處...

鋁合金擠壓機(jī)反向擠壓優(yōu)點(diǎn):1.不存在坯錠與擠壓筒間的摩擦力，鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，在擠壓桿全行程范圍內(nèi)，擠壓力保持不變。可在較低溫度下用較高的擠壓系數(shù)擠壓難變形材料。2.金屬變形均勻，沿?cái)D壓制品長(zhǎng)度上的組織及力學(xué)性能基本一致。3.壓余等廢料降低，有較高的成品...

工業(yè)鋁型材的切割要求：1、鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長(zhǎng)度，校核定尺尺寸，切割一根料要復(fù)核定尺長(zhǎng)度。2、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記，切割時(shí)先將缺陷切出，然后再進(jìn)行定尺切割。3、切割時(shí)端頭切斜角度誤差在±1°，定尺長(zhǎng)度允...

鋁型材擠壓機(jī)的工作流程：1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶，冷床，儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，在預(yù)定拉伸率，即主夾頭移動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%-1%，6061T6拉伸率為0.8%-1.5...

擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤，包含一個(gè)或多個(gè)開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱處理，以承受熱鋁通過(guò)模具時(shí)的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀，其對(duì)應(yīng)的模具分為三類：實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中，空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易磨損斷裂，...

鋁壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)：1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝，壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔；一般不經(jīng)過(guò)機(jī)械加工直接使用。或者加工量很小，不僅提高了金屬的利用率，而且減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。2、壓鑄鋁鑄件價(jià)格便宜；可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時(shí)...

擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤，包含一個(gè)或多個(gè)開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱處理，以承受熱鋁通過(guò)模具時(shí)的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀，其對(duì)應(yīng)的模具分為三類：實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中，空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易磨損斷裂，...

近代技術(shù)的進(jìn)步，擠壓速度可以實(shí)現(xiàn)程序控制或模擬程序控制，同時(shí)也發(fā)展了等溫?cái)D壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)擠壓速度來(lái)使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi)，可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率，在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時(shí)，沿鑄...

近代技術(shù)的進(jìn)步，擠壓速度可以實(shí)現(xiàn)程序控制或模擬程序控制，同時(shí)也發(fā)展了等溫?cái)D壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)擠壓速度來(lái)使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi)，可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率，在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時(shí)，沿鑄...

熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形，用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。熱擠壓特點(diǎn)：1.擠壓工藝比較簡(jiǎn)單，一次擠壓成型，加工工序少（只需六種設(shè)備完成型材的成品工作），...

擠壓鋁型材顆粒狀毛刺產(chǎn)生的原因：1、鋁型材鑄造中由于鑄造速度快，冷卻強(qiáng)度大，導(dǎo)致鋁型材抗拉強(qiáng)度降低，故而會(huì)誘發(fā)擠壓裂紋，并產(chǎn)生顆粒狀毛刺。另外，鋁棒中的雜質(zhì)若精煉不充分，便會(huì)使泥土、精煉劑、覆蓋劑以及粉末涂料和氧化膜等混入棒中，在擠壓鋁型材過(guò)程中金屬的塑性和抗...

鋁型材時(shí)效轉(zhuǎn)運(yùn)（一）時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。（二）注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況...

對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，擠壓溫度是基本且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。6063鋁合金型材鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以減少可能析出的時(shí)間...

工業(yè)鋁型材擠壓成型工藝步驟：1、將鋁棒吊至長(zhǎng)棒熱剪爐的料架上，使鋁棒平鋪于料架;確保無(wú)疊棒現(xiàn)象，避免出現(xiàn)意外事故和機(jī)械故障；2、規(guī)范操作鋁棒進(jìn)入爐膛內(nèi)，進(jìn)行加溫，常溫加溫約3.5h溫度可達(dá)480℃左右(正常生產(chǎn)溫度)，保溫1小時(shí)，即可生產(chǎn)；3、鋁棒加溫同時(shí)將模...

鋁型材定制加工的優(yōu)勢(shì)： 1.鋁型材的開模定制模式更為精細(xì)：對(duì)應(yīng)的模具定制有不同的尺寸和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以根據(jù)不同的需求將對(duì)應(yīng)型材的圖紙發(fā)送給加工廠家。同時(shí)，工業(yè)鋁型材的開模定制可以使鋁型材定制加工相關(guān)的生產(chǎn)更加精細(xì)，產(chǎn)品質(zhì)感更好。 2.加工精度和工藝更可靠：精...

鋁型材時(shí)效轉(zhuǎn)運(yùn)（一）時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。（二）注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況...

鋁型材擠壓廠需要的配置：1.擠壓機(jī)：鋁型材擠壓廠占大頭的當(dāng)然屬于擠壓生產(chǎn)線了，說(shuō)直白點(diǎn)就是擠壓機(jī)了，擠壓機(jī)是以噸位來(lái)分等級(jí)，從600噸到5000噸不等，噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大，像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機(jī)。2.長(zhǎng)棒熱剪爐：長(zhǎng)棒加熱...

鋁型材擠壓機(jī)的工作流程：1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶，冷床，儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，在預(yù)定拉伸率，即主夾頭移動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%-1%，6061T6拉伸率為0.8%-1.5...

鋁擠壓替代其它工藝：1）鋁擠壓代替機(jī)加工：鋁擠壓可以直接擠壓成型所需的尺寸和形狀，降低加工成本。2）鋁擠壓代替鈑金沖壓：在汽車車身中，鋁擠壓代替三個(gè)鈑金沖壓件及其相應(yīng)的焊接等工序。3）鋁擠壓代替滾壓成型：封閉的多孔鋁擠出件代替滾壓成型件，在提高其強(qiáng)度的同時(shí)，降...

如何解決擠壓鋁型材顆粒狀毛刺：1、鋁棒質(zhì)量改善：提高鋁棒質(zhì)量，對(duì)于表面質(zhì)量要求高的鋁型材，鑄棒過(guò)程中要推薦原料和輔料、選用質(zhì)量鋁錠、清洗爐膛等，同時(shí)加強(qiáng)鋁型材鑄造工藝過(guò)程控制，防止鋁型材鑄造缺陷，提高金屬高溫塑性，減少發(fā)生鋁型材表面產(chǎn)生顆粒狀毛刺的幾率。2、擠...

鋁型材散熱器的優(yōu)點(diǎn)：1、鋁合金材料具有重量輕的特點(diǎn)，便于安裝和搬運(yùn)。在散熱量相同時(shí)，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一。2、安裝簡(jiǎn)單、維修方便。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件，所以該種鋁型材散熱...

工業(yè)鋁型材擠壓常見(jiàn)問(wèn)題：1、拉傷：主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷：由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長(zhǎng)短料劃傷造成。3、彎曲：型材過(guò)熱拉直、拉直力度不夠、過(guò)橋不平。4、變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時(shí)沒(méi)使用墊塊引起變形。5、凹影：棚架、碰撞、胚料...

鋁(合金)型材的使用范圍極為寬泛，通用性極強(qiáng)，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間和金錢的特點(diǎn)而聞名。鋁百葉窗型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機(jī)械裝置使用；無(wú)須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差精度、表面光潔度高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高；表面經(jīng)陽(yáng)氧化處...

鋁型材擠壓時(shí)效如何把握好溫度？鋁型材在擠壓過(guò)后會(huì)經(jīng)過(guò)冷床，然后再調(diào)直后送入時(shí)效爐進(jìn)行人工時(shí)效處理，目的是滿足鋁型材時(shí)效處理后，得到一個(gè)較好的硬度。目前，鋁型材按照材質(zhì)來(lái)分為AL6063和AL6061鋁合金，時(shí)效過(guò)后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是...

鋁擠壓替代其它工藝：1）鋁擠壓代替機(jī)加工：鋁擠壓可以直接擠壓成型所需的尺寸和形狀，降低加工成本。2）鋁擠壓代替鈑金沖壓：在汽車車身中，鋁擠壓代替三個(gè)鈑金沖壓件及其相應(yīng)的焊接等工序。3）鋁擠壓代替滾壓成型：封閉的多孔鋁擠出件代替滾壓成型件，在提高其強(qiáng)度的同時(shí)，降...

鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算完畢之后，要對(duì)鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括：（1）工模具材料經(jīng)超聲波探傷及成分分析合格后才能使用。（2）有適中而均勻的硬度，工模具經(jīng)淬火、回火處理后，其硬度值為HRC45~52(根據(jù)模具...

鋁型材拉伸：1、在冷卻床上的鋁型材在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對(duì)易彎曲，出料長(zhǎng)短的型材要及時(shí)處理，必要時(shí)作好相互間的保護(hù)處理。2、型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作，...

鋁型材6063-T5，6063是該鋁合金材料的牌號(hào)，6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的、可熱處理的強(qiáng)化合白金，屬于鋁合金中的六系合金。鋁型材6063-T5中的T5，是熱處理的分類標(biāo)志，T字后面的一位數(shù)字，表示熱處理基本類型，也就是說(shuō)T5表示...

鋁合金的加工成形的方法大致有兩種：擠壓法、軋制法。擠壓是工業(yè)鋁型材一種常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機(jī)把加熱到臨界點(diǎn)的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過(guò)程中還有一種風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效處理，以完成鋁型材的熱處...

擠壓鋁型材的優(yōu)勢(shì)：1、更少的加工：因?yàn)殇X合金可以擠壓成任何復(fù)雜的部分。因此，只要設(shè)計(jì)合理，擠壓鋁合金型材也可以輕松組裝，從而減少機(jī)械加工的需要。有些形狀只能通過(guò)擠壓獲得，其他工藝無(wú)法獲得。2、鋁擠壓模具成本低：與軋制、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓模具成本低。3、結(jié)...