GH3044產品特性: GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優良的抗氧和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片,供應的品種有板、帶、絲、...
在氯化物濃度10000-70000PPM、PH值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD系統中的試驗表明,經過1-2年的試驗期,合金926基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫...
GH3044金相結構: 經1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內和晶界又有WCR固溶體補充析出,呈顆粒狀,...
GH3044金相結構: 經1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內和晶界又有WCR固溶體補充析出,呈顆粒狀,...
ALLOY C2000合金產品特性: ALLOY C2000該合金為抵抗更多的腐蝕性化學物質而設計,包括硫酸,鹽酸,氫氟酸。和以前優化的Nl-CR-MO合金只能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是,C-2000合金對兩種環境均有抗腐蝕能力。鉬和銅(分別在 16%...
熱軋下線收集分兩種收集方式,一種是堆冷材,另一種是緩冷材,對于堆冷材下線收集只要進行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對于緩冷材大小棒收集方式也不一樣,大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進行緩冷,小棒則設置緩冷箱直接進行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是:緩冷...
國內多家大學和研究單位都已開展了硬質合金的擠壓成型工藝研究,已有多家成型企業引進了先進的擠壓設備,可成型出一定品種和數量的擠壓制品,但無論是在產品質量還是品種數量方面,與國外相比還有相當大的差距。2.3硬質合金棒材PEM工藝的關鍵技術正如圖3的工藝流程圖所示,...
②、鋼材剪切鋼材剪切的目的:剪掉影響鋼材使用(缺陷)的部位如鋼材頭和尾;切成用戶需要的長度。鋼材剪切設備分冷剪和熱剪。熱剪常用于半成品切頭、切尾或倍尺剪切;冷剪常用于成品鋼材切頭、切尾或定(通)尺剪切。制加熱爐溫和半成品尺寸;嚴格導衛裝置的調整;提高軋機預裝精...
GH4145產品特性: GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,在低溫環境中有優異的機械性能。 GH4145應用范圍領域: 該合金在高溫環境下具有...
AISI52100軸承鋼碳含量為1%,鉻含量1.5%,通常以球化退火或軟化退火狀態供貨。球化退火狀態的材料顯微組織,非常適合于象鉆孔和切削這樣的機械加工。事實上,帶有球狀碳化物、連續分布的鐵素體組織,對于此類鋼種來說,具有比較好的延展性。這種組織可確保在軸承元...
e、劃痕(刮傷、擦傷)特征:鋼材表面有局部或斷續的溝痕,一般呈直線或弧形。產生原因:進口、出口導衛加工安裝不當或軋件運送設備刮傷;軋件脫槽不利。預防措施:正確加工、安裝、使用進出口導衛設施;軋件運送設備和運行場所應整潔圓滑。f、凹坑特征:鋼材表面有局部周期性或...
棒材的操作。對于熱軋棒材來說工藝布置方案主要分為連軋(中間一般設置脫頭區)和半連軋布置。1.1半連軋布置方式一般為一架二輥可逆軋機+連軋機(6架或者8架)布置。二輥軋機一般帶機前機后翻鋼和推床,連軋機一般為平/立布置,或者也有立/平布置。采用立/平布置主要考慮...
采用室溫條件下孔型軋制延伸珠光體高強鋼,并對其氫脆性能進行了研究,鋼的成分為0.6%C-2%Si-0.2%Mn-1%Cr,軋制變形使其面積減少88%,形成了與冷拉珠光體鋼相似的細長片層組織。細長條狀珠光體平均片層間距為70nm,平行于軋制延伸方向的晶向為強烈的...
2.3.2粘結劑粘結劑的體系隨著PEM工藝的發展不斷更新,且日益復雜化。合理設計的體系,必須在滿足成型過程中粉料流動性要求的前提下,充分考慮脫脂過程對擠壓棒材性能的影響,將成型劑的選擇和配方與成型劑的脫除以及最終產品的性能結合起來。早期粘結劑的體系主要以石蠟為...
全倍尺生產控制技術的成功應用是中冶京誠棒線材智能車間技術**行業發展,取得的又一次突破。近年來,中冶京誠開發了棒線材智能車間整體解決方案,創建了面向棒線材全產線的生產過程數據模型庫,構建了高實時、高可用的邊緣數據中心,實現了面向車間的智能化應用平臺,并以此平臺...
采用室溫條件下孔型軋制延伸珠光體高強鋼,并對其氫脆性能進行了研究,鋼的成分為0.6%C-2%Si-0.2%Mn-1%Cr,軋制變形使其面積減少88%,形成了與冷拉珠光體鋼相似的細長片層組織。細長條狀珠光體平均片層間距為70nm,平行于軋制延伸方向的晶向為強烈的...
鋼坯加熱是熱軋生產工藝過程中的重要工序。①、鋼坯加熱的目的鋼坯加熱的目的是提高鋼的塑性,降低變形抗力,以便于軋制;正確的加熱工藝,還可以消除或減輕鋼坯內部組織缺陷。鋼的加熱工藝與鋼材質量、軋機產量、能量消耗、軋機壽命等各項技術經濟指標有直接關系。②、三段連續式...
產品特性: 1.易加工性; 2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度; 3.在1000℃時具有高抗氧化性; 4.在低溫下具有穩定的化學成份; 5.良好的焊接性能。 耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環境,718合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和...
a、裂紋缺陷的產生與預防特征:在鋼坯或鋼材表面呈現深淺不一且分散的發狀細紋,一般沿軋制方向不均勻排列。產生原因:連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過低或軋后冷卻不當(如優質碳素結構鋼)等。預防措施:煉鋼應作好鋼水的冶煉和脫氣工作,降低...
1.1.2料型調整不當1)中軋來料對精軋機的料型調節起關鍵性的作用,尤其是在軋制切分的時候,中軋來料一定要給定標準,符合現行工藝文件。2)在換規格之后,精軋崗位工必須按要求測量工作槽的槽底高度,槽底高度或輥縫值按標準給定。各機架料型以及槽底高度:各機架料型以工...
2硬質合金棒材成型的現代擠壓工藝用傳統工藝成型棒材容易產生“裂縫”,并且成型成本相當高。所以,硬質合金成型者都在試圖尋找更為經濟和質量更好的工藝。據統計,目前世界上70%以上的棒材采用的是擠壓成型工藝。由于能在高的靜壓力下獲得大的變形,以及具有可連續成型等技術...
對變形珠光體的積極研究必須面向現場實踐,要具有相應的工程利益作為其驅動力,其中之一就是這種變形珠光體鋼具有優良的抗氫脆能力,[2,18]氫脆HE長期以來一直是高強鋼面臨的重大課題。[19]珠光體鋼優越性的機理已被一些研究者研究過:之前的一篇論文指出,拉拔珠光體...
a、裂紋缺陷的產生與預防特征:在鋼坯或鋼材表面呈現深淺不一且分散的發狀細紋,一般沿軋制方向不均勻排列。產生原因:連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過低或軋后冷卻不當(如優質碳素結構鋼)等。預防措施:煉鋼應作好鋼水的冶煉和脫氣工作,降低...
GH3044金相結構: 經1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內和晶界又有WCR固溶體補充析出,呈顆粒狀,...
2.3.2粘結劑粘結劑的體系隨著PEM工藝的發展不斷更新,且日益復雜化。合理設計的體系,必須在滿足成型過程中粉料流動性要求的前提下,充分考慮脫脂過程對擠壓棒材性能的影響,將成型劑的選擇和配方與成型劑的脫除以及最終產品的性能結合起來。早期粘結劑的體系主要以石蠟為...
近幾年,國家為加快塑料加工業轉型升級,提高塑料加工業企業自主創新能力,相關政策也紛至沓來。在塑料板/棒材行業發展方面,相關政策主要是圍繞新材料、新技術和綠色環保等方面,成為行業發展引導的重中之重。根據2021年3月發布的《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四...
②、鋼材剪切鋼材剪切的目的:剪掉影響鋼材使用(缺陷)的部位如鋼材頭和尾;切成用戶需要的長度。鋼材剪切設備分冷剪和熱剪。熱剪常用于半成品切頭、切尾或倍尺剪切;冷剪常用于成品鋼材切頭、切尾或定(通)尺剪切。制加熱爐溫和半成品尺寸;嚴格導衛裝置的調整;提高軋機預裝精...
棒材活套控制離不開軋線物料跟蹤,物料跟蹤系統能夠定位軋件頭部與尾部具**置,它以軋線***個熱檢HMD01位置為起始零點,在軋制過程中通過在線熱檢信號、機架咬鋼信號以及飛剪剪切信號不停地計算并修正頭部與尾部位置,同時跟蹤功能也服務于微張力控制、頭尾剪切、定尺剪...
3.1平均延伸系數和軋制道次軋制道次在選擇過程中主要受到壓縮比和平均延伸系數的限制,根據壓縮比比較大的軋件計算平均延伸系數,根據計算出的平均延伸系數來選擇軋機數量。其它壓縮比較小的在設計軋制道次的過程中也需要考慮品均延伸系數。平均延伸系數要求如下:高工、不銹、...
1.1.2料型調整不當1)中軋來料對精軋機的料型調節起關鍵性的作用,尤其是在軋制切分的時候,中軋來料一定要給定標準,符合現行工藝文件。2)在換規格之后,精軋崗位工必須按要求測量工作槽的槽底高度,槽底高度或輥縫值按標準給定。各機架料型以及槽底高度:各機架料型以工...