當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：熱效應(yīng)，由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時(shí)能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)?；瘜W(xué)效應(yīng)，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過(guò)氧化氫；溶有氮?dú)獾乃?jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸；染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會(huì)變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過(guò)程。超聲波對(duì)光化學(xué)和電化學(xué)過(guò)程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機(jī)物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明...

工作準(zhǔn)則物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音。科學(xué)家稱每秒振動(dòng)的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可聽(tīng)到的聲波頻率為16 HZ~20 kHz(千赫)。因此，當(dāng)物體的振動(dòng)超過(guò)某一頻率，即高于人的聽(tīng)覺(jué)閾值上限時(shí)，人們就無(wú)法聽(tīng)到它。這種聲波稱為"超聲波"。醫(yī)學(xué)診斷中常用的超聲頻率為1~5 MHz。雖然人類聽(tīng)不到超聲波，但很多動(dòng)物都有這種能力。它們可以用超聲波"導(dǎo)航"、尋找食物或躲避危險(xiǎn)物體。在夏夜，你可能會(huì)看到許多蝙蝠在院子里來(lái)回飛來(lái)飛去。它們?yōu)槭裁床辉跊](méi)有光的情況下飛行時(shí)迷路呢？原因是蝙蝠可以發(fā)射2到1000000赫茲的超聲波，就像活躍的"雷達(dá)站"一樣。蝙蝠使用這種"雷達(dá)"來(lái)判斷昆蟲(chóng)或障礙物在飛行前是否在飛行。超...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)包括高效率、無(wú)污染、無(wú)需預(yù)熱和快速恢復(fù)等。廣西超聲波焊接設(shè)備售后服務(wù)超聲波焊接設(shè)備工作準(zhǔn)則物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音。科學(xué)家稱每秒振動(dòng)的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可...

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波焊接的應(yīng)用范圍非常普遍，包括食品包裝、醫(yī)療器械、電子元器件、汽車(chē)制造等行業(yè)。銷售超聲波焊接設(shè)備批發(fā)商超...

聚酯電容器采用超聲波焊接連接過(guò)程將引線與鋁箔連接起來(lái)，可以大大減小電容器的損耗角，并將焊接良率從原來(lái)的75％提高到接近100％。 ③新材料的制備超聲波焊接還可以將金屬箔和金屬絲連接在玻璃，陶瓷或硅片的熱噴涂表面上。超聲波焊接還可用于超導(dǎo)材料之間以及超導(dǎo)材料和導(dǎo)電材料之間的連接。 1990年代隨著管道工業(yè)的新突破，可用于水管，煤氣管和電力工業(yè)的鋁塑復(fù)合管得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中，聲波焊接被***用作鋁塑復(fù)合管的主要焊接方法。 使用超聲波焊接，也可以制成許多雙金屬接頭。適用于超聲波焊接的雙金屬（A + B）接頭超聲波焊接在航空航天和核能工業(yè)中具有重要的應(yīng)用，例如航天器核動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝...

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。選購(gòu)超聲波焊接機(jī)取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì)：如ABS很好焊所對(duì)應(yīng)的超聲波功率小一點(diǎn)，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛則超聲波功率要大一點(diǎn)。焊接面積：面積小的則用超聲波功率小一點(diǎn)的，面積較大的則要超聲波功率稍微大一點(diǎn)。1、要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時(shí)，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑料比例不足...

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過(guò)儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來(lái)辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識(shí)、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動(dòng)超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。國(guó)產(chǎn)超聲波焊接設(shè)備電柜超聲波焊接設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于汽配行業(yè)汽車(chē)工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車(chē)制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，汽車(chē)中塑料部件越來(lái)越多...

表示簡(jiǎn)單的對(duì)接焊連接和有能量導(dǎo)向部分的理想連接的時(shí)間--溫度曲線.能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時(shí)達(dá)到比較大的強(qiáng)度.在導(dǎo)向部分的材料如圖示在整個(gè)結(jié)合區(qū)內(nèi)流動(dòng). 圖22：表示焊前按要求比例設(shè)計(jì)能量導(dǎo)向部分改進(jìn)對(duì)接焊與導(dǎo)致的材料流動(dòng).工件尺寸的選擇應(yīng)是如圖示能量導(dǎo)向部分熔化后足夠分布于結(jié)合面之間,通常,對(duì)于易焊的樹(shù)脂能量導(dǎo)向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對(duì)于某些需要高能量的樹(shù)脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹(shù)脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對(duì)齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計(jì)中. 必須指出,為熔...

超聲波塑料焊接的相容性和適應(yīng)性：熱塑性塑料,由于各種型號(hào)性質(zhì)不同,造成有的容易進(jìn)行超聲焊接,有的不易焊接.如圖表中黑方塊表示兩種塑料的相容性好,容易進(jìn)行超聲焊接,圓圈表示在某些情況下相容,焊接性能尚可,空格表示兩種塑料相容性很差,不易焊接。超聲波焊接的焊口設(shè)計(jì)：兩個(gè)熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動(dòng)通過(guò)焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結(jié)合處或界面上.在此,振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱能,用以熔化塑料.當(dāng)振動(dòng)停止后,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個(gè)結(jié)合表面的設(shè)計(jì),對(duì)于獲得比較好焊接結(jié)果來(lái)說(shuō)是非常重要的.有各種各樣的連接設(shè)計(jì),每一種都有特色和優(yōu)點(diǎn).超聲波焊接機(jī)的焊頭是負(fù)責(zé)傳遞超聲...

超聲波焊接系統(tǒng)可以為熱塑性材料進(jìn)行焊接和熱熔成型處理，也可以焊接有色金屬。扭轉(zhuǎn)式焊接工藝是一種研發(fā)的**技術(shù)，采用溫和的能量導(dǎo)入方法，**減少了振動(dòng)的傳輸，避免給焊接對(duì)象施加不必要的負(fù)荷。因此這種工藝相對(duì)輕柔，同樣適合焊接傳感器等敏感產(chǎn)品。機(jī)架堅(jiān)固耐用，采用模塊化設(shè)計(jì)，可輕松擴(kuò)展。它與控制系統(tǒng) TelsoFlex 相結(jié)合，可以在很大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的管控。不同的焊接模式和觸發(fā)方式可確保為接合件帶來(lái)比較好的焊接效果。超聲波焊接可以應(yīng)用于汽車(chē)制造、家電制造、食品包裝等行業(yè)。福建超聲波焊接設(shè)備設(shè)備超聲波焊接設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于汽配行業(yè)汽車(chē)工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車(chē)制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，汽車(chē)中塑料部件越來(lái)越多，...

***介紹一種超聲波焊接的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為一個(gè)等邊三角形的凹槽和一個(gè)凸槽，使其能夠通過(guò)超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行焊接?？蛻粲嗁?gòu)了一套超聲波模具和底模，根據(jù)產(chǎn)品的三維圖紙進(jìn)行加工。由于產(chǎn)品的尺寸稍有不同，我們需要對(duì)模具進(jìn)行輕微的仿形加工。將產(chǎn)品放入底模中，并在表面貼上薄膜，以保護(hù)產(chǎn)品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘，外觀看起來(lái)很完美。接下來(lái)，我們測(cè)試了產(chǎn)品的強(qiáng)度，結(jié)果表明非常牢固。綜上所述，這款產(chǎn)品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)科技的支持和創(chuàng)新精神的推動(dòng)。福建超聲波焊接設(shè)備廠家直銷超聲波焊接...

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)，對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。超聲波焊接過(guò)程中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動(dòng)波通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能。四川超聲波焊接設(shè)備電柜超...

電線的直徑為0.2毫米。②在中國(guó)制造的50萬(wàn)伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點(diǎn)焊方法必須成功應(yīng)用。該技術(shù)與超聲固相連接的許多優(yōu)點(diǎn)以及**度金屬鍵合的特性兼容。 具有“焊前膠水”的特點(diǎn)，具有導(dǎo)電性高，可靠性高，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結(jié)構(gòu)使用了500個(gè)組件和50,000個(gè)焊點(diǎn)。焊接結(jié)構(gòu)中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm，每個(gè)焊點(diǎn)都接地。 在電動(dòng)機(jī)特別是微型電動(dòng)機(jī)的制造中，超聲點(diǎn)焊方法逐漸取代了原來(lái)的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機(jī)制造中的幾乎所有連接過(guò)程...

接下來(lái)說(shuō)明一下 1,超聲波焊接機(jī)的工作原理! 超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置??！振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料!! 焊接：指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過(guò)程。當(dāng)超音停止...

***介紹一種超聲波焊接的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為一個(gè)等邊三角形的凹槽和一個(gè)凸槽，使其能夠通過(guò)超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行焊接?？蛻粲嗁?gòu)了一套超聲波模具和底模，根據(jù)產(chǎn)品的三維圖紙進(jìn)行加工。由于產(chǎn)品的尺寸稍有不同，我們需要對(duì)模具進(jìn)行輕微的仿形加工。將產(chǎn)品放入底模中，并在表面貼上薄膜，以保護(hù)產(chǎn)品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘，外觀看起來(lái)很完美。接下來(lái)，我們測(cè)試了產(chǎn)品的強(qiáng)度，結(jié)果表明非常牢固。綜上所述，這款產(chǎn)品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接是一種利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面的焊接工藝。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備超聲...

特斯拉在其電池系統(tǒng)中應(yīng)用了超聲波焊接技術(shù)中的一個(gè)具體應(yīng)用方式，Wire Bonding，使得超聲焊接技術(shù)在動(dòng)力電池成組連接領(lǐng)域中的應(yīng)用被越來(lái)越多的討論。超聲波焊接在動(dòng)力電池上的應(yīng)用，可以看到應(yīng)用實(shí)例的主要集中在極耳焊接，熔絲焊接方面。 超聲波焊接特點(diǎn) ●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接； 超聲波焊接技術(shù)的推廣和應(yīng)用需要**、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和支持。陜西超聲...

旋轉(zhuǎn)熔接原理是針對(duì)塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，借由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體，成為長(zhǎng)久性的結(jié)合。旋熔實(shí)例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時(shí)，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅(jiān)固奈久性的功用?？商幚砣劢游?，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎刃而解。熱熔實(shí)例：汽車(chē)車(chē)燈、戶外冰箱、門(mén)板、打氣筒、儲(chǔ)水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機(jī)平衡環(huán)、韻律...

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波焊接是一種利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面的焊接工藝。陜西超聲波焊接設(shè)備產(chǎn)品介紹超聲波焊接設(shè)備...

在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設(shè)備一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！二、超聲波焊接機(jī)的工作原理!超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超...

（2）超聲波空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。（3）超聲波空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發(fā)熱不正常超聲波模具在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不...

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：熱效應(yīng)，由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時(shí)能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)。化學(xué)效應(yīng)，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過(guò)氧化氫；溶有氮?dú)獾乃?jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸；染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會(huì)變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過(guò)程。超聲波對(duì)光化學(xué)和電化學(xué)過(guò)程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機(jī)物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明...

一、超聲焊接原理：超聲波焊接機(jī)是通過(guò)超聲波傳感器將電能轉(zhuǎn)化為超聲波（即頻率超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)閾值的高頻機(jī)械振動(dòng)能），通過(guò)焊接頭傳輸?shù)剿芰瞎ぜ棵霐?shù)萬(wàn)次超聲波頻率和一定振幅，使塑料工件的接頭表面在劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后，工件上的短壓力使兩個(gè)焊件通過(guò)分子鏈接凝固。一般焊接時(shí)間小于1秒，焊接強(qiáng)度可與本體媲美。二、與傳統(tǒng)工藝相比，超聲焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.工序簡(jiǎn)單：前后道工序不需要預(yù)熱清洗等。2.操作方便：只要設(shè)置焊接參數(shù)，操作非常方便。3.經(jīng)濟(jì)效益：免用大量夾具、膠合劑，減少勞動(dòng)力，降低成本。4.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接：超聲波焊機(jī)非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.快速精確：大多數(shù)超聲波焊接都可以0.1-0.5秒內(nèi)完...

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下4種效應(yīng)：超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí) ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí)，由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見(jiàn)電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮）。 超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展需要**、企業(yè)和學(xué)術(shù)界的共同努力和合作，才能取得更大的成果和進(jìn)展。湖南超聲波焊接設(shè)備檢修超聲波焊接設(shè)備借由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能...

熔接法以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進(jìn)各行業(yè)的協(xié)同發(fā)展和互利共贏。山西定制超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接設(shè)...

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計(jì)的典型錯(cuò)誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對(duì)齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計(jì)適合于在側(cè)面不宜有過(guò)多的熔體或溢料之場(chǎng)合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過(guò),需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對(duì)具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴(yán)密封接時(shí)所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹(shù)脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因?yàn)榫蜆?shù)脂從固態(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量...

超聲波熔接：以超聲波頻率振動(dòng)的焊頭，在預(yù)定的時(shí)間及壓力下，磨擦生熱，令塑膠接面相互熔合，既牢固，又方便快捷超聲波埋插：由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動(dòng)，磨擦生熱令塑膠接觸面熔化，使金屬椿擠入塑膠孔內(nèi)。超聲波鉚接，成形包覆：塑膠件上的梢子，通過(guò)金屬件的孔，以高震幅焊頭震動(dòng)梢端，使其熔解，順著焊頭的接觸面變?yōu)殂T釘形狀，將金屬板鉚住超聲波點(diǎn)焊將兩層塑膠板焊接，焊頭**的導(dǎo)梢以超波震動(dòng)攢穿上層塑膠板，由于震動(dòng)能產(chǎn)生離析，塑膠接面間接產(chǎn)生磨擦熱，令兩層塑膠板熔接。超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。銷售超聲波焊接設(shè)備怎么用超聲波焊接設(shè)備成型本方法與鉚焊法類似，將凹狀的...

表示簡(jiǎn)單的對(duì)接焊連接和有能量導(dǎo)向部分的理想連接的時(shí)間--溫度曲線.能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時(shí)達(dá)到比較大的強(qiáng)度.在導(dǎo)向部分的材料如圖示在整個(gè)結(jié)合區(qū)內(nèi)流動(dòng). 圖22：表示焊前按要求比例設(shè)計(jì)能量導(dǎo)向部分改進(jìn)對(duì)接焊與導(dǎo)致的材料流動(dòng).工件尺寸的選擇應(yīng)是如圖示能量導(dǎo)向部分熔化后足夠分布于結(jié)合面之間,通常,對(duì)于易焊的樹(shù)脂能量導(dǎo)向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對(duì)于某些需要高能量的樹(shù)脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹(shù)脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對(duì)齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計(jì)中. 必須指出,為熔...

熔接法以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。調(diào)壓裝置在超聲波焊接中的作用是傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。上海銷售超聲波焊接...

超聲波焊接機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)，基本就是以下幾點(diǎn)：1、保持零件散熱通風(fēng)之良好。2、定期檢查電線接頭是否松動(dòng)。3、焊頭、底模及工作物常保持清潔。4、升降清槽、螺桿等定期摸黃油脂，并保持清潔。5、工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周?chē)鷾囟炔豢蛇^(guò)高。（40°C以下）6、定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清洗劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。7、機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。8、搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分開(kāi)(拆開(kāi)電纜插座)，搬運(yùn)必須小心，勿受撞擊。9、長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。10、每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋，用干凈不帶水份，***箱內(nèi)粉塵。超聲...