霧化噴涂無(wú)氣漆霧化器的具有旋轉(zhuǎn)圓柱形頭，可優(yōu)化噴涂的油漆量。靜電霧化技術(shù)原本是運(yùn)用于美容處理裝置和其它噴涂微小液體的儀器里，而把它運(yùn)用在汽車(chē)制造上。具體來(lái)說(shuō)，噴漆器的是圓柱形的，有大約600個(gè)特殊凹槽插入，該凹槽經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生離心力，使涂料流入凹槽并透過(guò)靜電產(chǎn)生霧化。高精度電流控制，實(shí)現(xiàn)近距離噴涂的可行性。車(chē)身本身鈑金件的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致圓柱形頭和車(chē)身之間的距離波動(dòng)，而使電流不穩(wěn)定。然而無(wú)氣式噴漆霧化器會(huì)不斷監(jiān)測(cè)電流的變化，并自動(dòng)控制電壓，保持圓柱形頭和車(chē)身之間的距離約為10mm。因此，靜電霧化和靜電噴涂在固定電流下成為可能，反過(guò)來(lái)又抑制油漆顆粒尺寸的變化，結(jié)果是帶來(lái)的噴涂。霧化噴涂減少涂料的...

大流量霧化噴涂的優(yōu)勢(shì)。優(yōu)勢(shì)分析。大流量霧化噴涂的優(yōu)勢(shì)很明顯，因此才會(huì)被普遍使用，并替代了一些傳統(tǒng)產(chǎn)品。首先，霧化噴涂環(huán)保無(wú)污染的特點(diǎn)注定它能夠在實(shí)驗(yàn)室中大放異彩，在霧化噴涂使用時(shí)流體與泵體不會(huì)直接接觸，流體只需要在泵管中存在即可，這樣可以防止受到微塵等污染物觸碰到實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)偏差。其次，大流量霧化噴涂非常智能化，雖然不同產(chǎn)品的功能不同，但大都可以提前設(shè)置一些參數(shù)，比如工作時(shí)間的設(shè)置，可以避免人工計(jì)時(shí)和人工計(jì)算流量不準(zhǔn)確的問(wèn)題出現(xiàn)。此外，大流量霧化噴涂的操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，不需要進(jìn)行細(xì)致的清潔工作，只需要更換泵管就可以開(kāi)展新的實(shí)驗(yàn)，很大方面提高了實(shí)現(xiàn)效率。霧化噴涂無(wú)壓力...

影響霧化噴涂真空泵進(jìn)水的原因。影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面：氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個(gè)方面并不單獨(dú)影響真空泵進(jìn)水，實(shí)際應(yīng)是互為影響，解決真空泵進(jìn)水，需要綜合考慮這些因素，下面我們就氣流問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)分析。氣流問(wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）內(nèi)盤(pán)管表面結(jié)霜不均勻，各組盤(pán)管之間，單組盤(pán)管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況，甚至盤(pán)管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況，在制冷能力滿(mǎn)足滿(mǎn)載使用要求，盤(pán)管的溫度可以到達(dá)，也就是盤(pán)管溫度及真空情況足以滿(mǎn)足捕捉滿(mǎn)載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒(méi)有經(jīng)過(guò)部...

微量噴涂。的基本結(jié)構(gòu)是始于適配器（1），其一方面確定了可供使用的噴涂循環(huán)(比如4-,6-,8-循環(huán)系統(tǒng))的數(shù)量，另一方面能將不同應(yīng)用程序制造商的產(chǎn)品連接在一起。影響脫膜劑均勻分配的主要參數(shù)是噴嘴和模具表面的間距。這一間距可以通過(guò)適配器模塊（2）進(jìn)行調(diào)節(jié)。兩個(gè)半模之間的可用間距由模具厚度（邊框厚度+輪廓）減去總的模具開(kāi)放行程來(lái)確定。同樣必須與可使用循環(huán)數(shù)量相匹配的分配器板條，直接與適配器模塊（3）相連接。通過(guò)分配器距離模塊，與模具表面的間距能夠更加準(zhǔn)確的進(jìn)行設(shè)定。噴頭的寬度和高度通過(guò)噴涂。霧化噴涂是目前涂裝行業(yè)較先進(jìn)的現(xiàn)代噴涂技術(shù)。湖南促凝劑霧化噴涂平臺(tái)霧化噴涂泵頭選擇方法。1、流動(dòng)范圍。流量的...

高精密微量噴涂重點(diǎn)技術(shù)及解決方案。預(yù)灌封注射器/沖管注射器。預(yù)灌封注射器主要用于藥物的包裝儲(chǔ)存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手術(shù)沖洗，同時(shí)具有儲(chǔ)存藥物和普通注射兩種作用。預(yù)灌封注射器主要由針管、推桿、注射針、針頭護(hù)帽組成。為保證橡膠活塞能在針管內(nèi)滑動(dòng)自如，要對(duì)針管的內(nèi)壁噴涂硅油進(jìn)行潤(rùn)滑處理。對(duì)于硅油的量，主要考慮的是藥品與硅油的相容性問(wèn)題：硅油量太大，影響產(chǎn)品過(guò)不了檢；硅油量太少，影響橡膠活塞的滑動(dòng)性能。噴涂霧化顆粒不能差別較大，不能有很大的顆粒。硅油噴涂不均勻，可能在加塞的時(shí)候造成膠塞脫落產(chǎn)生顆粒污染藥品。所以微量精確噴涂，以小的噴涂量，達(dá)到要求的潤(rùn)滑效果，霧化效果良好且管內(nèi)均勻覆蓋...

超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴頭導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開(kāi)噴頭的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)細(xì)霧液滴，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過(guò)程中，可以精確地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。在生活中，普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對(duì)溶液性能影響小、對(duì)昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢(shì)，適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。霧化噴涂要特別注意安全設(shè)計(jì)。預(yù)灌封霧化噴涂系統(tǒng)微量噴涂...

霧化噴涂軟管在選購(gòu)時(shí)需要滿(mǎn)足的條件。在為泵送腐蝕性流體選擇霧化噴涂時(shí)，關(guān)鍵是選擇正確的泵管材料。選錯(cuò)霧化噴涂管導(dǎo)致險(xiǎn)情，有可能毀壞設(shè)備及危及人身安全。請(qǐng)查詢(xún)泵及泵管制造商所提供的每項(xiàng)用途的化學(xué)相容性表。使用新的或未標(biāo)明級(jí)別的化學(xué)物質(zhì)前須對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強(qiáng)度的變化情況。可能的話(huà)，在拉伸使用泵管前，測(cè)試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產(chǎn)生撓曲，會(huì)將化學(xué)物質(zhì)揉入管壁中，加速管材的老化解體。不同管材承受輥?zhàn)臃磸?fù)碾壓的能力也各異。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類(lèi)型、以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度這幾項(xiàng)參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命，或在泵中的撓曲屈服極...

超聲波霧化噴涂簡(jiǎn)介。超聲波噴霧（霧化）是利用超聲波的能量作用將水或液體打散，形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒，用于對(duì)空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂等目的。超聲波噴霧器設(shè)備，功率源采用大功率超聲波換能器，整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動(dòng)霧化頭作高頻振動(dòng)，對(duì)水或其他液體施加超聲波作用力，將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中，從而達(dá)到噴霧（霧化）的目的。該設(shè)備以其獨(dú)特的輕柔噴霧特征，很大方面減少了反噴，從而降低了成本以及對(duì)周?chē)諝獾奈廴荆瑫r(shí)這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。霧化噴涂如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。廣東預(yù)充式霧化噴涂哪家好微量液體后噴涂實(shí)...

超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī)，可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂，保留原有生產(chǎn)工藝，具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了獨(dú)特的精密恒流分散壓力桶，溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過(guò)多個(gè)噴頭并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)，很大方面提高生產(chǎn)效率，寬可以達(dá)到2米以上，可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能明顯減少?lài)娡窟^(guò)程中的涂料飛濺，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目...

噴涂霧化方式及利用率分析！液體噴涂涂料利用率的提升是涂裝業(yè)重要的課題之一，從早期20%-30%的利用率，到如今90%以上甚至接近100%的利用率，從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮?dú)狻⒏镄峦苛系奶剿鳎?jiàn)證了噴涂裝備技術(shù)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為4.0巴，涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的。因此，傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂料霧化好，可是高的霧化壓力會(huì)令霧化后的涂料產(chǎn)生一個(gè)較大的流速，當(dāng)涂料流速過(guò)快地噴射在工件表面時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一定的反彈形成過(guò)噴，很大方面降低了涂料的傳遞效率（即上漆率），它的理論傳遞效率一般光為35%-45%左右（應(yīng)用在汽車(chē)內(nèi)表面等噴涂時(shí)可能低于30%）...

霧化靜電噴涂。在流水線(xiàn)作業(yè)中，依靠電場(chǎng)傳輸涂料來(lái)提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。一般溶劑型的涂料都采用內(nèi)加電技術(shù)，水性漆由于導(dǎo)電的因素有外加電和幾種不同的內(nèi)加電方式，車(chē)身內(nèi)部等狹小空間噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式，小型工業(yè)噴涂的水性漆也有采用整體絕緣的內(nèi)加電方式。自動(dòng)噴涂一般采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生電荷，手工噴涂以?xún)?nèi)置渦輪發(fā)電和靜電發(fā)生器為表示。靜電環(huán)、水性?xún)?nèi)置接地電極針等技術(shù)基本挖掘了水性漆靜電手工噴涂的全部潛力。目前使用靜電噴涂大面積的上漆率在75%以上，但是靜電噴涂要特別注意安全設(shè)計(jì)，靜電針的能量、噴涂間設(shè)施的接地、水性漆系統(tǒng)絕緣技術(shù)的防護(hù)等都需要嚴(yán)格按照...