模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具和快速模具，外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，要求外觀精美，顏色準(zhǔn)確，對內(nèi)部的處理要求不高。結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴(yán)格。功能手板：要求實(shí)現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為未上市的成品，是要求較高，難度較大的一類手板?？焖倌＞咧颇Ｐ矢?，尺寸不受限制。南京小批量軟模具來圖打樣制模技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，電弧噴涂制模技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn): (1)不論...

快速模一般用在研發(fā)試制階段，也有用在產(chǎn)量不高的各類產(chǎn)品生產(chǎn)上?？焖倌Ｓ袝r(shí)也叫試驗(yàn)?zāi)?，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)前做一套快速模來做實(shí)驗(yàn)，出正式模前的工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。快速模的成本低、耗費(fèi)時(shí)間短、能在正式模具生產(chǎn)前及時(shí)發(fā)現(xiàn)它的不合理性，讓工程研發(fā)人員在快速模身上直觀的看見問題，然后在對模具產(chǎn)品圖紙進(jìn)行修正，提升正式模具的使用壽命。產(chǎn)量批次低于5000的塑膠件很適合用快速模具來完成。模具成本低、生產(chǎn)時(shí)間短、轉(zhuǎn)變快，新時(shí)代的產(chǎn)品外觀變化速度讓人難以想象。比如手機(jī)、汽車類一些產(chǎn)品，消費(fèi)者剛買沒多久就又有新產(chǎn)品上架了。在消費(fèi)品類的快速更迭時(shí)代，快速模具有著很大的作用?？焖倌＞邘砻黠@的經(jīng)濟(jì)效益。貴陽快速成型模具優(yōu)惠快速...

快速模具通常也被稱作軟模、手板模、或者過渡模?？焖倌＞咧圃焓峭ㄍa(chǎn)途徑上至關(guān)重要的一步，它涉及制造用于生產(chǎn)產(chǎn)品的一系列工裝模具，例如快速注塑模具、快速壓鑄模具、鈑金簡易模具、快速工裝夾具和治具、以及其他的定制部件。在大規(guī)模生產(chǎn)之前，制造快速模具來進(jìn)行數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)零件的試生產(chǎn)，這對于設(shè)計(jì)優(yōu)化、功能測試或生產(chǎn)前驗(yàn)證是非常有用的步驟。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力，通常成本為標(biāo)準(zhǔn)鋼模具/自動模具的30%-70%?？焖俳?jīng)濟(jì)模具就是更多地使用模具標(biāo)準(zhǔn)件。天津軟模來圖打樣模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急...

快速模具的背景，傳統(tǒng)的采用鍛件或型材通過機(jī)械加工獲得模具的方法,其設(shè)計(jì)加工周期長,生產(chǎn)成本高,特別是對形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具,鍛造和加工都很困難,甚至不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對模具技術(shù)的要求越來越高綜觀現(xiàn)代模具技術(shù),正向如下的方向發(fā)展：（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個(gè)數(shù)量級；（2）壽命長現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命高出一倍如現(xiàn)代模具一般均可達(dá)到萬次以上,較高可達(dá)億次之多；（3）高生產(chǎn)率由于采用多工位的級進(jìn)模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進(jìn)模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時(shí)可生產(chǎn)萬件以上；4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著...

折疊制作模具框架如果模具在工作中要受到內(nèi)壓力或模具必須安裝在成型機(jī)上工作，模具必須有骨架結(jié)構(gòu)且制成的骨架應(yīng)帶有填料。模具框架制作應(yīng)注意兩個(gè)問題:第1，使模具框架材料與涂層材料以及填料的熱膨脹性能相匹配:第二，框架的外形尺寸及注射口的選擇要根據(jù)具體的注射塑機(jī)型號確定。折疊填充材料，由于在塑料制品生產(chǎn)中，要求模具有良好的導(dǎo)熱、散熱能力，因此在選擇澆注填充材料時(shí)，應(yīng)使填充材料具有較高的熱導(dǎo)率和較低的凝固收縮率，同時(shí)模具在一定的溫度和壓力下工作，所以要求填充材料應(yīng)具有較高的執(zhí)比強(qiáng)度和耐磨性能。一般地?fù)竦奶畛洳牧蠟榄h(huán)氧樹脂與鋁粉、鋁顆粒等金屬粉末的混合物環(huán)氧樹脂使?jié)沧⒉牧蠂娡繗んw、模具框架有很高的結(jié)合強(qiáng)...

模具滿足工作條件要求坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。傳統(tǒng)的采用鍛件或型材通過機(jī)械加工獲得模具的方法。石家莊硬質(zhì)快速模具價(jià)格模具分為：包括...

快速模具制造目前有直接模具制造和間接模具制造兩種方法，兩種方法都各有利弊所在，所以現(xiàn)在對模具制造提出了更高的要求，在以后要使模具的精度比較高，使得模具的質(zhì)量比較好，而且制造的周期要比較短，并且在制造的過程當(dāng)中要力爭達(dá)到大批量的生產(chǎn)，這些都是以后在快速對模具進(jìn)行制造的時(shí)候需要研究的方向。塑膠快速模具優(yōu)勢，1、利用3D打印制作原型，節(jié)省模具費(fèi)用及時(shí)間，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，幫助客戶快速占領(lǐng)市場。2、200套以內(nèi)的硅膠模具，較快12小時(shí)出原型，3天出成品。3、10000套以內(nèi)的鋁合金快速模，開發(fā)測試周期是鋼模的1/3，費(fèi)用是傳統(tǒng)鋼模的40%。4、適合于多品種小批量產(chǎn)品，傳統(tǒng)模具價(jià)格貴非常不劃算?？焖倌＞?..

由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質(zhì)量高，因而備受關(guān)注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗?jié)窦c抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品只有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模中取出。間接模具制造和直接模具制造各有優(yōu)勢所在。沈陽小批量快速模具手板定制經(jīng)濟(jì)快速模具是什么，快速經(jīng)濟(jì)模具就是更多地使用模具標(biāo)準(zhǔn)件, 這不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成...

環(huán)氧樹脂快速模具的快速制模底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。涂脫模劑脫模劑應(yīng)該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2~3遍。然而，起增強(qiáng)作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能涂脫模劑。有時(shí)，為了使其與環(huán)氧樹脂連接更好，還應(yīng)打磨其表面，或?qū)⑵渥鳛殍偳督Y(jié)構(gòu)。將環(huán)氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細(xì)攪拌，盡可能地防止混進(jìn)氣體。采用真空混料機(jī)可以有效地防止氣體的混入，澆注樹脂應(yīng)掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環(huán)氧樹脂混合料從?？虻妮^低點(diǎn)進(jìn)入。搭建另一半模具的?？颍瑖姙⒚撃瑯舆^程澆...

我們還可以使用快速工具來測試生產(chǎn)參數(shù)。通過這種方式，工程師和設(shè)計(jì)師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實(shí)施重新設(shè)計(jì)或其他措施，以防止較終零件出現(xiàn)問題。我們還可以使用快速工具來測試生產(chǎn)參數(shù)。通過這種方式，工程師和設(shè)計(jì)師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實(shí)施重新設(shè)計(jì)或其他措施，以防止較終零件出現(xiàn)問題。在如何制作快速模具方面，絕大多數(shù)取決于零件設(shè)計(jì)。每個(gè)設(shè)計(jì)都有對應(yīng)的捷徑來制作快速模具，如;1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件。軟質(zhì)模具因其所使用的軟質(zhì)材料(如硅橡膠、環(huán)氧樹脂等)有別于傳統(tǒng)的鋼質(zhì)材料而得名。寧波簡易模具來圖打...

快速模具制造是當(dāng)前模具制造當(dāng)中比較新型的一種方法，它是通過計(jì)算機(jī)、數(shù)控技術(shù)等多種手段，來達(dá)到在較短的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品的樣品制造出來，在對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，不需要使用一些傳統(tǒng)的工具，使得產(chǎn)品的開發(fā)期多多的縮短了，而且使得產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度多多提高了，從而使得企業(yè)對新產(chǎn)品進(jìn)行投資的風(fēng)險(xiǎn)多多降低了。直接模具制造方法。快速模具制造經(jīng)常使用的一種方法，就是直接制模的方法，這種方法現(xiàn)在的發(fā)展?jié)摿κ欠浅＞薮蟮?，使用這種制造方法，就是要把事先設(shè)計(jì)好的圖紙上面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在模具當(dāng)中準(zhǔn)確地再現(xiàn)出來，使得模具的精確度可以被控制得比較高，使用這種方法對模具進(jìn)行制造的時(shí)候，一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比較高的，...

快速模具速度的優(yōu)勢可以讓企業(yè)更快速地將部件推向市場，同時(shí)快速模具可以適用于批量生產(chǎn)，成本優(yōu)勢使得市場測試成為可能。在如何制作快速模具方面，絕大多數(shù)取決于零件設(shè)計(jì)。每個(gè)設(shè)計(jì)都有對應(yīng)的捷徑來制作快速模具，如：1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件，要重視手板模型在工業(yè)中的運(yùn)用，使其積極因素充分得以發(fā)揮，提高設(shè)計(jì)效率，降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，使工業(yè)設(shè)計(jì)整體水平得到更大的提高。快速模具帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。廣州經(jīng)濟(jì)模廠家快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板...

近幾年隨著醫(yī)療行業(yè)的迅速發(fā)展許多醫(yī)療公司為更快占領(lǐng)市場，從而會選擇先做幾套手板或小批量幾十套優(yōu)先占領(lǐng)市場。而制作醫(yī)療手板所需要的步驟到底有哪些呢？較主要的就是要找到一個(gè)能自立完成加工的手板廠家，將加工所需要的圖紙（3D、2D）發(fā)送過去。在這里廠家一定要和客戶隨時(shí)進(jìn)行溝通，以免圖紙進(jìn)行改變而導(dǎo)致加工產(chǎn)品不對。廠家這里在收到圖紙將會對圖紙進(jìn)行一個(gè)評估可行性、決定產(chǎn)品的加工方式、加工時(shí)間以及一個(gè)加工價(jià)格成本，大部分醫(yī)療手板模型都是需要進(jìn)行一個(gè)表面處理的，大多數(shù)都是進(jìn)行噴漆處理、絲印處理就行。在這里則是要特別注意油漆的選擇，醫(yī)療手板的工作環(huán)境對油漆有著一定的要求、油漆選擇上需要使用防酒精油漆、絲印也是...

如果您的零件數(shù)量不會達(dá)到數(shù)百萬，如果您需要在幾天內(nèi)按需生產(chǎn)零件，并且如果您希望在零件設(shè)計(jì)真正得到驗(yàn)證之前避免高風(fēng)險(xiǎn)的模具投資，那么使用鋁進(jìn)行小批量注塑成型工具可能是個(gè)不錯的選擇?？焖?成型技術(shù)可以加工任何復(fù)雜的手板模型，CNC無法加工或者要求三維結(jié)構(gòu)的模型，快速 成型加工都可以做到，一次成型，無需二次加工?？焖?成型技術(shù)可以聯(lián)網(wǎng)、通過其他計(jì)算技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在自動化生產(chǎn)。CAD三維的圖形使模型可視化、提高了模型制作的準(zhǔn)確性，減少錯誤的發(fā)生。觀現(xiàn)代模具技術(shù),正在發(fā)展中。北京小批量快速成型快速模具生產(chǎn)廠家手板模型就是在開模前先實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品可行性、外觀、結(jié)構(gòu)等方面是否有效、是否存在不合理的過程。那么為什么會...

模具滿足工作條件要求坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)?？焖倌＞叽_保翻制的產(chǎn)品只有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模中取出。青島軟模具流程手板模型...

由于快速模具的硅橡膠材料的成本較高，因此人們研究了一種通過與石膏混合制作硅橡膠模具的工藝方法，就是我要介紹的經(jīng)濟(jì)型硅橡膠模的制作的工藝方法利原型進(jìn)行必要的清理和處理后放置到平臺固定好，制作并同定?？?，使原型周圍距?？虻木嚯x均勻.在?？蚱桨灞砻鎯?nèi)涂刷脫模劑.在原型表面貼粘土或橡皮泥，然后將配好的石膏漿澆注到?？蛑?，待石膏漿固化后，再去掉粘土或橡皮泥層。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干凈，以免影響模具的表面質(zhì)量。折疊硅橡膠澆注，根據(jù)粘土層的體積，計(jì)算所需調(diào)配的硅橡膠體積，再加上-定的損耗，進(jìn)行硅橡膠的調(diào)配。調(diào)配均勻后，放入抽真空裝置中排除硅橡膠混合中的氣泡。脫泡后進(jìn)行硅橡膠撓注。觀現(xiàn)代模具技術(shù),正...

快速模具為什么叫快速模具，模具的范圍廣、涉及行業(yè)廣，模具可稱之為工業(yè)制造之母，甚至可以說沒有模具就沒有新產(chǎn)品。這時(shí)候我們來說說模具范圍內(nèi)的快速鋼模，也稱為軟模?？焖黉撃１旧聿皇枪I(yè)制造工序中的主流，很多制造專業(yè)人員都不是很清楚快速模具是什么以及它的用途，行業(yè)叫法也不一，快速模、快速軟模、快速鋼模、快速鋁模等都是它的名稱。稱之不一，其實(shí)需求都相似，那就是“求快速”?？焖黉X模的優(yōu)勢：1.鋁模造型制作易修改（鋁具有良好的塑性和加工性能）2.時(shí)間快（鋁加工快的）3.鋁材料訂購有現(xiàn)貨（這時(shí)候訂購明天即可到貨加工）4.模具可以做紋理，拋光。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，快速模具是必不可少的。張家口小批量手板模具來圖打...

汽車模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中較復(fù)雜，變化較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。快速模具為什么叫快速模具，模具的范圍廣、涉及行業(yè)廣。哈爾濱小...

快速模具通常也被稱作軟模、手板模、或者過渡模。快速模具制造是通往生產(chǎn)途徑上至關(guān)重要的一步，它涉及制造用于生產(chǎn)產(chǎn)品的一系列工裝模具，例如快速注塑模具、快速壓鑄模具、鈑金簡易模具、快速工裝夾具和治具、以及其他的定制部件。在大規(guī)模生產(chǎn)之前，制造快速模具來進(jìn)行數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)零件的試生產(chǎn)，這對于設(shè)計(jì)優(yōu)化、功能測試或生產(chǎn)前驗(yàn)證是非常有用的步驟。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力，通常成本為標(biāo)準(zhǔn)鋼模具/自動模具的30%-70%。只有在產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目有90%的把握成功的時(shí)候，才會選擇快速模具制作手板。蘭州快速簡易模具定制在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，快速模具是必不可少的，快速模具制造是當(dāng)前模具制造中比較新型的一種方法...

軟質(zhì)模具生產(chǎn)制品的數(shù)量一般為50~5000件，對于上萬件乃至幾十萬件的產(chǎn)品，仍然需要傳統(tǒng)的鋼質(zhì)模具。硬質(zhì)模具指的就是鋼質(zhì)模具，利用RP原型制作鋼質(zhì)模具的主要方法有熔模鑄造法、陶瓷型精密鑄造法、電火花加工法等?；诳焖僭偷目焖倌＞咧圃斓姆椒?首先是先通過RP原型制作母模，然后再通過一次轉(zhuǎn)換制成模具型腔，這樣就可以澆注成型產(chǎn)品，當(dāng)然如大家看到的也可以經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換和電極的方法來得到。硅橡膠模具快速制造技術(shù)即使屬于軟質(zhì)模具也是間接制模，硅橡膠模具制造工藝是一種比較普及的快速模具制造方法?？焖倌＞咧饕\(yùn)用于大批量的生產(chǎn)上。深圳經(jīng)濟(jì)模公司快速模具折疊脫模加工處理如果在模型準(zhǔn)備階段做得比較合適，脫模不會很...

按功能用途可分為塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。按制模材料可分為簡易模也稱作軟模、經(jīng)濟(jì)?；蚍卿撝颇：弯撝朴材８?jù)不同的制模工藝方法,快速模具可分直接快速模具和間接快速模具。塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。這些我們都比較熟悉，所以在這里就不講了，我先為大家介紹一下軟質(zhì)和硬質(zhì)快速模具技術(shù)。軟質(zhì)模具因其所使用的軟質(zhì)材料(如硅橡膠、環(huán)氧樹脂等)有別于傳統(tǒng)的鋼質(zhì)材料而得名，提出的軟質(zhì)模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、金屬噴涂法、樹脂澆注法等?？焖倌＞呔哂兄颇９に嚭唵危谱髦芷诙?，模具成本低等明顯特點(diǎn)。天津小批量3d打印快速成型模具哪里有制造快速模具的主要原因是在新產(chǎn)品...

模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式?？梢岳眠B續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價(jià)格低，被較多用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替?？焖倌＞呤悄軌蚩焖偾冶阋说厣a(chǎn)大批量零件的工具。石家莊小批量快...

快速成型工藝區(qū)別于傳統(tǒng)加工中通過去除材料獲得零件的思路，它是一種通過增加材料實(shí)現(xiàn)成型的方法，常用的工藝有光固化立體成型（SLA）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、熔融沉積成型（FDM）等，其中較常用的是SLA工藝，該工藝適合制作薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非金屬零件，尺寸精度高，適合單件生產(chǎn)，主要用于驗(yàn)證零件的外觀造型和空間裝配效果。其缺點(diǎn)是成型后樣件表面有階梯紋（逐層累加的成型過程導(dǎo)致的樣件表面粗糙），需要手工打磨處理。另外，由于材質(zhì)韌性較差，樣件的卡接結(jié)構(gòu)處易斷裂，反復(fù)裝配性差。其缺點(diǎn)是成型后樣件表面有階梯紋（逐層累加的成型過程導(dǎo)致的樣件表面粗糙），需要手工打磨處理。另外，由于材質(zhì)韌性較差，樣件的卡接結(jié)構(gòu)處...

快速模具，模具對于工業(yè)來說是一種主流又常規(guī)的制造技術(shù)，快速模具，顧名思義那就是生產(chǎn)模具時(shí)間短，比常規(guī)模具生產(chǎn)要快1.5倍以上。都是模具，快速模具為什么這么快呢？我們工業(yè)人常年有著各種快速模具的制造經(jīng)驗(yàn)。在達(dá)到產(chǎn)品要求的同時(shí)，簡化模具加工制造工藝，就比如說，我們的快速模具的模架有庫存的大小規(guī)格，這樣模架共用，不會重復(fù)增加生產(chǎn)加工工作，只做微調(diào)即可。我們工業(yè)人的快速模具很少用自動鑲件和滑塊，基本上都是采用人工操作?？焖倌＞呖蛻舯旧韺α慨a(chǎn)要求不高，在產(chǎn)量不高的時(shí)候，人工取代智能自動化，會更加有優(yōu)勢。當(dāng)然快速模具還有更多制造時(shí)的快捷技巧和細(xì)節(jié)，對客戶的圖紙會有更詳細(xì)的工藝分解。間接模具制造和直接模具制...

模具滿足工作條件要求坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)?？焖倌＞哂性S多別稱，有的人叫他作手板模具或者軟模具。天津快速成型快速模具流程由于硅橡...

快速模具，模具對于工業(yè)來說是一種主流又常規(guī)的制造技術(shù)，快速模具，顧名思義那就是生產(chǎn)模具時(shí)間短，比常規(guī)模具生產(chǎn)要快1.5倍以上。都是模具，快速模具為什么這么快呢？我們工業(yè)人常年有著各種快速模具的制造經(jīng)驗(yàn)。在達(dá)到產(chǎn)品要求的同時(shí)，簡化模具加工制造工藝，就比如說，我們的快速模具的模架有庫存的大小規(guī)格，這樣模架共用，不會重復(fù)增加生產(chǎn)加工工作，只做微調(diào)即可。我們工業(yè)人的快速模具很少用自動鑲件和滑塊，基本上都是采用人工操作?？焖倌＞呖蛻舯旧韺α慨a(chǎn)要求不高，在產(chǎn)量不高的時(shí)候，人工取代智能自動化，會更加有優(yōu)勢。當(dāng)然快速模具還有更多制造時(shí)的快捷技巧和細(xì)節(jié)，對客戶的圖紙會有更詳細(xì)的工藝分解。快速模具RP法制作的原型...

快速成型工藝區(qū)別于傳統(tǒng)加工中通過去除材料獲得零件的思路，它是一種通過增加材料實(shí)現(xiàn)成型的方法，常用的工藝有光固化立體成型（SLA）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、熔融沉積成型（FDM）等，其中較常用的是SLA工藝，該工藝適合制作薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非金屬零件，尺寸精度高，適合單件生產(chǎn)，主要用于驗(yàn)證零件的外觀造型和空間裝配效果。其缺點(diǎn)是成型后樣件表面有階梯紋（逐層累加的成型過程導(dǎo)致的樣件表面粗糙），需要手工打磨處理。另外，由于材質(zhì)韌性較差，樣件的卡接結(jié)構(gòu)處易斷裂，反復(fù)裝配性差。其缺點(diǎn)是成型后樣件表面有階梯紋（逐層累加的成型過程導(dǎo)致的樣件表面粗糙），需要手工打磨處理。另外，由于材質(zhì)韌性較差，樣件的卡接結(jié)構(gòu)處...

快速模具制造目前有直接模具制造和間接模具制造兩種方法，兩種方法都各有利弊所在，所以現(xiàn)在對模具制造提出了更高的要求，在以后要使模具的精度比較高，使得模具的質(zhì)量比較好，而且制造的周期要比較短，并且在制造的過程當(dāng)中要力爭達(dá)到大批量的生產(chǎn)，這些都是以后在快速對模具進(jìn)行制造的時(shí)候需要研究的方向。塑膠快速模具優(yōu)勢，1、利用3D打印制作原型，節(jié)省模具費(fèi)用及時(shí)間，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，幫助客戶快速占領(lǐng)市場。2、200套以內(nèi)的硅膠模具，較快12小時(shí)出原型，3天出成品。3、10000套以內(nèi)的鋁合金快速模，開發(fā)測試周期是鋼模的1/3，費(fèi)用是傳統(tǒng)鋼模的40%。4、適合于多品種小批量產(chǎn)品，傳統(tǒng)模具價(jià)格貴非常不劃算。軟質(zhì)模具...

我們還可以使用快速工具來測試生產(chǎn)參數(shù)。通過這種方式，工程師和設(shè)計(jì)師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實(shí)施重新設(shè)計(jì)或其他措施，以防止較終零件出現(xiàn)問題。我們還可以使用快速工具來測試生產(chǎn)參數(shù)。通過這種方式，工程師和設(shè)計(jì)師能夠得到很多以前沒注意到的漏洞，并實(shí)施重新設(shè)計(jì)或其他措施，以防止較終零件出現(xiàn)問題。在如何制作快速模具方面，絕大多數(shù)取決于零件設(shè)計(jì)。每個(gè)設(shè)計(jì)都有對應(yīng)的捷徑來制作快速模具，如;1. 利用標(biāo)準(zhǔn)模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件?？焖倌＞叱杀緝?yōu)勢就越明顯。廣州小批量快速簡易模具手板定制快速模具通常也被稱作軟模、手板模、或者過渡...

環(huán)氧樹脂快速模具的快速制模底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。涂脫模劑脫模劑應(yīng)該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2~3遍。然而，起增強(qiáng)作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能涂脫模劑。有時(shí)，為了使其與環(huán)氧樹脂連接更好，還應(yīng)打磨其表面，或?qū)⑵渥鳛殍偳督Y(jié)構(gòu)。將環(huán)氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細(xì)攪拌，盡可能地防止混進(jìn)氣體。采用真空混料機(jī)可以有效地防止氣體的混入，澆注樹脂應(yīng)掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環(huán)氧樹脂混合料從?？虻妮^低點(diǎn)進(jìn)入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆...