無機磨石執行標準依據《建筑地面工程無機磨石應用技術規程》及《無機防水材料》等規范，涵蓋三大模塊。一是材料技術要求，膠凝材料用42.5級及以上硅酸鹽水泥或特種石膏基材料，有相應初、終凝時間要求；骨料系統中石英砂細度模數、莫氏硬度、含泥量等有規定，裝飾骨料粒徑有梯度分布；改性添加劑的乳液固含量、減水劑減水率、膨脹劑限制膨脹率等有指標。二是物理性能指標，抗壓強度、耐磨度、防滑系數、線性收縮率、耐化學腐蝕性等均有量化要求。三是施工工藝標準，包括基層含水率和強度、混合料水灰比及攪拌時間、施工環境溫濕度等條件，以及研磨工序和平整度偏差標準。環保與驗收方面，TVOC釋放量、放射性內照射指數有限制，成品驗收有...

無機磨石因材料老化等易出現裂縫，其修補流程及注意事項如下：1.流程：①裂縫預處理：用角磨機沿裂縫開V型槽，機械清縫并吹凈粉塵；滲水處用堵漏劑處理，使界面含水率＜8%。②材料配制：選環氧樹脂改性修補劑機械攪拌，用觸變性材料，控制初凝時間30-45分鐘。③填充工藝：分兩次灌注，注至槽深2/3并嵌入玻纖網格布；二次灌注添加5%-8%石英砂，灌注密實度達97%以上。④表面處理：養護48小時后研磨，接縫處平整度誤差≤，拋光后施作有機硅防護劑，滲透深度≥2mm。2.注意事項：不用普通水泥基材料；環境溫度15-30℃、濕度≤75%；結構裂縫先注漿加固再表面修補；工程驗收執行ASTMC1093抗折強度測試標準...

本文對《無機磨石建筑材料》（JC/T2327-2015）行業標準技術要點進行解析：1.**材料構成**：膠凝材料采用強度等級≥42.5的硅酸鹽或特種水泥，骨料粒徑0.15-8mm，裝飾性骨料占比不超40%，添加劑符合GB8076，摻量不超膠凝材料總質量5%。2.**物理性能**：28d抗壓強度≥50MPa，抗折強度≥7MPa，耐磨度≥0.6g/cm2，干態防滑系數≥0.6，耐10%酸堿溶液浸泡7d表面無剝落。3.**質量控制**：出廠檢驗含外觀、尺寸偏差、抗壓強度；型式檢驗涵蓋全指標。抽樣用GB/T2828.1正常檢驗一次方案，AQL為4.0。4.**施工規范**：環境溫度5-35℃，基層含水...

無機磨石材料性能指標影響其使用壽命與維護成本，法萊利磐如石?是行業產品。其莫氏硬度≥6級（依據JC/T908-2023標準），體現物理性能。該硬度使產品表面能抵抗多數金屬工具劃傷，優于傳統環氧地坪。通過真空振動密實工藝，其抗壓強度達50MPa以上，滿足度使用場景需求。其硬度檢測遵循JC/T908標準，采用標準硬度筆劃痕測試，在規定壓力下無可見劃痕達標。此產品硬度超越普通大理石、接近花崗巖，還避免了天然石材脆性問題。高硬度特性在實際應用中有三重價值：抵御機械磨損、減少清潔微損傷、提升抗滲透能力，配合養護能保持A級防火性能。第三方檢測顯示，10萬次摩擦測試后質量損失率≤2，較行業平均提升4...

本文圍繞無機磨石基層處理技術要點及質量控制展開，要點如下：1.基層強度要求：基層強度需≥C25，材料用，水灰比-，骨料粒徑≤5mm且級配連續，可摻入5%-8%硅灰。施工時分層振搗（每層≤200mm）、排除氣泡，養護周期≥7天，濕度90%以上，溫度5-30℃。采用回彈法檢測，強度平均值≥C25且小值≥。2.表面平整度控制：平整度≤5mm，施工前用2m靠尺檢查，局部高差＞5mm處打磨或填補，用環氧砂漿修補凹陷（厚度≤3mm）。用激光整平儀控制標高，雙盤抹光機分三次收光，終凝前用3m鋁合金刮杠復測。按GB50209-2010要求驗收，每10㎡設檢測單元，2m直尺與基層間隙≤5mm，相鄰單元接茬高差≤...

無機磨石是以水泥基材料為膠凝劑的新型復合材料，不屬于傳統水泥范疇，與水泥既有關聯性又有差異性。材料構成上，水泥是無機磨石的關鍵組分，占比30%-45%，起膠凝作用，但無機磨石配方體系含更多功能性成分，多相材料協同優化性能。物理性能方面，無機磨石優勢，抗壓強度達60-90MPa，超普通水泥2-3倍，表面硬度莫氏6-7級，耐磨系數提升超300%，“水泥-骨料-聚合物”三相復合結構使其性能良好，且表面光潔度佳、裝飾性強。應用場景上差異明顯，水泥用于結構工程，無機磨石用于裝飾，施工可形成無接縫飾面，適用于對衛生和美學要求高的場所，養護時間7天，VOC釋放量低。此外，無機磨石改性技術推動水泥基材料功能化...

無機磨石消泡工藝對確保材料致密性與表面平整度至關重要，旨在消除攪拌、澆筑及固化中氣泡缺陷，可從三方面展開：一是消泡劑選型與作用機理，無機體系優先選非離子型聚醚改性消泡劑，如BYK-088，按膠凝材料總量-，注意與減水劑相容性，合理選用可使氣孔率降至，抗折強度提升15%-20%；二是工藝參數優化控制，攪拌用雙軸行星式攪拌機，轉速200-300rpm，攪拌8-12分鐘，漿體黏度1800-2200mPa·s時為比較好消泡窗口；高頻振動臺（50-60Hz）作用90-120秒，振幅-，異形構件配合真空振動；養護初凝后覆蓋透氣膜，保持RH≥95%環境48小時，溫度梯度≤5℃/h；三是設備創新與過程監控，新...

無機磨石施工需嚴格控制溫度在5-35℃，以保證水化反應、力學性能和表觀質量。從三方面分析：一是溫度對施工質量的影響機理，低溫（<5℃）會使水化反應慢，出現初凝延長、空鼓開裂、粘結強度下降等問題；高溫（>35℃）則加速反應，導致接茬不密實、溫度應力裂縫和干縮龜裂。二是標準施工溫度區間控制措施，包括施工前24小時將材料置于15-25℃恒溫環境，控制拌合水溫，采用紅外測溫儀監測基層溫度，必要時搭建臨時溫控棚，控制拌合物出料溫度。三是極端溫度施工技術對策，冬季添加早強型外加劑、雙層覆蓋養護、設置伸縮縫；高溫時摻入緩凝劑、分段施工、噴霧增濕、保水養護。施工后28天需檢測抗壓強度、表面莫氏硬度、平整度等指...

材料構成上，天然石材是地質作用形成的變質巖或火成巖，具有穩定晶體結構；無機磨石主要由無機膠凝材料與骨料混合澆筑而成，石材成分作輔助骨料，主體是人工合成的膠凝基質。生產工藝方面，天然石材經物理加工，保留巖體原有物理特性；無機磨石采用澆筑成型工藝，技術指標可精確控制，可設計性遠超天然石材。性能指標上，無機磨石在耐磨性和抗滲性方面優于多數天然石材，熱膨脹系數與水泥基材接近，斷裂韌性介于天然石材與混凝土之間，呈現復合材料特征。應用場景中，無機磨石能模仿石材紋理，但無縫拼接和可修復性與天然石材不同。行業標準也將其歸為建筑裝飾板材。按照ASTMC119標準，應將無機磨石歸類為人造無機復合材料。無機磨石的堅...

無機磨石作為高性能建筑材料，其自潔能力源于物理化學特性與表面處理技術協同作用，機制有四個維度：一是多孔微結構自清潔，特殊工藝形成納米級多孔網絡結構，孔隙率25%-35%，加速液體滲透，減少液態污染物滯留，降低油污吸附量，限制污漬滲透深度，提升清潔效率；二是超疏水表面處理，改性超疏水表面，水滴帶走粉塵，經摩擦測試接觸角仍較高，機械穩定性好；三是化學惰性抗污染，基體為硅酸鹽-鋁酸鹽復合體系，硬度高、耐酸堿，重金屬溶出量低；四是兼容智能化維護系統，可與物聯網清潔系統對接，支持靜電吸附監測，按需清潔，節水降能耗。無機磨石是水泥基復合材料，抗凍性取決于材料體系結構穩定性與孔隙特征，凍融循環下水分滲透致體...

三是施工工藝與全周期成本上，現場澆筑對施工精度要求高，但使用壽命超30年，全生命周期成本優于天然石材，日常維護簡單、運維成本可控。無機磨石兼具“功能+美學”價值，特性契合綠色建筑趨勢，建議方案階段結合多方面因素系統規劃以發揮綜合效益。無機磨石是地鐵站地面裝飾主流材料，其特性從三方面體現：一是材料特性，由特種水泥基材、改性聚合物、精選骨料及礦物顏料構成，28d抗壓強度、耐磨轉數、摩擦系數等均滿足城市軌道交通車站服務設施技術標準。二是工藝優勢，采用分層澆筑工藝分散荷載，施工時嚴格控制水灰比，用行星式攪拌機確保材料均質性，機械化研磨形成致密層，配合滲透型密封劑處理使成品達A1級防火標準。三是運維管理...

可持續發展角度，無機磨石骨料利用率達95%，碳排放低，廢料可再生；瓷磚生產能耗高。應用適配建議，高整體性、耐久性要求場景優先選無機磨石；住宅精裝、預算受限改造工程適用瓷磚。建議結合項目周期、運維預算及功能需求綜合決策，在碳中和背景下，無機磨石材料循環利用率優勢明顯。無機磨石與水磨石是兩種主流地坪材料，性能差異明顯，應結合應用場景針對性選擇。從原材料與結構看，無機磨石以水泥基膠凝材料為主體，抗壓強度高、耐高溫；水磨石用樹脂基粘結劑，韌性優但耐溫性差。在物理性能方面，無機磨石耐磨、抗沖擊性強，適用于高荷載場景；水磨石表面平整度好，可呈鏡面效果，更適合中低強度環境。化學穩定性與性上，無機磨石耐酸堿腐...

全生命周期成本比傳統環氧防靜電地坪降低40%-50%，免打蠟、抗劃傷，降低維護頻率和運營損失。作為新一代數據中心基礎設施關鍵部分，它實現技術突破，為新型數字基建提供前瞻方案。上海法萊利是華東地區的無機磨石整體解決方案提供商，專注高性能地坪材料研發與生產。依托實驗室和重要，在無機磨石領域形成技術優勢，產品性能達水平。技術工藝上，采用硅酸鹽無機膠凝體系與特種改性水泥基材，經納米級骨料級配技術，使產品抗壓強度＞50MPa、莫氏硬度＞6級，超耐磨；防火達A1級不燃標準，適用于高要求場景；三維立體澆筑工藝用于大型商業綜合體，解決傳統環氧磨石收縮開裂問題。產品應用廣且成果明顯，成功用于上海科技館等重點項目...

法萊利磐如石?無機磨石通過法國A+認證，該認證是公認的室內空氣質量標準，是檢測建材產品在密閉環境中的VOC釋放量并劃分等級。其技術實現路徑如下：一是材料本征，采用無機礦物基材，摒棄有機樹脂粘結體系，消除有害物質釋放源，高溫燒結形成微米級孔隙結構，微生物滋生；二是生產工藝控制，全流程無溶劑生產；三是全生命周期表現佳，28天TVOC釋放量低，使用壽命超50年，減少建材更換頻次與建筑垃圾產生量；四是應用場景適配性好，零甲醛釋放，適用于敏感空間，硬度和抗壓強度高，在高溫高濕環境下仍保持A+級排放水平，滿足不同氣候區綠色建筑認證要求。該認證印證了法萊利磐如石?在生態建材領域的技術性，為建筑與可持...

無機磨石的創新技術與可持續發展實踐：一是材料技術創新體系，以無機膠凝材料為基體，運用納米改性技術優化微觀結構，骨料含再生玻璃、工業固廢等形成多尺度增強結構，通過光催化自清潔涂層等實現表面功能化升級，防滑等級佳；二是全生命周期環境效益，生產采用低溫成型工藝，能耗和碳排放低，材料可循環率超95%，TVOC釋放量和放射性核素均達標，全生命周期可減35-40%環境負荷；三是產業化應用前景，在醫療建筑能控菌，商業空間透光產品可降照明能耗，裝配式預制板塊提升施工效率，符合《綠色建筑評價標準》可獲雙重加分。住建部將其納入優先采購類別，預計2025年市場規模破180億，成為優先地面材料，技術演進聚焦碳...

設計自由度高，骨料粒徑和配比可選，可實現藝術拼花。精細化施工流程包括：基層處理，控制混凝土基層含水率和抗拉強度，用激光整平儀確保平整度；材料配比，膠凝材料與骨料按比例混合，按需添加減水劑；研磨工藝，用行星式研磨機經5道次打磨并清理微塵。空間應用適配性良好：濕區防滑，浴室地面經酸蝕提升摩擦系數；與地暖兼容，導熱系數高、熱變形率低；維護體系完善，定期納米二氧化硅處理可延長使用壽命。無機磨石結合標準化施工與個性化設計，滿足審美與性能需求，是現代住宅地面推薦方案。施工時需注意溫濕度控制，保障比較好效果。無機磨石作為高性能建筑裝飾材料，近年來在酒店大堂設計中廣泛應用。它以無機膠凝材料為基材、混合天然骨料...

無機磨石費用由五部分構成：材料費占比40-55%，包含膠凝材料、骨料等，骨料粒徑、材質及固化劑類型影響成本；人工費占比25-35%，涉及多道工序，復雜圖案需技師；設備費占8-12%，為相關設備租賃費用；輔材費占5-8%，含界面劑等；其他費用占3-5%，包括運輸等。價格差異的因素有：材料等級不同，國產與進口基材價格差距大；基層處理方面，低回彈值的混凝土需加固，增加費用；施工參數上，厚度增加、面積過小會使成本上升；圖案越復雜，如分色、水刀拼花，費用越高；地域上，城市單價較三四線高30-50%。市場參考價格為：普通無機磨石280-450元/㎡，藝術造型類600-1200元/㎡，超薄體系380-550...

能滿足度使用場景需求。應用上，法萊利無機磨石服務于大型商超等公共建筑項目，可定制紋理色彩。產品獲ISO9001質量管理體系認證，生產符合綠色制造標準，VOC排放低。技術創新層面，公司持有12項重要，與浙大材料共建實驗室，推動前沿技術應用。已建成3條智能化生產線，年產能300萬平方米，服務網絡覆蓋長三角及華南，為頭部房企提供地坪方案，省內市場占有率。通過優化材料與工藝，法萊利正無機磨石行業朝高性能、低碳化升級。無機磨石由無機礦物骨料與樹脂混合固化而成，是工業、商業及公共建筑領域推薦地面裝飾材料，以下從三方面分析：1.技術特性與重要優勢：重要競爭力有三，一是耐磨性與抗壓強度好，采用環氧樹脂基材與納...

本文圍繞無機磨石技術規范解析及施工應用展開。其技術規范涵蓋材料性能、施工工藝及質量驗收三大體系，需遵循GB/T23451-2020標準。材料由硅酸鹽水泥基復合材料構成，42.5級及以上普通硅酸鹽水泥占比不低于35%，骨料粒徑0.6-12mm，莫氏硬度＞6級，有抗壓強度、耐磨度等關鍵參數要求。施工工藝方面，基層處理要使混凝土基層含水率≤6%、抗拉強度≥1.5MPa并拋丸至Sa2.5級，界面用環氧底涂，攤鋪分層厚度不超10mm/層、水灰比0.28-0.32，研磨分初磨和精磨。質量驗收外觀要求表面無＞0.2mm裂紋、色差ΔE≤2.0、平整度偏差≤2mm/2m，物理性能需滿足抗折強度等多項指標。應用范...

使孔隙率降至、抗滲等級達W18；用氟碳改性樹脂表面接枝，構建接觸角＞115°的疏水表面。處理工藝包括：用行星式研磨設備6道次打磨預處理，確保表面粗糙度Ra≤μm；用鋰基催化劑加速硅溶膠滲透形成300-500μm強化層；雙組分聚氨酯滲透劑填充微孔并發生離子交換反應；涂布含納米SiO?的UV固化涂層，使表面硬度達3H、抗化學腐蝕等級9級。處理后的無機磨石抗污染≤5%、耐酸堿、抗微生物附著能力強。維護時日常用pH中性清潔劑，每2年進行防護層再生處理，避免強氧化劑與金屬刮擦，可維持防污效果15年以上。該技術通過ISO14021環境產品認證，綜合成本較傳統防護體系降40%，實現了耐久性與性統一，在醫療、...

無機磨石骨料配比設計要綜合考量力學性能、耐久性與裝飾效果，注重膠凝體系與骨料協同。以下是相關配比原則及優化措施：1.材料選擇：膠凝材料選，摻量25-35%，特種工程復合10-15%活性礦物摻合料；骨料用兩級配體系，粗骨料（3-8mm）占40-50%、細骨料（-3mm）占20-30%，選莫氏硬度≥6的**材料；功能性組分含聚羧酸減水劑等。2.配比優化：基礎配比為水泥30%、粗骨料45%、細骨料22%等?？箟簭姸龋?0MPa降水膠比至-，耐磨度＜2提升粗骨料級配連續性，裝飾型配方可置換部分骨料。3.施工控制：基層含水率＜6%，用環氧底涂增強粘結。先干混骨料與水泥2min，再分次加液體組分，控制流動...

力學性能方面，無機磨石抗壓、耐磨性能佳，抗沖擊性與抗裂性優，適用于重載荷；水泥自流平抗壓、耐磨性能相對弱，更適合輕載荷。功能特性上，無機磨石可無縫整體施工，能定制圖案，防滲防污；水泥自流平靠重力找平，施工后需封閉處理，易龜裂。施工工藝上，無機磨石工序多，施工周期5-7天；水泥自流平泵送施工，效率高，3天可承重。應用場景中，無機磨石適用于場所，壽命超20年，綜合單價180-400元/㎡；水泥自流平多用于快速交付項目，經濟壽命8-12年，單價40-80元/㎡。建議重裝飾性或耐久性選無機磨石，經濟型快速施工選水泥自流平，兩者在地暖環境均適用，但基層含水率需≤。無機磨石與PVC地板是建筑裝飾領域主流鋪...

無機磨石消泡工藝對確保材料致密性與表面平整度至關重要，旨在消除攪拌、澆筑及固化中氣泡缺陷，可從三方面展開：一是消泡劑選型與作用機理，無機體系優先選非離子型聚醚改性消泡劑，如BYK-088，按膠凝材料總量-，注意與減水劑相容性，合理選用可使氣孔率降至，抗折強度提升15%-20%；二是工藝參數優化控制，攪拌用雙軸行星式攪拌機，轉速200-300rpm，攪拌8-12分鐘，漿體黏度1800-2200mPa·s時為比較好消泡窗口；高頻振動臺（50-60Hz）作用90-120秒，振幅-，異形構件配合真空振動；養護初凝后覆蓋透氣膜，保持RH≥95%環境48小時，溫度梯度≤5℃/h；三是設備創新與過程監控，新...

每季度用雙組份滲透型防護劑涂覆表面，施工有溫度、濕度要求，采用十字交叉法，成膜厚度不低于50μm。2.周期性深度保養：每6個月機械拋光，用800-3000目樹脂磨片逐級研磨，噴灑含鋰基催化劑的結晶液形成高硬度保護層；局部破損用環氧樹脂基修補砂漿修復，配合真空振動裝置，固化后濕養護48小時。3.環境控制要點：控制環境濕度在40%-60%，超70%啟動除濕系統；禁止集中荷載超設計值，重型設備移動需鋪橡膠緩沖墊層。4.禁用注意事項：嚴禁用草酸等酸性清潔劑和接觸氫氟酸系化學品，高溫物體接觸需設隔熱墊層。方案應結合具體工況調整參數，建議建立數字化養護檔案，通過回彈測試和光澤度檢測實現預防性維護。無機磨石...

本文從技術經濟性角度對無機磨石（450元/㎡）與環氧磨石（800元/㎡）進行對比分析。原材料與工藝成本上，無機磨石以水泥基材料為主，成本低，施工周期7-10天，人工占比約35%；環氧磨石以環氧樹脂為主，樹脂單價高，施工需精細控制固化時間，周期10-15天，技術工人成本占比達45%。性能指標方面，環氧磨石抗壓強度、耐磨性、耐化性、使用壽命等均優于無機磨石，不過無機磨石VOC零排放。應用場景上，環氧磨石適用于商業綜合體、醫/電子車間等，造價含20%設計附加費；無機磨石推薦用于醫院、等公共項目，定制圖案需加價15-30%。全生命周期成本上，以1000㎡工程20年測算，環氧磨石（104萬）低于無機磨石...

無機磨石骨料配比設計要綜合考量力學性能、耐久性與裝飾效果，注重膠凝體系與骨料協同。以下是相關配比原則及優化措施：1.材料選擇：膠凝材料選，摻量25-35%，特種工程復合10-15%活性礦物摻合料；骨料用兩級配體系，粗骨料（3-8mm）占40-50%、細骨料（-3mm）占20-30%，選莫氏硬度≥6的**材料；功能性組分含聚羧酸減水劑等。2.配比優化：基礎配比為水泥30%、粗骨料45%、細骨料22%等。抗壓強度＞40MPa降水膠比至-，耐磨度＜2提升粗骨料級配連續性，裝飾型配方可置換部分骨料。3.施工控制：基層含水率＜6%，用環氧底涂增強粘結。先干混骨料與水泥2min，再分次加液體組分，控制流動...

本文圍繞無機磨石常見問題展開分析，并給出解決方案：1.施工工藝：表面脫層/空鼓與基層含水率、界面劑處理及環境濕度有關，需二次基面研磨并做界面增強層；控制表面色差要保證膠凝材料顏色一致，用加水設備，研磨不少于5道次。2.材料配比：普通區域水泥/骨料比1:3，重載區域1:，添加劑摻量為膠凝材料總量8-12%。3.表面質量缺陷處理：微裂紋用環氧基注漿材料修補，色差用納米級滲透著色劑處理；光澤度不足需精細拋光并使用鋰基密封固化劑。4.應用適配性：醫療場所摻，食品車間選耐酸骨料，室外工程添加硅烷憎水劑，凍融循環區域要滿足300次凍融無質量損失。5.維護經濟性：全生命周期成本比傳統地材低40-60%，使用...

無機磨石價格由材料成本、工藝復雜度及附加服務決定。標準型產品價格為300-400元/㎡，采用國產高標號水泥基材料，適用于常規商業與住宅地面，有基礎耐磨抗壓性，紋理為標準化通體顆粒，用機械化研磨工藝，性價比高。型產品價格在400-600元/㎡，選用進口樹脂改性材料，通過分層澆筑實現立體肌理，支持全定制色彩與藝術圖案鑲嵌，適用于博物館、星級酒店等高規格場景，納米級表面密封處理使維護周期延長超50%，抗污達ASTM標準3級以上。價格浮動受三方面因素影響：特殊造型需模具定制費；異形區域施工人工成本升15-30%；功能性處理等增值服務有附加費用。建議業主根據項目定位選產品線，在方案設計階段與供應商明確技...

耐化學腐蝕性能是其重要優勢：1.材料組成與抗蝕機制：無機基體穩定性強，硅酸鹽水泥水化產物有天然抗蝕性，堿激發材料孔隙率低可阻斷介質滲透；骨料選擇優化，主骨料石英砂化學惰性強，特殊場景可摻入特種骨料。2.耐腐蝕性能表現：酸堿耐受性佳，在酸堿溶液中質量損失率和抗壓強度保留率表現都優于環氧樹脂地坪；對有機溶劑有零溶脹特性，滲透系數低。3.工程應用與維護要點：適用于化工廠房等場景，建議采用≥15mm厚磨石層。需進行表面密封處理、規范清潔、及時損傷修復。質量無機磨石使用壽命超20年，全周期維護成本較傳統環氧地坪降低超40%，通過雙重防護機制為嚴苛化學環境提供可靠方案。無機磨石是新型建筑材料，其防霉性能依...

無機磨石石面層厚度要求是保障性能、耐久性和安全的關鍵指標，施工及驗收全周期需嚴格把控。規范要求濕態攤鋪厚度不小于15mm，成品驗收厚度不得低于10mm。厚度要求的技術依據在于，預留15mm以上濕態厚度是考慮無機膠凝材料固化時約20%-30%的線性收縮率；10mm成品厚度可使面層抗折強度達6MPa以上，滿足中度地面承載要求。施工控制要點包括：基層平整度偏差控制在±2mm/2m以內；采用分層攤鋪法，首層8-10mm，二次補漿確保整體≥15mm，重點把控細部節點；控制環境溫濕度，薄膜覆蓋養護不少于7天。質量驗收依據JGJ/T331-2014，用超聲波測厚儀網格化檢測，允許≤3%測點厚度9-10mm且...