金剛石復合片: PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業使用的一種破巖工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期。 金剛石復合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料,在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料,它既具有金剛石的硬度與耐磨性,又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性,是一種很好的切削工具與耐磨工具材料,現多應用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領域。PDC研發及其在石油、天然氣鉆頭方面的應用歷史已過去了35年,在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻。木工鋸鉆適合加工各種木制品,如...
鉆頭發展簡史: 在PDC的生產技術尚未成熟,或者說PDC鉆頭剛開始開發之前的一段時間,就有廠家用無硬質合金襯底的聚晶人造金剛石取代天然大顆粒金剛石來制造表鑲鉆頭。聚晶體的形狀有一端為圓錐的圓柱形、三角塊形、圓片形及矩形、塊形等多種,如GE公司的Geoset、Fomset,De Beers公司的Syndax3以及鄭州三磨所的TSP,它們的共同特點是具有高熱穩定性,即耐1000℃~1100℃的高溫,可直接燒結到由碳化鎢粉未及粘結金屬組成的鉆頭胎體的冠部作為鉆齒,破碎與切削地層。采用專業鋸鉆進行木工加工,不僅可以提高效率,還可以提高成品的質量。青海鉆孔鋸鉆工廠直銷石油鉆井介紹: 鉆頭是鉆井設備的主要...
一、材料為金屬: 銅屬于比較柔軟的金屬,在上面鉆孔一般的金屬鉆頭就可以,比如碳鋼鉆頭,市面上這種鉆頭價格便宜,鉆銅那是輕輕松松,雖然我沒有鉆個銅,但我知道純銅的莫氏硬度只有3,純鋁更低只有2,鐵是4,而銅有量好的導電性能,大部分銅的純度都很高,而純鋁雖然硬度低,但生產中常常使用鋁合金,這種合金的硬度大幅提高,這樣我們在日常生活中感覺鋁比銅硬。 鐵在添加碳,范圍在0.0218%~2.11%,形成碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大,注意這里的含碳量是指在前面的范圍內,并且強度也越高,塑性越低。也就是越硬越容易碎,越不容易變形。拍一下腦袋也能明白,只有...
硬質合金鉆頭 整體硬質合金鉆頭 可轉位刀片: (1)整體硬質合金鉆頭 (2)硬質合金可轉位刀片鉆頭 安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。 (3)焊接式硬質合金鉆頭 焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現精采的切屑節制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。 (4)可改換硬質合金齒冠鉆頭 可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆...
麻花鉆: 1、麻花鉆是應用很廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。切開瓷磚需...
5)大尺寸井眼長。 川東地區大于 311.Imm井眼的井段約占總進尺的1/2~3/4,由于井斜因素導致鉆壓加不上。 in頭鉆壓一般只能加到120~180kN,轉速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大,如 in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍, in鉆頭的破巖體積為 in鉆頭的2.08倍。顯然鉆頭在井底的機械破巖能量嚴重不足,牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主,而不是體積破碎,導致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深,實際環空返速在0.8m/s以下,水力能量也嚴重不足,導致井底清洗效果差,巖屑重復破碎;同時,深井鉆井經驗表明,隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳...
锪鉆:锪鉆有較多的刀齒,以成形法將孔端加工成所需的外形,用于加工各種沉頭螺釘的沉頭孔,或削平孔的外端面。 空心鉆:鉆桿中間是中空的鉆頭,主要用于鉆物取芯。 中心鉆:中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用,它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而成,故又稱復合中心鉆。 深孔鉆:深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。 擴孔鉆:擴孔鉆有3~4個刀齒,其剛性比麻花鉆好,用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。高速鋼鋸鉆可以快速切割各種硬質材料,并保持...
用途說明:主要適用于對混凝土地板、墻壁、磚塊,石料,木板和多層材料上進行沖擊打孔;另外還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鉆孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順/逆轉等功能。沖擊鉆電機電壓有著0V-230V與0V-115V兩種不同的電壓,控制微動開關的離合,取得電機快慢二級不同的轉速,配備了順逆轉向控制機構、松緊螺絲和攻牙等功能。 磁力鉆分類:按種類分主要是空心磁力鉆,同麻花磁力鉆,按種類分主要是空心磁力鉆,同麻花磁力鉆,其中空心磁力鉆是指在鋼板上打孔,直接把空打穿的,從中取出一個圓柱形的鐵心,空心磁力鉆比同麻花磁力鉆效率高速度快,鉆孔更準,是船廠,鋼結構,電廠等企業多用的工具,而麻花磁力鉆...
鉆夾頭通過使用途徑分為輕型鉆夾頭,輕型鉆夾頭以塑料殼,鐵皮殼為主,這一類鉆夾頭主要用在手電鉆。還有一種是中型鉆夾頭,他比輕型的鉆夾頭更加結實些,他的殼體采用鋼制的,主要用在臺鉆上,還有一種是重型的鉆夾頭,他比普通中型的外殼還要大,使用加持力大,本公司的生產的鉆夾頭在鑰匙錐孔高頻熱處理,爪子也是熱處理過的,這樣會延長鉆夾頭的使用壽命。鉆夾頭小的有在醫學和手工制作也有很大的用處,小的鉆夾頭0-0.4的在牙科和手術中經常用到,這種醫用鉆夾頭采用的材質是不銹鋼材質,鉆夾因為加持范圍大,加持方便,被廣大使用者所認同。鉆夾頭在木工機械上也被使用,因為加持范圍大,更換鉆頭方便,沒有筒夾得限制,所以使用更加方...
電鉆和沖擊鉆有什么不同? 電鉆只具備旋轉方式,特別適合于在需要很小力的材料上鉆孔,例如軟木、金屬、磚、瓷磚等。沖擊鉆依靠旋轉和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕微的,但每分鐘40,000多次的沖擊頻率可產生連續的力。 沖擊鉆可用于天然的石頭或混凝土。它們是通用的,因為它們既可以用“單鉆”模式,也可以用“沖擊鉆”模式,所以對專業人員和自己動手者,它都是值得選擇的基本電動工具。 電錘依靠旋轉和捶打來工作。單個捶打力非常高,并具有每分鐘1000到3000的捶打頻率,可產生明顯的力。與沖擊鉆相比,電錘需要小的壓力來鉆入硬材料,例如石頭和混凝土;特別是相對較硬的混凝土。 ...
鉆頭: 在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具,井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個井眼形成得好壞,所用時間的長短,除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關外,更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關。鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。 鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一,鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞,在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用,特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響,PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業使用的一種破巖工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期。在加工硬質材料時,選用高速鋼鉆頭的鋸鉆能夠提供更快的切割速度和更好的效果...
另外,在鉆頭制造方面,除川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司、新疆帝陛艾斯鉆頭工具公司外,又涌現了一批具有高質量水平的鉆頭制造公司:如成都百施特金剛石鉆頭公司、武漢億斯達工具公司、成都迪普金剛石鉆頭公司及四川川石金剛石鉆頭公司等。可以相信,不久的將來,國產PDC鉆頭的使用效果及應用領域會隨著PDC品質的改善以及鉆頭設計、制造水平的提高而迅速進步。當今,在世界鉆井市場上,在鉆頭制造技術與生產數量上占主導地位的公司有休斯(Baker Hughes)公司、DBS(HaIliburton的Secarity DBS)公司、史密斯(Smith International)公司以及瑞特(Hycalog Tool—...
石油鉆井介紹: 鉆頭是鉆井設備的主要組成部分,其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前石油的行業普遍使用的鉆頭,在機械的帶動下旋轉鉆頭會產生旋轉,從而帶動整個鉆頭產生向心運動,并通過侵削、研磨使巖石發生裂痕并破碎,起到向下鉆探的作用。鉆頭是主要的鉆井設備之一,根據工作環境、地域環境的不同,鉆頭的規格、形狀也應當有所不同,在進行石油鉆井工作時,應當以具體需要、具體設計方案為根據,合理地、科學地選擇鉆頭。在具體的鉆井工作中科學選擇鉆頭、合理確定鉆井液,從而提高石油鉆井的工作效率、工作質量,才能使石油鉆井更好地發揮自身的價值,為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。現代鋸鉆通過數字化設計和自動化生...
在20世紀80年代初期我國自主研發的PDC尚未成功之前,6×6mm聚晶體曾大量用于石油、天然氣鉆井的取芯鉆頭和西瓜皮式的鉆進鉆頭。三角塊形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地層(如石灰巖、白云巖)、輕微研磨性地層的取芯或鉆進鉆頭。自90年代國產PDC大規模生產之后,聚晶人造金剛石逐漸退出了鉆井市場,被PDC全部取代。 石油、天然氣鉆井用PDC鉆頭的研發與應用經歷了一個相當長的時間,早期PDC的抗沖擊性不高、存在分層現象,加上鉆頭設計制造方面存在問題及石油、天然氣鉆井具有風險性,占據鉆井市場較大份額的牙輪鉆頭制造廠商表現不是那么積極,因此PDC鉆頭的研發和應用遇到了較大的困難與阻力。 ...
用途說明:主要適用于對混凝土地板、墻壁、磚塊,石料,木板和多層材料上進行沖擊打孔;另外還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鉆孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順/逆轉等功能。沖擊鉆電機電壓有著0V-230V與0V-115V兩種不同的電壓,控制微動開關的離合,取得電機快慢二級不同的轉速,配備了順逆轉向控制機構、松緊螺絲和攻牙等功能。 磁力鉆分類:按種類分主要是空心磁力鉆,同麻花磁力鉆,按種類分主要是空心磁力鉆,同麻花磁力鉆,其中空心磁力鉆是指在鋼板上打孔,直接把空打穿的,從中取出一個圓柱形的鐵心,空心磁力鉆比同麻花磁力鉆效率高速度快,鉆孔更準,是船廠,鋼結構,電廠等企業多用的工具,而麻花磁力鉆...
主要結構:(1)電源開關。(2)倒順限位開關。(3)鉆夾頭。(4)電源調壓及離合控制扭。(5)改變電壓實現二級變速機構。(6)輔助手把、定位圈、殼體緊定螺釘等。(7)順逆轉向控制機構。(8)機內的齒輪組。(9)機殼絕緣持握手把。磁力鉆主要結構由四部分構成,轉子,定子,傳動軸,導軌,傳動齒輪組,線路板,電磁感應線圈磁座,及其鋁、塑料、鐵頂鑄體等構成。 主要用途是用于,金屬結構件鉆孔,如不銹鋼,鋁板,鋼板,H型鋼,角鋼等型材上鉆孔。適合于大型結構件,需要大鉆孔的工件。采用專業鋸鉆進行木工加工,不僅可以提高效率,還可以提高成品的質量。江蘇五尖四螺旋槽鋸鉆大概多少錢交叉孔鉆削:挑戰、排屑受到影響,可能...
在20世紀80年代初期我國自主研發的PDC尚未成功之前,6×6mm聚晶體曾大量用于石油、天然氣鉆井的取芯鉆頭和西瓜皮式的鉆進鉆頭。三角塊形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地層(如石灰巖、白云巖)、輕微研磨性地層的取芯或鉆進鉆頭。自90年代國產PDC大規模生產之后,聚晶人造金剛石逐漸退出了鉆井市場,被PDC全部取代。 石油、天然氣鉆井用PDC鉆頭的研發與應用經歷了一個相當長的時間,早期PDC的抗沖擊性不高、存在分層現象,加上鉆頭設計制造方面存在問題及石油、天然氣鉆井具有風險性,占據鉆井市場較大份額的牙輪鉆頭制造廠商表現不是那么積極,因此PDC鉆頭的研發和應用遇到了較大的困難與阻力。 ...
電鉆和沖擊鉆有什么不同? 電鉆只具備旋轉方式,特別適合于在需要很小力的材料上鉆孔,例如軟木、金屬、磚、瓷磚等。沖擊鉆依靠旋轉和沖擊來工作。單一的沖擊是非常輕微的,但每分鐘40,000多次的沖擊頻率可產生連續的力。 沖擊鉆可用于天然的石頭或混凝土。它們是通用的,因為它們既可以用“單鉆”模式,也可以用“沖擊鉆”模式,所以對專業人員和自己動手者,它都是值得選擇的基本電動工具。 電錘依靠旋轉和捶打來工作。單個捶打力非常高,并具有每分鐘1000到3000的捶打頻率,可產生明顯的力。與沖擊鉆相比,電錘需要小的壓力來鉆入硬材料,例如石頭和混凝土;特別是相對較硬的混凝土。 ...
臺式鉆床(簡稱臺鉆)的組成部分如下。 (1)主軸架其前端是主軸,后端是電動機。主軸與電動機之間由V帶傳動; (2)主軸其下端有錐孔,用以安裝鉆頭或鉆夾頭。主軸轉速可通過改變V帶在帶輪上的位置來調節。臺式鉆床主軸的進給是手動的; (3)立柱立柱用以支持主軸架及工作臺,也是調節主軸架及工作臺高度的導向柱; (4)工作臺裝夾工件的部分; (5)機座機座用以支持臺鉆的其他部分; 此外,還看鎖緊手柄、鎖緊螺釘;定位環,用以固定主軸架及主軸架定位。 臺鉆鉆孔直徑一般在13mm以下,可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔徑較小,臺鉆的主軸轉速一般較高,轉速接近10000r/min。臺鉆小巧靈活,使用方便,主要...
在20世紀80年代初期我國自主研發的PDC尚未成功之前,6×6mm聚晶體曾大量用于石油、天然氣鉆井的取芯鉆頭和西瓜皮式的鉆進鉆頭。三角塊形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地層(如石灰巖、白云巖)、輕微研磨性地層的取芯或鉆進鉆頭。自90年代國產PDC大規模生產之后,聚晶人造金剛石逐漸退出了鉆井市場,被PDC全部取代。 石油、天然氣鉆井用PDC鉆頭的研發與應用經歷了一個相當長的時間,早期PDC的抗沖擊性不高、存在分層現象,加上鉆頭設計制造方面存在問題及石油、天然氣鉆井具有風險性,占據鉆井市場較大份額的牙輪鉆頭制造廠商表現不是那么積極,因此PDC鉆頭的研發和應用遇到了較大的困難與阻力。 ...
在PDC研發方面,GE公司1970年公布,1972~1973年正式進行商品化生產的Compax具有劃時代意義,而該公司1976年叉推出了專門于石油、天然氣的PDC系列產品——Stratapax鉆井鉆頭用PDC,為鉆頭的研制提供了良好的基礎。自此以后許多PDC制造公司在技術創新上也取得了重大進展,其中美國合成公司(US Synthetic)制造的金剛石層更厚、更耐沖擊的PDC于20世紀90年代中期進入鉆井市場后,使PDC鉆頭的鉆井效果顯著提高。1997年該公司即成為了市場份額的前幾名。 我國鄭州三磨所于1987年研制成功PDC并逐步進入鉆井市場,雖然產品性能還不完美,但其卻以極低廉的價格贏得了我...
在PDC研發方面,GE公司1970年公布,1972~1973年正式進行商品化生產的Compax具有劃時代意義,而該公司1976年叉推出了專門于石油、天然氣的PDC系列產品——Stratapax鉆井鉆頭用PDC,為鉆頭的研制提供了良好的基礎。自此以后許多PDC制造公司在技術創新上也取得了重大進展,其中美國合成公司(US Synthetic)制造的金剛石層更厚、更耐沖擊的PDC于20世紀90年代中期進入鉆井市場后,使PDC鉆頭的鉆井效果顯著提高。1997年該公司即成為了市場份額的前幾名。 我國鄭州三磨所于1987年研制成功PDC并逐步進入鉆井市場,雖然產品性能還不完美,但其卻以極低廉的價格贏得了我...
沖擊電鉆: 沖擊電鉆,以旋轉切削為主,兼有依靠操作者推力生產沖擊力的沖擊機構,用于磚、砌塊及輕質墻等材料上鉆孔的電動工具。沖擊機構 播報 沖擊電鉆的沖擊機構有犬牙式和滾珠式兩種。滾珠式沖擊電鉆由動盤、定盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連,并帶有12個鋼球;定盤利用銷釘固定在機殼上,并帶有4個鋼球,在推力作用下,12個鋼球沿4個鋼球滾動,使硬質合金鉆頭產生旋轉沖擊運動,能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鉆孔。脫開銷釘,使定盤隨動盤一起轉動,不產生沖擊,可作普通電鉆用。在工業和建筑領域,高效的鋸鉆可提高生產效率,減少勞動力成本。甘肅高速鋼鋸鉆哪里好電錘與沖擊鉆的區別:1.不同的性質 電錘:電錘是...
麻花鉆: 1、麻花鉆是應用很廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。鋸鉆是一種...
硬質合金鉆頭 整體硬質合金鉆頭 可轉位刀片: (1)整體硬質合金鉆頭 (2)硬質合金可轉位刀片鉆頭 安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。 (3)焊接式硬質合金鉆頭 焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現精采的切屑節制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續精加工。該鉆頭采用內冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。 (4)可改換硬質合金齒冠鉆頭 可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆...
在選擇牙輪鉆頭當做石油鉆井工具時,需要按照鉆井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鉆頭的選型。在進行選擇時,需要考慮的問題主要有以下幾點:首先,應考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在;其次,應考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進、曲線作業;再次,應考慮同一油井中的不同鉆進井段的實際深淺情況;然后應考慮鉆井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆在其加工范圍內,其主軸的數...
金剛石復合片: PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業使用的一種破巖工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期。 金剛石復合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料,在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料,它既具有金剛石的硬度與耐磨性,又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性,是一種很好的切削工具與耐磨工具材料,現多應用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領域。PDC研發及其在石油、天然氣鉆頭方面的應用歷史已過去了35年,在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻。鋁質鋸鉆適用于加工瓦楞紙板、鋁...