工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀,銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用,一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤,焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺,分別用內、外毛刮削去...
CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具,它通過旋轉或線性運動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業生產CNC切削刀具的企業,擁有先進的生產設備和技術團隊,致力于為客戶提供高質量的切削解決方案。CNC切削刀具的種類繁多,包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前...
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優勢。該產品采用質量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料...
工研所針對焊管作業線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發,極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象,在產品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差...
工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究”,經過20多年的發展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒...
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀...
成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數滾刀進行研究開發及生產,至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經驗。高精度及小模數是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發的螺旋形誤差檢測儀,高精度的...
工研所的非標專門的刀體類產品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點,產品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域,可根據客戶設備及產品特點提供專業高效化的產品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀...
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工...
精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結構等參數需要根據具體加工要求進行優化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件,減少摩擦和熱量,同...
隨著制造技術的不斷發展,切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應用、刀具涂層技術的改進以及刀具設計的創新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。切削刀具的選擇和使用需要根據具體的加工需求和材料特性進行綜合考慮。合理的刀具選擇和使用可以提高加工效率、降低...
切削刀具是用于金屬加工和切割的工具,廣泛應用于制造業和機械加工領域。切削刀具的設計和材料選擇對于加工質量和效率起著至關重要的作用。常見的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質合金或陶瓷制成,以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設計考慮了多個...
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承...
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工...
工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究”,經過20多年的發展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒...
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優勢。該產品采用質量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料...
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀...
工研所針對焊管作業線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發,極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象,在產品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差...
工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要,工研...
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對于硬度較高的材料,通常需要使用硬質合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術也在不斷發展。涂層可以...
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗,以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺...
工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具,廣泛應用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成,具有優異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在高速加工中保持穩定的性能。刀具具有高硬度,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長時間的使用壽命。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高,能夠有效地抵抗...
針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具,產品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶...
切削刀具是用于金屬加工和切割的工具,廣泛應用于制造業和機械加工領域。切削刀具的設計和材料選擇對于加工質量和效率起著至關重要的作用。常見的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質合金或陶瓷制成,以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設計考慮了多個...
成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業經驗和專業知識,致力于為客戶提供高質量的切削刀具產品和品質的服務。外貿切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業務之一。我們的切削刀具產品廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等行業。我們...
隨著制造技術的不斷發展,切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應用、刀具涂層技術的改進以及刀具設計的創新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。切削刀具的選擇和使用需要根據具體的加工需求和材料特性進行綜合考慮。合理的刀具選擇和使用可以提高加工效率、降低...
工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成,具有優異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準確度和光滑...
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發出專門的銑削車削等基體材質牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和...
工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結構,裝夾穩定可靠。加工截面大,可實現多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型,產品精度高,且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景,通用性強,性價比高。絲桿成型車刀主要用于加...