在建筑及其它使用鋼管比較多的行業(yè)中，會(huì)遇鋼管發(fā)生變形或者扭曲的現(xiàn)象發(fā)生，通常我們所采取的方法是進(jìn)行人工對(duì)鋼管進(jìn)行校直，不但浪費(fèi)工人時(shí)間且校直效果也好，把鋼管丟了會(huì)產(chǎn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，讓人非常煩惱。 怎樣才能更好的解決這些問題：鋼管調(diào)直機(jī)開發(fā)應(yīng)用徹底解決了...

受料架上定尺板及拉筋均有必定的質(zhì)量，且存在滑動(dòng)摩擦力，并且還要拖動(dòng)行程開關(guān)動(dòng)作，鋼筋或多或少地存在必定的曲折，不可避免地存在定長差錯(cuò)。因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭方位不確定而存在的差錯(cuò)。調(diào)直鋼筋被壓輥拖動(dòng)以必定速度跋涉(一般狀況鋼筋跋涉速度為30m/min)，錘頭上下...

縮徑機(jī)，屬無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可以很大程度上提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分...

鋼筋調(diào)直機(jī)下料長度與設(shè)定長度不一樣：1、如果每次下料長度與設(shè)定長度的差異相同，量出下料長度與設(shè)定長度的差值然后調(diào)整數(shù)控設(shè)置即可，在修正項(xiàng)輸入差值，若下料長度比設(shè)定長度短用+號(hào)，否則用－號(hào)。2、如果每次下料長度與設(shè)定長度的差異不同，這種狀況就是控制長度的轉(zhuǎn)輪松了...

零誤差鋼筋切斷調(diào)直機(jī)采用先進(jìn)制造工藝，調(diào)直輪使用合金模材質(zhì)，提高了機(jī)器加工性能，同時(shí)具有搬運(yùn)輕便，安裝使用簡單，調(diào)直切斷精度零誤差等優(yōu)勢，適合于各冷拔絲加工及鋼筋加工企業(yè)使用。主要用于調(diào)直定尺切斷建筑用冷拔鋼筋、設(shè)備使用故障率低，牽引帶度高，為連續(xù)工作制方式。...

為了使調(diào)直機(jī)能更平穩(wěn)的運(yùn)行，需將機(jī)器安裝在水平而堅(jiān)固的地面上。在被彎曲鋼筋裝入機(jī)器后，調(diào)直機(jī)的曳引輪和操作人員的手要有了定距離，否則會(huì)弄傷操作人員的手。承重架在安裝時(shí)需要按著規(guī)定的方法操作，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、下切刀孔、調(diào)直筒等中心線位置，調(diào)直機(jī)在安裝完畢后，使用前要...

新型縮徑機(jī)全自動(dòng)單頭縮徑機(jī)主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機(jī)、齒輪泵、集成塊及兩個(gè)油缸組成。全部在油箱外面，具有維修方便、散熱...

調(diào)直機(jī)拉絲機(jī)安全操作規(guī)程1.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。2.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。3.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。4.短于2米或直徑大于9毫...

需要處理的鋼筋比較多的情況下，需要安排專門操作人員2-3人來管理這項(xiàng)工作。當(dāng)操作人員把一根根鋼筋從調(diào)直機(jī)的右則送入機(jī)器孔內(nèi)，將變形的鋼筋拉直，然后再處理好的鋼筋截取好運(yùn)送到樓項(xiàng)上，可以說這樣工作非常的浩大。 一般在這樣作業(yè)情況下，調(diào)直機(jī)的運(yùn)作出現(xiàn)超負(fù)荷...

1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。4、每盤鋼筋調(diào)直...

數(shù)控調(diào)直機(jī)由調(diào)直裝置、計(jì)米裝置、切斷裝置、電控部分四組構(gòu)成，是專業(yè)定尺調(diào)直切斷各類線材的主頁設(shè)備。數(shù)控調(diào)直機(jī)的主要特點(diǎn)是調(diào)直度好，切斷精度高。另外，其所有元件均采用一類配件，焊接精度非常高，也十分精確。當(dāng)然了，不同的數(shù)控調(diào)直機(jī)質(zhì)量也各不相同，主要區(qū)別在于數(shù)控裝...

鋼筋調(diào)直機(jī)下料長度與設(shè)定長度不一樣：1、如果每次下料長度與設(shè)定長度的差異相同，量出下料長度與設(shè)定長度的差值然后調(diào)整數(shù)控設(shè)置即可，在修正項(xiàng)輸入差值，若下料長度比設(shè)定長度短用+號(hào)，否則用－號(hào)。2、如果每次下料長度與設(shè)定長度的差異不同，這種狀況就是控制長度的轉(zhuǎn)輪松了...

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。3、已調(diào)直...

滾絲機(jī)的原理是通過工件的塑性變形來獲得螺紋特點(diǎn)：由于其結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)加工材料的要求較低。因此，加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼；在特殊場合，也可使用非金屬材料加工螺紋。優(yōu)點(diǎn)：1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削（軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺）；2.冷加工...

很多調(diào)直機(jī)設(shè)備其實(shí)就是專門用來切鋼筋的，也算是一種大型設(shè)備。大型設(shè)備的話，一般都是需要專人管理的，具體在使用前，必須檢查電氣、機(jī)身接零地、漏電保護(hù)器，相關(guān)的設(shè)備必須靈敏可靠，安全防護(hù)裝置必須完好，不能出現(xiàn)任何紕漏。使用調(diào)直機(jī)應(yīng)加一根長度為一米左右的鋼管，被調(diào)直...

數(shù)控調(diào)直機(jī)由調(diào)直裝置、計(jì)米裝置、切斷裝置、電控部分四組構(gòu)成，是專業(yè)定尺調(diào)直切斷各類線材的主頁設(shè)備。數(shù)控調(diào)直機(jī)的主要特點(diǎn)是調(diào)直度好，切斷精度高。另外，其所有元件均采用一類配件，焊接精度非常高，也十分精確。當(dāng)然了，不同的數(shù)控調(diào)直機(jī)質(zhì)量也各不相同，主要區(qū)別在于數(shù)控裝...

調(diào)直機(jī)拉絲機(jī)安全操作規(guī)程1.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。2.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。3.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。4.短于2米或直徑大于9毫...

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。3、已調(diào)直...

設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油。 12、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員一定要禁止操作設(shè)備。 13、設(shè)備出現(xiàn)的電...

新型縮徑機(jī)是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,...

新型縮徑機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能：1、機(jī)體：機(jī)體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機(jī)體。2、夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機(jī)體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件...

外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。鋼管縮管機(jī)使用方法：將管子固定在縮管機(jī)上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15...

縮管機(jī)又叫縮徑機(jī)，壓管機(jī)，鎖管機(jī)，扣管機(jī)，擴(kuò)管機(jī)等。該機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。常用有：腳手架鋼...

縮徑機(jī)在裝備制造業(yè)現(xiàn)行政策層面 鋼管縮徑機(jī)在裝備制造業(yè)現(xiàn)行政策層面，在我國陸續(xù)發(fā)布了包含智能機(jī)器人、數(shù)控車床等好幾個(gè)領(lǐng)域以內(nèi)的“十三五”總體規(guī)劃，為未來五年的發(fā)展趨勢指出了重中之重方位。而在傳統(tǒng)式裝備制造層面，鋼管縮徑機(jī)，因產(chǎn)能過剩行業(yè)無法在短期內(nèi)內(nèi)獲得合理有...

打開電源，打開冷卻水閥，按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，然后轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切削。當(dāng)脫肋長度滿足要求時(shí)，脫肋刀自動(dòng)打開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓。當(dāng)螺紋輥接觸鋼筋時(shí)，一定要施加力，使主軸旋轉(zhuǎn)一圈。軸向進(jìn)給是節(jié)距長度。當(dāng)進(jìn)給達(dá)到一定程度時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)...

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10....

新型縮徑機(jī)全自動(dòng)單頭縮徑機(jī)主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機(jī)、齒輪泵、集成塊及兩個(gè)油缸組成。全部在油箱外面，具有維修方便、散熱...

新型縮徑機(jī)主要用途及特征：1、本機(jī)床歸于無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)功率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量安穩(wěn)等利益。它是運(yùn)用液壓技能將圓鋼等須縮徑部位送入模具內(nèi)，經(jīng)一次性冷縮壓成所需直。縮壓有些鋼材密度可行進(jìn)，然后行進(jìn)材料的坑壓強(qiáng)度。而塑形、沖擊韌性不減。2、生產(chǎn)功...

新一代數(shù)控鋼管縮徑機(jī)的系統(tǒng)的開發(fā)是開放性的。開放性的有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開放式系統(tǒng)，采用模塊化，層次化的結(jié)構(gòu)，并通過形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可提高，從而提高材料...

如何提高自動(dòng)式縮徑機(jī)的工作效率？鋼管縮徑機(jī)每分可擠壓成型5-10根，每臺(tái)手機(jī)上每一班可生產(chǎn)制造3000根左右。完全考慮到生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)制造要求。擠壓成型后的鑄鐵件可馬上滾絲；擠壓成型一部分原料的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，英制螺紋一部分破斷力接近或保證桿體破...